CN215782755U - 一种高效的管式动态膜清洗装置 - Google Patents

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洪知
洪树虎
周奕君
李正华
张达卫
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Abstract

一种高效的管式动态膜清洗装置,包括膜支撑架横管和多个沿膜支撑架横管长度方向依次间隔设置的膜支撑架竖管,所述膜支撑架竖管设置在膜支撑架横管的上方并与膜支撑架横管相连通,所述膜支撑架横管内穿设有清洗管,清洗管的另一端通过第二支撑体与膜支撑架横管固定连接,所述第二支撑体上设置与进气口,膜支撑架横管与进气口相连通,所述膜支撑架横管上沿其长度方向间隔开设有多个排气孔,每个排气孔分别对应一个膜支撑架竖管并与相对应的膜支撑架竖管相连通。本实用新型所述的一种高效的管式动态膜清洗装置,进入管式动态膜中的各个动态膜管的气量分配较为均匀,清洗效果好,清洗效率高。

Description

一种高效的管式动态膜清洗装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,尤其涉及一种高效的管式动态膜清洗装置。
背景技术
管式动态膜处理设备是一种废水处理设备,其基本原理是,依靠在大孔基材上快速形成的活性污泥滤饼层完成高精度分离(0.2μm),同时实现强化脱除氨氮、总氮、降低能耗的目的。
管式动态膜处理设备的滤饼层厚度较大,约为3~8mm,溶解氧传递受限,污泥层可分为好氧、缺氧两部分;内置膜组件微曝气运行工艺提供了适宜的反硝化环境,因此可强化生物反应器对总氮的去除效果。
然而随着设备投入使用,滤饼层逐渐变厚,影响产水水量时,就需要对动态膜进行清洗,现有的清洗方式为膜管支架一端进气,分别对一个单元内的管式动态膜的动态膜管进行清洗,这导致进入到各个动态膜管气量分配不匀,严重影响了管式动态膜的清洗效果。
实用新型内容
为了克服上述技术的不足,本实用新型的目的是提供一种高效的管式动态膜清洗装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种高效的管式动态膜清洗装置,包括膜支撑架横管和多个沿膜支撑架横管长度方向依次间隔设置的膜支撑架竖管,所述膜支撑架竖管设置在膜支撑架横管的上方并与膜支撑架横管相连通,所述膜支撑架横管内穿设有清洗管,所述清洗管的一端封闭并通过第一支撑体与膜支撑架横管固定连接,清洗管的另一端通过第二支撑体与膜支撑架横管固定连接,所述膜支撑架横管的两端分别通过第一支撑体和第二支撑体封堵,所述第二支撑体上设置与进气口,膜支撑架横管与进气口相连通,所述膜支撑架横管上沿其长度方向间隔开设有多个排气孔,每个排气孔分别对应一个膜支撑架竖管并与相对应的膜支撑架竖管相连通,所述膜支撑架横管的内径为排气孔直径的5-15倍。
进一步的,所述膜支撑架横管与膜支撑架竖管垂直固定连接。
进一步的,所述膜支撑架竖管共有五个,所述排气孔共有五个。
进一步的,所述膜支撑架横管与清洗管同轴设置,所述清洗管的顶部贴设在膜支撑架横管内壁上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的一种高效的管式动态膜清洗装置,进入各个管式动态膜气量分配较为均匀,清洗效果好,清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中清洗管的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图2所示,一种高效的管式动态膜清洗装置,包括膜支撑架横管2和多个沿膜支撑架横管2长度方向依次间隔设置的膜支撑架竖管6,所述膜支撑架竖管6设置在膜支撑架横管2的上方并与膜支撑架横管2相连通,所述膜支撑架横管2内穿设有清洗管3,所述清洗管3的一端封闭并通过第一支撑体4与膜支撑架横管2固定连接,清洗管3的另一端通过第二支撑体1与膜支撑架横管2固定连接,所述膜支撑架横管2的两端分别通过第一支撑体4和第二支撑体1封堵,所述第二支撑体1上设置与进气口5,膜支撑架横管2与进气口5相连通,所述膜支撑架横管2上沿其长度方向间隔开设有多个排气孔7,每个排气孔7分别对应一个膜支撑架竖管6并与相对应的膜支撑架竖管6相连通,所述膜支撑架横管2的内径为排气孔7直径的5-15倍,优选为7倍、12倍或14倍。
所述膜支撑架横管2与膜支撑架竖管6垂直固定连接。
所述膜支撑架竖管6共有五个,所述排气孔7共有五个。
所述膜支撑架横管2与清洗管3同轴设置,所述清洗管3的顶部贴设在膜支撑架横管2内壁上。
本实用新型使用时,膜支撑架竖管6放置在管式动态膜下方,空气由进气口5送入膜支撑架横管2,然后通过排气孔7分别输送至各个膜支撑架竖管6中,因清洗管3上每个排气孔7出气量远小于计入清洗管3内的总进气量,所以靠近进气端的排气孔7并不会偷走大部分气量,后端的排气孔7分得的气量与前端排气孔7基本一致,从而保证各膜支撑架竖管6的出气量均匀。各个膜支撑架竖管6气体分别进入到相对应的管式动态膜的动态膜管内,由内层经过外层,排至水中,吹落动态膜管上的泥饼,此外动态膜管因气流的作用会产生摆动,进一步抖落动态膜管上污泥,从而实现对管式动态膜的高效清洗。
上述实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。

Claims (4)

1.一种高效的管式动态膜清洗装置,其特征在于:包括膜支撑架横管(2)和多个沿膜支撑架横管(2)长度方向依次间隔设置的膜支撑架竖管(6),所述膜支撑架竖管(6)设置在膜支撑架横管(2)的上方并与膜支撑架横管(2)相连通,所述膜支撑架横管(2)内穿设有清洗管(3),所述清洗管(3)的一端封闭并通过第一支撑体(4)与膜支撑架横管(2)固定连接,清洗管(3)的另一端通过第二支撑体(1)与膜支撑架横管(2)固定连接,所述膜支撑架横管(2)的两端分别通过第一支撑体(4)和第二支撑体(1)封堵,所述第二支撑体(1)上设置有进气口(5),膜支撑架横管(2)与进气口(5)相连通,所述膜支撑架横管(2)上沿其长度方向间隔开设有多个排气孔(7),每个排气孔(7)分别对应一个膜支撑架竖管(6)并与相对应的膜支撑架竖管(6)相连通,所述膜支撑架横管(2)的内径为排气孔(7)直径的5-15倍。
2.如权利要求1所述的一种高效的管式动态膜清洗装置,其特征在于:所述膜支撑架横管(2)与膜支撑架竖管(6)垂直固定连接。
3.如权利要求1所述的一种高效的管式动态膜清洗装置,其特征在于:所述膜支撑架竖管(6)共有五个,所述排气孔(7)共有五个。
4.如权利要求1所述的一种高效的管式动态膜清洗装置,其特征在于:所述膜支撑架横管(2)与清洗管(3)同轴设置,所述清洗管(3)的顶部贴设在膜支撑架横管(2)内壁上。
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