CN202322494U

CN202322494U - 一种厌氧、好氧污水处理装置

Info

Publication number: CN202322494U
Application number: CN2011204829449U
Authority: CN
Inventors: 岳钦艳; 韩薇; 吴苏清; 高宝玉
Original assignee: Shandong University
Current assignee: Shandong University
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-11-28

Abstract

本实用新型涉及一种厌氧、好氧污水处理装置，包括一个中空贯通的塔体和支架，在所述塔体内自下而上依次设置有厌氧进水口、厌氧进水缓冲区、厌氧反应区、厌氧出水缓冲区、好氧进水口、好氧进水缓冲区、好氧反应区、好氧出水缓冲区和出水口；所述厌氧反应区内设置有超轻污泥陶粒，所述的好氧反应区内设置有超轻污泥陶粒；在所述的好氧进水缓冲区内设置有曝气管，所述的曝气管与塔体外的氧气管道相连通。本实用新型针对不同种类的污水，厌氧和好氧部分可分别采用不同的污水生物处理技术，不仅能够有效地去除污水的COD，同时还具有良好的脱氮除磷功能，既提高了污水处理效果，又达到了节约资源和节省占地面积的目的。

Description

一种厌氧、好氧污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧、好氧污水处理装置，属于污水处理设备的技术领域。

背景技术

近年来，随着工农业的迅速发展和人民生活水平的提高，大量的工业废水、农业废水以及生活污水流入海洋、湖泊和河流，造成严重的水污染，水体富营养化问题也日趋严重。研究表明，水中大部分污染物主要是有机污染物，最佳处理方法为生物处理，因为相比于化学和物化处理，生物处理处理效果较好，且投资和运行成本较低。目前，大部分污水处理反应装置往往采用单一的厌氧或好氧形式，不能适应不同行业的污水，而且出水往往不能达到排放标准。如果将好氧反应装置和厌氧反应装置串联，虽然出水能够达到排放标准，但是这种方法直接增加了占地面积，同时增加了污水处理的投资和运行成本。有些反应装置虽然采用了厌氧好氧耦合工艺，但是所用厌氧和好氧工艺采用单一的生物技术，如中国专利文件CN1382647A公开了厌氧/好氧一体式低能耗生物滤池污水脱氮除磷装置，其厌氧和好氧工艺均采用生物滤池，不仅不能够适应不同种类的污水，而且会在一定程度上降低其对某些污水的处理效果，因此，大大限制了该装置的应用范围。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种厌氧、好氧污水处理装置，既能够使出水达到排放标准，又能够降低占地面积，同时减少污水处理投资和运行成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种厌氧、好氧污水处理装置，包括一个中空贯通的塔体和支架，在所述塔体内自下而上依次设置有厌氧进水口、厌氧进水缓冲区、厌氧反应区、厌氧出水缓冲区、好氧进水口、好氧进水缓冲区、好氧反应区、好氧出水缓冲区和出水口；所述厌氧反应区内设置有粒径为15-20mm、颗粒密度为900-1000kg/m³的超轻污泥陶粒，所述陶粒的堆积密度为400-500kg/m³，形成厌氧生物滤池；所述的好氧反应区内设置有粒径为5-8mm、颗粒密度为800-870kg/m³的超轻污泥陶粒，所述陶粒的堆积密度为300-350kg/m³，形成好氧生物滤池；在所述的好氧进水缓冲区内设置有曝气管，所述的曝气管与塔体外的氧气管道相连通。

所述的支架安装在所述塔体的底部。

在厌氧进水缓冲区和厌氧反应区之间设置有穿孔滤板。

在好氧进水缓冲区和好氧反应区之间设置有穿孔滤板。

在所述塔体的侧壁，且与厌氧进水缓冲区相对的位置，设置有与厌氧进水缓冲区相连通的回流水进水口。

在所述塔体的侧壁，且与好氧反应区相对的位置，设置有与好氧反应区相连通的取样口。

所述的取样口的数量为8个。

在所述塔体的侧壁，且与厌氧出水缓冲区相对的位置，设置有反冲洗出水口与厌氧出水缓冲区相连通；在所述塔体的侧壁，且与好氧进水缓冲区相对的位置，设置有与好氧进水缓冲区相连通的反冲洗进水口。

在所述塔体的侧壁，且与好氧出水缓冲区相对的位置，设置有与好氧出水缓冲区相连通的出水口。

在所述的塔体顶部设置有带孔顶盖。带孔顶盖的作用：在保证好氧的条件下，产生负压以增强曝气效果。

所述塔体的好氧反应区和厌氧反应区之间通过法兰相连接。塔体可通过法兰被拆卸成独立的好氧反应区和厌氧反应区，分开单独使用。

优选的，所述塔体的侧壁设置有三组法兰，第一组法兰位于厌氧进水缓冲区与厌氧反应区的连接处，第二组法兰位于厌氧出水缓冲区与好氧进水缓冲区的连接处，第三组法兰位于好氧进水缓冲区与好氧反应区的连接处。此处安装法兰有利于装卸物料。

本实用新型的优势在于：

1.本实用新型包括好氧反应器和厌氧反应器，针对不同种类的污水选择不同的污水处理工艺进行处理。

2.本实用新型实现了好氧处理和厌氧处理一体化，不仅能够使出水达到排放标准，而且能够降低占地面积，同时减少污水处理投资和运行成本。针对不同种类的污水，厌氧和好氧部分可分别采用不同的污水生物处理技术，不仅能够有效地去除污水的COD(COD为化学需氧量，表示在一定条件下，氧化1升水样中还原性物质所消耗的氧化剂的量，以氧的mg/L表示)，同时还具有良好的脱氮除磷功能，既提高了污水处理效果，又达到了节约资源和节省占地面积的目的。

3.本实用新型还具有结构简单，便于携带，操作方便，易于装卸，应用广泛等优点，具有广阔的市场应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、好氧反应区，2、厌氧进水口，3、厌氧进水缓冲区，4、回流水进水口，5、法兰，6、好氧进水口，7、反冲洗出水口，8、曝气管，9、好氧进水缓冲区，10、反冲洗进水口，11、取样口，12、好氧出水缓冲区，13、出水口，14、带孔顶盖，15、支架，16、厌氧反应区，17、穿孔滤板，18、厌氧出水缓冲区。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对实用新型做进一步阐述，但不限于此。

实施例、

如图1所示。一种厌氧、好氧污水处理装置，包括一个中空贯通的塔体和支架15，在所述塔体内自下而上依次设置有厌氧进水口2、厌氧进水缓冲区3、厌氧反应区16、厌氧出水缓冲区118、好氧进水口6、好氧进水缓冲区9、好氧反应区1、好氧出水缓冲区12和出水口13；所述厌氧反应区16内设置有粒径为15-20mm、颗粒密度为943.50kg/m³的超轻污泥陶粒，所述陶粒的堆积密度为450.30kg/m³，形成厌氧生物滤池；所述的好氧反应区1内设置有粒径为5-8mm、颗粒密度为865.30kg/m³的超轻污泥陶粒，所述陶粒的堆积密度为330.80kg/m³，形成好氧生物滤池；在所述的好氧进水缓冲区内设置有曝气管8，所述的曝气管8与塔体外的氧气管道相连通。

所述的支架15安装在所述塔体的底部。

在厌氧进水缓冲区3和厌氧反应区16之间设置有穿孔滤板17。

在好氧进水缓冲区9和好氧反应区1之间设置有穿孔滤板。

在所述塔体的侧壁，且与厌氧进水缓冲区3相对的位置，设置有与厌氧进水缓冲区3相连通的回流水进水口4。

在所述塔体的侧壁，且与好氧反应区1相对的位置，设置有与好氧反应区1相连通的取样口11。

所述的取样口11的数量为8个。

在所述塔体的侧壁，且与厌氧出水缓冲区18相对的位置，设置有反冲洗出水口7与厌氧出水缓冲区18相连通；在所述塔体的侧壁，且与好氧进水缓冲区9相对的位置，设置有与好氧进水缓冲区9相连通的反冲洗进水口10。

在所述塔体的侧壁，且与好氧出水缓冲区12相对的位置，设置有与好氧出水缓冲区12相连通的出水口13。

在所述的塔体顶部设置有带孔顶盖14。

所述塔体的侧壁设置有三组法兰，第一组法兰位于厌氧进水缓冲区与厌氧反应区的连接处，第二组法兰位于厌氧出水缓冲区与好氧进水缓冲区的连接处，第三组法兰位于好氧进水缓冲区与好氧反应区的连接处。此处安装法兰有利于装卸物料。

本实用新型所述厌氧、好氧污水处理装置的工作过程如下：

(1)污水通过厌氧进水口2进入厌氧进水缓冲区3，以达到布水均匀、沉淀杂质的目的；

(2)污水流出厌氧进水缓冲区3后，通过穿孔滤板17进入厌氧反应区16，污水流经厌氧反应区16内的滤料层时，污水中的有机物得到了有效的降解，即污水的COD得到有效的去除：厌氧微生物以污水中的有机物为营养物质，附着在陶粒的表面进行生产和繁殖，加速污水中有机物的降解；

(3)厌氧反应区16的出水经好氧进水口6流入好氧进水缓冲区9，同时通过曝气管8将氧气输送至好氧进水缓冲区9，废水和氧气在好氧进水缓冲区9中充分地混合，以达到布水和布气均匀的目的；

(4)污水流出好氧进水缓冲区9后，通过穿孔滤板17进入好氧反应区1，污水流经好氧反应区1的滤料层时，污水中的氨氮被硝化菌降解：好氧微生物以污水中的有机物为营养物质，附着在陶粒的表面进行生产和繁殖，有效地将污水中的COD和氨氮去除；

(5)污水流经好氧反应区1后，进入好氧出水缓冲区12，最终，通过出水口13排出；若需要对污水进行脱氮除磷，可通过回流进水口4将出水口13排出的水再次引入厌氧进水缓冲区3，重复步骤(2)去除污水中的氮和磷。

若本实用新型因堵塞需要反冲洗时，只需关闭好氧进水口6，便可实现厌氧反应区和好氧反应区的单独反冲洗：

(1)只对厌氧反应区16进行反冲洗：反冲洗水由进水口2进入厌氧进水缓冲区3，随后通过穿孔滤板17流入厌氧反应区16，通过水流的冲刷作用，将反应过程中产生的固体物质以及老化的生物膜冲出厌氧反应区16，反冲洗出水由出水口7排出。

(2)只对好氧反应区1进行反冲洗：反冲洗水由反冲洗进水口10进入好氧进水缓冲区9，同时由曝气管8提供反冲洗所需的氧气，通过水流和气流的冲刷作用，将反应过程中产生的固体物质以及老化的生物膜冲出好氧反应区1，反冲洗出水由出水口13排出。

Claims

1.一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置包括一个中空贯通的塔体和支架，在所述塔体内自下而上依次设置有厌氧进水口、厌氧进水缓冲区、厌氧反应区、厌氧出水缓冲区、好氧进水口、好氧进水缓冲区、好氧反应区、好氧出水缓冲区和出水口；所述厌氧反应区内设置有粒径为15-20mm、颗粒密度为900-1000kg/m³的超轻污泥陶粒，所述陶粒的堆积密度为400-500kg/m³，形成厌氧生物滤池；所述的好氧反应区内设置有粒径为5-8mm、颗粒密度为800-870kg/m³的超轻污泥陶粒，所述陶粒的堆积密度为300-350kg/m³，形成好氧生物滤池；在所述的好氧进水缓冲区内设置有曝气管，所述的曝气管与塔体外的氧气管道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，在厌氧进水缓冲区和厌氧反应区之间设置有穿孔滤板。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，在好氧进水缓冲区和好氧反应区之间设置有穿孔滤板。

4.根据权利要求1所述的一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，在所述塔体的侧壁，且与厌氧进水缓冲区相对的位置，设置有与厌氧进水缓冲区相连通的回流水进水口。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，在所述塔体的侧壁，且与好氧反应区相对的位置，设置有与好氧反应区相连通的取样口。

6.根据权利要求5所述的一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，所述的取样口的数量为8个；所述塔体的好氧反应区和厌氧反应区之间通过法兰相连接；所述塔体的侧壁设置有三组法兰：第一组法兰位于厌氧进水缓冲区与厌氧反应区的连接处，第二组法兰位于厌氧出水缓冲区与好氧进水缓冲区的连接处，第三组法兰位于好氧进水缓冲区与好氧反应区的连接处。

7.根据权利要求1所述的一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，在所述塔体的侧壁，且与厌氧出水缓冲区相对的位置，设置有反冲洗出水口与厌氧出水缓冲区相连通；在所述塔体的侧壁，且与好氧进水缓冲区相对的位置，设置有反冲洗进水口与好氧进水缓冲区相连通。

8.根据权利要求1所述的一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，在所述塔体的侧壁，且与好氧出水缓冲区相对的位置，设置有与好氧出水缓冲区相连通的出水口。

9.根据权利要求1所述的一种厌氧、好氧污水处理装置，其特征在于，在所述的塔体顶部设置有带孔顶盖；所述的支架安装在所述塔体的底部。