CN202543002U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于烟草行业的污水处理系统，该系统包括通过管道顺次连接的气浮池、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、沉淀池和过滤池；所述气浮池还与集水池通过管道连接，集水池内设置有格栅和第一提升泵。该污水处理系统运行可靠、稳定，通过合理调整不同处理池的连接顺序，变换了对污水的净化处理工艺，使得处理后废水出水的COD浓度低于60mg/L。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种适用于烟草行业的污水处理系统。

背景技术

烟草加工企业的污水主要来源于卷烟生产过程中的废水和厂区内的生活污水两部分。废水主要为制丝车间产生的洗烟梗及清洗制丝设备的废水，还包括一些卷包车间的清洗废水和职工食堂排出食用油类污水。其中，洗烟梗工序所产生的废水COD 含量高、色度大、悬浮物含量高，而制丝设备清洗水中含有大量烟丝。由于烟草卷包所用胶水拆封后不可长期使用，因此卷包车间会定期排放胶水含量较高的废水。生产废水中含有大量细小悬浮物、木质素、烟碱、糖类物质、少量的胶体、芳香类等物质。因此生产废水具有污染物浓度高、色度高、成分复杂等特点，其成分复杂，处理难度较大。

传统的污水处理工艺为：污水依次流经水解酸化池、沉淀池、生物接触氧化池、气浮池，然后排放。排放废水中的COD浓度为90mg/L左右，能够满足《中华人民共和国污水综合排放标准》一级标准。然而，为响应国家的节能减排政策，需要对工艺进行改进，减少污染物的排放量，从而满足排放污水的COD浓度要低于60mg/L的新政策要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种适用于烟草行业的污水处理系统，经该系统处理后排放废水的COD浓度低于60mg/L。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种污水处理系统，该系统包括通过管道顺次连接的气浮池、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、沉淀池和过滤池。

较好的，所述气浮池还与集水池通过管道连接，集水池内设置有格栅和第一提升泵。

所述调节池内设置有第二提升泵，所述水解酸化池内设有脉冲布水器。

所述沉淀池优选为絮凝沉淀池，所述过滤池优选为生物曝气滤池。该污水处理系统中所涉及到的气浮池、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、沉淀池、过滤池、絮凝沉淀池及生物曝气滤池的结构采用本领域的常规技术设计即可，故此不再赘述。该污水处理系统的创新点在于不同处理池的连接顺序，通过调整不同池的连接次序，变换了对污水的净化处理工艺，从而使得处理后废水出水的COD浓度低于60mg/L。

为节约成本，在实际操作中可以将生物接触氧化池与曝气生物滤池相连接，使两者共用一台鼓风机鼓入空气，便于进行曝气处理。

格栅用以拦截大块的悬浮物或者漂浮物，以保证后续构筑物或设备的正常工作。提升泵用以提升污水。

气浮池用以将大颗粒无机物等可沉淀污染物进行沉淀排出。气浮法是向水中注入大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒黏附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣，进行固相与液相分离。主要去除污水中相对密度小于1的悬浮物、油类和脂肪。根据布气方式的不同，气浮处理可分为散气气浮、溶气气浮和电解气浮。

调节池主要用于调节水质水量。进入污水站的废水水质、水量、酸碱度或温度等水质指标随排水时间大幅度变动，为使处理构筑物或建筑物不受废水高峰水量或浓度的冲击，设立调节池。

厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除污水中的有机物，通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段，水解酸化能将难降解有机物分解成易降解有机物、将大分子有机物降解成小分子有机物，而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内，而不溶性大分子物质首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。因此，水解酸化的产物为微生物摄取有机物提供了有利条件，水解酸化可大大提高废水的可生化性，改善后续生化处理的条件。经研究发现，将厌氧过程控制在水解和酸化阶段，在短时间内和相对高的负荷下获得较高的悬浮物去除率，并大大改善和提高废水的可生化性和溶解性，故设立水解酸化池。

生物接触氧化池结构包括池体、填料、布水装置、曝气装置。污水由底部进入生物接触氧化池内，与填料上的生物膜接触，利用微生物氧化、分解污水中的有机物，从而达到净化污水的目的。填料采用高效弹性立体填料，比表面积达300m²/m³，孔隙率大于97%，同时采用全面鼓风曝气方式，曝气的作用是增加水中的溶解氧，以供好氧微生物的生长、氧化所需。池内底部下设微孔曝气装置，直接向填料送鼓风，使填料全部淹没在充氧的污水中，并以一定的流速通过填料，填料上的生物膜以污水中的有机物为营养源进行新陈代谢，近填料壁生物膜由于缺养在曝气冲刷下脱落随水流出，保证系统出水水质。生物接触氧化池具有以下特点：①由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；②由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；③剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

絮凝沉淀池是带有污泥循环的高效沉淀池，设置目的主要在于防止污水中过高浓度的悬浮物堵塞后续的滤池。絮凝沉淀池的前部是污水与混凝剂（如三氯化铁）反应区，其后是污水与絮凝剂（如阴离子高分子聚合物）的反应絮凝区，再后是斜板沉淀区。斜板沉淀区下部为污泥浓缩区，絮凝沉淀后的污泥在此浓缩后含水率可降至96％以下。絮凝沉淀后的污泥一小部分返回至生物接触氧化池内，然后再次进入絮凝沉淀池前部的絮凝区以改善絮凝和沉淀效果，另一部分污泥则送至污泥浓缩池进行后续处理。投加化学絮凝剂后进水中大部分固体悬浮物（SS）获得沉淀、浓缩。

生物曝气滤池（BAF）是80 年代开发研究的新型微生物附着型污水处理工艺。生物曝气滤池的构造及运行方式与给水的普通快滤池相似，它是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理构筑物，池内放置直径为几个毫米的蓬松滤料作为生物群支撑介质，通过设在池底的配气系统曝气，微生物在支撑介质上生长。净化污水除主要依靠填料上的生物膜外，滤池中尚存在一定浓度类似活性污泥的悬浮生物量，对污水也有一定降解作用。水流采用水气复合上升流程，定期进行反冲洗。作为附着生物载体的滤池填料本身粒径小、比表面积大，因此容积负荷可以很高，反应器容积可大大缩小。同时填料本身可截留SS，因此生物曝气滤池可同时完成生物处理与固液分离。

本实用新型创新点在于合理调整不同处理池的连接顺序，变换了对污水的净化处理工艺，从而降低了处理后废水出水的COD浓度。此外，该污水处理系统运行可靠、稳定，使得处理后废水出水的COD浓度低于60mg/L，而其它指标如色度、悬浮物浓度都要比国家综合污水排放标准中的一级标准有所降低。

附图说明

图1是本实用新型所述污水处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

如图1所示，一种污水处理系统，该系统包括通过管道顺次连接的气浮池4、调节池5、水解酸化池8、生物接触氧化池9、絮凝沉淀池10和生物曝气滤池11。所述气浮池4还与集水池2通过管道连接，集水池2内设置有格栅1和第一提升泵3。所述调节池5内设置有第二提升泵6，所述水解酸化池8内设有脉冲布水器7。生物接触氧化池9与曝气生物滤池11相连，两者通过鼓风机12鼓入空气，便于进行曝气处理。

在实际运行过程中，污水进水经格栅1将大块的悬浮物或者漂浮物拦截后，进入集水池2内，在第一提升泵3的作用下提升至气浮池4内进行初步净化处理（气浮池4产生的污泥则送至污泥浓缩池进行后续处理），将大颗粒无机物等可沉淀污染物进行沉淀排出。然后气浮池4出水自流至调节池5内，在第二提升泵6的提升作用下自脉冲布水器7进入水解酸化池8内，利用厌氧菌去除水中的有机物。水解酸化池8出水自流至生物接触氧化池9内，利用池内的微生物氧化、分解污水中的有机物。生物接触氧化池9出水自流进入絮凝沉淀池10内进行絮凝沉淀，以防止水中过高浓度的悬浮物堵塞后续滤池。絮凝沉淀池10出水直接进入曝气生物滤池11中，经过滤后达标排放，出水的COD浓度低于60mg/L。絮凝沉淀池10内经絮凝沉淀后的污泥一小部分返回至生物接触氧化池9内，然后再次进入絮凝沉淀池10前部的絮凝区以改善絮凝和沉淀效果，另一部分污泥则送至污泥浓缩池进行后续处理。

Claims (4)

1.一种污水处理系统，其特征在于，该系统包括通过管道顺次连接的气浮池、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、沉淀池和过滤池。

2.如权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述气浮池还与集水池通过管道连接，集水池内设置有格栅和第一提升泵。

3.如权利要求2所述的污水处理系统，其特征在于，所述调节池内设置有第二提升泵，所述水解酸化池内设有脉冲布水器。

4.如权利要求3所述的污水处理系统，其特征在于，所述沉淀池为絮凝沉淀池，所述过滤池为生物曝气滤池。

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