CN215781675U - 用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构。包括用于引导待洗脱混合溶液进入的洗脱进料管道以及用于引导洗脱溶液排出的洗脱排料管道，还包括洗脱平板和洗脱驱动电机，所述洗脱平板传动连接所述洗脱驱动电机，在所述洗脱驱动电机设置有至少一个洗脱安装孔，在所述洗脱安装孔设置有用于洗脱待洗脱混合溶液的洗脱管道，所述洗脱驱动电机驱动所述洗脱平板转动，所述洗脱管道的一端连通所述洗脱进料管道，所述洗脱管道的另一端连通所述洗脱排料管道。本实用新型能够解决无法及时对树脂层进行更换的问题。

Description

用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构

技术领域

本实用新型涉及肝素钠技术领域，具体涉及一种用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构。

背景技术

肝素钠制备提取过程中，需要将肝素钠粗品预处理后，经离子交换树脂吸附、洗涤、洗脱，最后经超滤、冻干得肝素钠精品。

在现有技术中，例如专利号为202020066376.3公开的名为一种肝素钠制备用连续洗脱装置的中国专利所采用的技术方案。虽然可以利用压力将储液腔内的液体压入洗脱柱内，经树脂层吸附、洗脱后排出，但是在树脂层堵塞或者损坏时无法及时对树脂层进行更换。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，能够解决无法及时对树脂层进行更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，包括用于引导待洗脱混合溶液进入的洗脱进料管道以及用于引导洗脱溶液排出的洗脱排料管道，还包括洗脱平板和洗脱驱动电机，所述洗脱平板传动连接所述洗脱驱动电机，在所述洗脱驱动电机设置有至少一个洗脱安装孔，在所述洗脱安装孔设置有用于洗脱待洗脱混合溶液的洗脱管道，所述洗脱驱动电机驱动所述洗脱平板转动，所述洗脱管道的一端连通所述洗脱进料管道，所述洗脱管道的另一端连通所述洗脱排料管道。

优选的技术方案，所述洗脱安装孔的顶部开口位于所述洗脱平板的上表面设置，所述洗脱安装孔的顶部开口设置为喇叭开口，所述喇叭开口的顶端开口的内径大于所述喇叭开口的底端开口的内径设置。通过设置成喇叭开口的顶端开口可以帮助引导从洗脱进料管道进入的待洗脱混合溶液进入洗脱安装孔，能够在指定流速的条件下保持待洗脱混合溶液进入洗脱安装孔的平顺性。

优选的技术方案，所述洗脱安装孔的底部开口位于所述洗脱平板的下表面设置，在所述洗脱安装孔的底部开口设置有支撑突起，所述支撑突起从所述洗脱安装孔的内周侧面向所述洗脱安装孔的内部延伸。通过设置支撑突起可以帮助支撑洗脱管道，还可以实现洗脱管道相对洗脱安装孔的快速拆装。

进一步优选的技术方案，所述洗脱管道包括管道本体和树脂层，所述树脂层位于所述管道本体的内部设置，所述管道本体的下表面抵接所述支撑突起的上表面，所述管道本体连通所述洗脱安装孔。通过设置管道本体可以帮助对洗脱管道在洗脱安装孔内进行定位，通过设置的树脂层可以帮助实现待洗脱混合溶液的洗脱作业。

优选的技术方案，所述洗脱进料管道沿竖直方向延伸，所述洗脱安装孔沿竖直方向延伸，所述洗脱进料管道的轴线和所述洗脱安装孔的轴线重合设置。通过设置完全对正的洗脱进料管道和洗脱安装孔可以帮助减少待洗脱混合溶液进入洗脱安装孔过程的溢出。

进一步优选的技术方案，所述洗脱排料管道沿竖直方向延伸，所述洗脱安装孔的轴线和所述洗脱排料管道的轴线重合设置。通过设置完全对正的洗脱安装孔和洗脱排料管道可以帮助减少洗脱溶液排出洗脱安装孔过程的溢出。

优选的技术方案，所述洗脱驱动电机的基座固定连接有洗脱安装支架，所述洗脱驱动电机的输出轴固定连接所述洗脱平板的中心。

本实用新型公开一种用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，具有以下优点：

通过设置的洗脱进料管道可以帮助实现引导待洗脱混合溶液进入进行洗脱的功能，通过设置的洗脱排料管道可以帮助实现引导洗脱溶液排出进行下一道工序的功能，通过洗脱进料管道和洗脱排料管道的配合实现对溶液的引导。

通过设置洗脱驱动电机可以帮助驱动洗脱平板旋转指定角度，从而实现洗脱作业完成或者洗脱安装孔堵塞后多个洗脱安装孔分别对正洗脱进料管道和洗脱排料管道并进行洗脱作业。

通过设置的洗脱管道可以帮助实现待洗脱混合溶液的洗脱作业过程，还可以在洗脱管道使用寿命达到或者洗脱管道完全堵塞后快速从洗脱安装孔抽出并进行更换，有利于提高洗脱结构的更换速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例在俯视方向的结构示意图；

图2是本实用新型实施例在主视方向的结构示意图；

图3是本实用新型实施例在主视方向的局部剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例在主视方向的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，包括用于引导待洗脱混合溶液进入的洗脱进料管道1以及用于引导洗脱溶液排出的洗脱排料管道2，容易理解的，在竖直方向设置的洗脱进料管道1和洗脱排料管道2可以借助溶液自身的重力作用引导溶液流动，相应的，洗脱进料管道1也就应当在洗脱排料管道2的上方设置。

值得注意的是，洗脱进料管道1可以通过包括但不限于螺钉连接的方式固定在进料固定支架11上，洗脱排料管道2可以通过包括但不限于螺钉连接的方式固定在排料固定支架21上，进料固定支架11和排料固定支架21上相互之间不干扰。

本实用新型实施例所述用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，还包括洗脱平板3和洗脱驱动电机4，所述洗脱平板3传动连接所述洗脱驱动电机4，在所述洗脱驱动电机4设置有至少一个洗脱安装孔30，在本实施例中设置有三个，在所述洗脱安装孔30设置有用于洗脱待洗脱混合溶液的洗脱管道5，所述洗脱驱动电机4驱动所述洗脱平板3转动，所述洗脱管道5的一端连通所述洗脱进料管道1，所述洗脱管道5的另一端连通所述洗脱排料管道2。

容易理解的，所述洗脱驱动电机4驱动所述洗脱平板3转动过程，三个洗脱安装孔30分别对正洗脱进料管道1和洗脱排料管道2进行洗脱，洗脱过程洗脱管道5可能会堵塞、损坏或者寿命到达，那么直接转动洗脱平板3就可以使用全新的洗脱管道5。还可以根据实际需求在洗脱进料管道1、洗脱安装孔30和洗脱排料管道2之间安装密封圈或者连接管道保持洗脱进料管道1、洗脱安装孔30和洗脱排料管道2之间的密封(为了方便理解，图中间距较大)。

实施例2

如图3和图4所示，本实用新型实施例所述用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，为了解决如何提高待洗脱混合溶液进入洗脱安装孔30的平顺性的问题，所述洗脱安装孔30的顶部开口位于所述洗脱平板3的上表面设置，所述洗脱安装孔30的顶部开口可以通过包括但不限于车削加工的加工方式设置为喇叭开口31，所述喇叭开口31的顶端开口的内径大于所述喇叭开口31的底端开口的内径设置。

容易理解的，设置有喇叭开口31洗脱安装孔30的顶部可以更好的引导待洗脱混合溶液进入，避免直筒式管道产生的对流体引导性能差的问题。

其他未描述结构参照实施例1。

实施例3

如图3和图4所示，本实用新型实施例所述用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，为了解决如何在洗脱安装孔30内快速拆装洗脱管道5的问题，所述洗脱安装孔30的底部开口位于所述洗脱平板3的下表面设置，在所述洗脱安装孔30的底部开口可以通过包括但不限于焊接的加工方式设置有支撑突起32，所述支撑突起32从所述洗脱安装孔30的内周侧面向所述洗脱安装孔30的内部延伸。

所述洗脱管道5包括管道本体51和树脂层52，所述树脂层52可以通过包括但不限于一体成型的加工方式位于所述管道本体51的内部设置，所述管道本体51的下表面抵接所述支撑突起32的上表面，所述管道本体51连通所述洗脱安装孔30。

容易理解的，洗脱管道5通过自身的重力作用安装在支撑突起32，在洗脱作业过程溶液的流动方向自上而下，又进一步的保持洗脱管道5位于支撑突起32的稳定性，那么在拆卸过程只需要向上提出洗脱管道5即可。

其他未描述结构参照实施例1。

实施例4

如图2和图3所示，本实用新型实施例所述用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，为了解决如何保持洗脱结构稳定工作和组装过程的稳定性，所述洗脱进料管道1沿竖直方向延伸，所述洗脱安装孔30沿竖直方向延伸，所述洗脱进料管道1的轴线和所述洗脱安装孔30的轴线重合设置。所述洗脱排料管道2沿竖直方向延伸，所述洗脱安装孔30的轴线和所述洗脱排料管道2的轴线重合设置。

所述洗脱驱动电机4的基座可以通过包括但不限于螺钉连接的方式固定连接有洗脱安装支架(图中未示出)，所述洗脱驱动电机4的输出轴可以通过包括但不限于联轴器连接的方式固定连接所述洗脱平板3的中心。

其他未描述结构参照实施例1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，包括用于引导待洗脱混合溶液进入的洗脱进料管道以及用于引导洗脱溶液排出的洗脱排料管道，其特征在于：还包括洗脱平板和洗脱驱动电机，所述洗脱平板传动连接所述洗脱驱动电机，在所述洗脱驱动电机设置有至少一个洗脱安装孔，在所述洗脱安装孔设置有用于洗脱待洗脱混合溶液的洗脱管道，所述洗脱驱动电机驱动所述洗脱平板转动，所述洗脱管道的一端连通所述洗脱进料管道，所述洗脱管道的另一端连通所述洗脱排料管道。

2.根据权利要求1所述的用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，其特征在于：所述洗脱安装孔的顶部开口位于所述洗脱平板的上表面设置，所述洗脱安装孔的顶部开口设置为喇叭开口，所述喇叭开口的顶端开口的内径大于所述喇叭开口的底端开口的内径设置。

3.根据权利要求1所述的用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，其特征在于：所述洗脱安装孔的底部开口位于所述洗脱平板的下表面设置，在所述洗脱安装孔的底部开口设置有支撑突起，所述支撑突起从所述洗脱安装孔的内周侧面向所述洗脱安装孔的内部延伸。

4.根据权利要求3所述的用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，其特征在于：所述洗脱管道包括管道本体和树脂层，所述树脂层位于所述管道本体的内部设置，所述管道本体的下表面抵接所述支撑突起的上表面，所述管道本体连通所述洗脱安装孔。

5.根据权利要求1所述的用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，其特征在于：所述洗脱进料管道沿竖直方向延伸，所述洗脱安装孔沿竖直方向延伸，所述洗脱进料管道的轴线和所述洗脱安装孔的轴线重合设置。

6.根据权利要求5所述的用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，其特征在于：所述洗脱排料管道沿竖直方向延伸，所述洗脱安装孔的轴线和所述洗脱排料管道的轴线重合设置。

7.根据权利要求1所述的用于洗脱肝素钠产品的洗脱结构，其特征在于：所述洗脱驱动电机的基座固定连接有洗脱安装支架，所述洗脱驱动电机的输出轴固定连接所述洗脱平板的中心。

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