CN215781666U - 一种新型环式液体密封离心萃取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环式液体密封离心萃取机，包括主轴，所述主轴下端设有端盖，所述主轴上端设有转子，所述转子上端设有转鼓，所述主轴外侧设有静密封环，所述静密封环一侧设有动密封环，所述动密封环上端与所述主轴连接，所述主轴外侧设有支撑板，所述支撑板上端设有叶轮，所述主轴上端设有轴承座，所述轴承座内安装有轴承本体，所述轴承座下端设有轴承盖，本新型环式液体密封离心萃取机结构简单使用时间长，实现了转鼓内部物料液的密封，本新型环式液体密封离心萃取机定位静密封环和动密封环设计方法，两者相互镶嵌，相互之间无接触，结构的改变可以彻底杜绝物料液体的泄露隐患。

Description

一种新型环式液体密封离心萃取机

技术领域

本实用新型涉及离心萃取机技术领域，特别涉及一种新型环式液体密封离心萃取机。

背景技术

目前，离心萃取机行业所公认的密封方式均采用机械式密封结构(容易劣化且不易检测)；因此在实际应用中往往不能满足特殊用户的需求(物料液体严禁泄露及污染的客户群体)，严重制约了离心萃取机行业的发展，特殊用户只能采用其它工艺来满足生产，但是存在工艺复杂，成本居高，产品质量不稳定等不利因素，行业内(制造商及用户)都期待着有一个新方法来实现突破。

参照现有公开号为CN109224518A的中国专利公开了一种可连续生产的生物化工液体离心萃取机分离桶，包括具有桶腔的桶体，所述桶腔上设有高密度阀腔、低密度阀腔，高密度阀腔、低密度阀腔内分别设有作为阀门的高密度滑移阀、低密度滑移阀，接液器上设有低密度存储腔、高密度存储腔。

上述的这种可连续生产的生物化工液体离心萃取机分离桶将需要萃取的液体持续桶腔进行供应，驱动桶体绕竖直轴以萃取速度旋转起来，从而让混合液体有足够的萃取时间，当混合液体分离后，提高桶体的转速，利用离心力，让低密度滑移阀、高密度滑移阀往外移，从而让低密度导液通道、高密度导液通道与通腔连通，让两种液体分别从低密度导液通道、高密度导液通道流出并分别流出，而通液孔的设置，可以降低低密度滑移阀的移动阻力。但是上述的这种可连续生产的生物化工液体离心萃取机分离桶依旧存在着一些缺点，如：不具有转鼓内部物料液的密封效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型环式液体密封离心萃取机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型环式液体密封离心萃取机，包括主轴，所述主轴下端设有端盖，所述主轴上端设有转子，所述转子上端设有转鼓，所述主轴外侧设有静密封环，所述静密封环一侧设有动密封环，所述动密封环上端与所述主轴连接，所述主轴外侧设有支撑板，所述支撑板上端设有叶轮，所述主轴上端设有轴承座，所述轴承座内安装有轴承本体，所述轴承座下端设有轴承盖。

通过采用上述技术方案，本新型环式液体密封离心萃取机结构简单使用时间长，实现了转鼓内部物料液的密封，本新型环式液体密封离心萃取机定位静密封环和动密封环设计方法，两者相互镶嵌，相互之间无接触，结构的改变可以彻底杜绝物料液体的泄露隐患，保证整个萃取分离过程处在一个全密闭工况下进行。

较佳的，所述轴承盖与所述轴承座通过锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，便于将轴承盖打开。

较佳的，所述静密封环与所述动密封环为金属密封环。

通过采用上述技术方案，不易劣化，增加使用寿命。

较佳的，所述支撑板一侧固定设有密封座，所述密封座一侧固定设有J形油封，所述静密封环一侧固定设有油封轴套，所述油封轴套一侧固定设有防转环。

通过采用上述技术方案，增加了密封效果，保证了J型油封的良好润滑性，同时也保证液体无法泄露。

较佳的，所述密封座与所述支撑板之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，增加了密封效果。

较佳的，所述支撑板一侧连接有连接管，所述连接管一侧固定安装有法兰盘。

通过采用上述技术方案，便于将液体排出，法兰盘便于连接。

较佳的，所述主轴、所述动密封环和所述转鼓为一个整体。

通过采用上述技术方案，便于工作时可同步旋转。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本新型环式液体密封离心萃取机结构简单使用时间长，实现了转鼓内部物料液的密封，本新型环式液体密封离心萃取机定位静密封环和动密封环设计方法，两者相互镶嵌，相互之间无接触，结构的改变可以彻底杜绝物料液体的泄露隐患，保证整个萃取分离过程处在一个全密闭工况下进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

附图标记：1、主轴；2、端盖；3、转子；4、转鼓；5、静密封环；6、动密封环；7、支撑板；8、叶轮；9、轴承座；10、轴承本体；11、轴承盖；12、锁紧螺栓；13、密封座；14、J形油封；15、油封轴套；16、防转环；17、密封圈；18、连接管；19、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1至图2，一种新型环式液体密封离心萃取机，包括主轴1，主轴1下端设有端盖2，主轴1上端设有转子3，转子3上端设有转鼓4，主轴1外侧设有静密封环5，静密封环5一侧设有动密封环6，动密封环6上端与主轴1连接，主轴1外侧设有支撑板7，支撑板7上端设有叶轮8，主轴1上端设有轴承座9，轴承座9内安装有轴承本体10，轴承座9下端设有轴承盖11。

参考图1，由于轴承盖11与轴承座9通过锁紧螺栓12连接，故便于将轴承盖11打开。

参考图1，由于静密封环5与动密封环6为金属密封环，故不易劣化，增加使用寿命。

参考图2，由于支撑板7一侧固定设有密封座13，密封座13一侧固定设有J形油封14，静密封环5一侧固定设有油封轴套15，油封轴套15一侧固定设有防转环16，故增加了密封效果，保证了J型油封的良好润滑性，同时也保证液体无法泄露。

参考图2，由于密封座13与支撑板7之间设有密封圈17，故增加了密封效果。

参考图1，由于支撑板7一侧连接有连接管18，连接管18一侧固定安装有法兰盘19，故便于将液体排出，法兰盘19便于连接。

参考图1，由于主轴1、动密封环6和转鼓4为一个整体，故便于工作时可同步旋转。

使用原理及优点：

本新型环式液体密封离心萃取机结构简单使用时间长，实现了转鼓4内部物料液的密封，本新型环式液体密封离心萃取机定位静密封环5和动密封环6设计方法，两者相互镶嵌，相互之间无接触，结构的改变可以彻底杜绝物料液体的泄露隐患，保证整个萃取分离过程处在一个全密闭工况下进行,静密封环5与动密封环6为金属密封环，不易劣化，增加使用寿命，轴承盖11与轴承座9通过锁紧螺栓12连接，便于将轴承盖11打开，支撑板7一侧固定设有密封座13，密封座13一侧固定设有J形油封14，静密封环5一侧固定设有油封轴套15，油封轴套15一侧固定设有防转环16，增加了密封效果，保证了J型油封的良好润滑性，同时也保证液体无法泄露。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型环式液体密封离心萃取机，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)下端设有端盖(2)，所述主轴(1)上端设有转子(3)，所述转子(3)上端设有转鼓(4)，所述主轴(1)外侧设有静密封环(5)，所述静密封环(5)一侧设有动密封环(6)，所述动密封环(6)上端与所述主轴(1)连接，所述主轴(1)外侧设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端设有叶轮(8)，所述主轴(1)上端设有轴承座(9)，所述轴承座(9)内安装有轴承本体(10)，所述轴承座(9)下端设有轴承盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型环式液体密封离心萃取机，其特征在于：所述轴承盖(11)与所述轴承座(9)通过锁紧螺栓(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型环式液体密封离心萃取机，其特征在于：所述静密封环(5)与所述动密封环(6)为金属密封环。

4.根据权利要求1所述的一种新型环式液体密封离心萃取机，其特征在于：所述支撑板(7)一侧固定设有密封座(13)，所述密封座(13)一侧固定设有J形油封(14)，所述静密封环(5)一侧固定设有油封轴套(15)，所述油封轴套(15)一侧固定设有防转环(16)。

5.根据权利要求4所述的一种新型环式液体密封离心萃取机，其特征在于：所述密封座(13)与所述支撑板(7)之间设有密封圈(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型环式液体密封离心萃取机，其特征在于：所述支撑板(7)一侧连接有连接管(18)，所述连接管(18)一侧固定安装有法兰盘(19)。

7.根据权利要求1所述的一种新型环式液体密封离心萃取机，其特征在于：所述主轴(1)、所述动密封环(6)和所述转鼓(4)为一个整体。

Images