CN215781591U - 一种集成自动化控制蒸馏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成自动化控制蒸馏器，包括底座，所述底座顶部中间位置固定连接有蒸馏桶，所述蒸馏桶顶部贯穿并固定连接有冷凝顶，所述蒸馏桶顶部四周内径上固定连接有积液槽，所述转动杆中间位置位置外径上固定连接有第一液位传感器，所述转动杆底端位置外径上固定连接有第二液位传感器。本实用新型中，首先通过第一液位传感器和第二液位传感器可监测蒸馏桶内混合液的液位，当液位到达第二液位传感器时，通过控制器打开水泵，水泵工作将原料箱内的混合液通过进水管抽进蒸馏桶内，及时补充混合液，使用更加方便，电机工作通过转动杆带动搅拌叶转动搅动混合液，使得混合液加热均匀，值得大力推广。

Description

一种集成自动化控制蒸馏器

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种集成自动化控制蒸馏器。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具。

中国专利文献201821932056.0公开了一种蒸馏器，包括蒸馏罐、储液罐和冷凝器，所述蒸馏罐左侧下端连接进液管一端，进液管上从左到右依次设置有进液阀门、过滤器以及电磁阀；蒸馏罐上端设置有罐盖，罐盖顶部左端安装有真空泵；罐盖顶部中间位置安装有搅拌电机。该专利无法对蒸馏罐内的液体液位进行监测，无法及时补充混合液，使用时非常不便，并且传统的蒸馏器加热不均匀，对于蒸馏液收集不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成自动化控制蒸馏器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集成自动化控制蒸馏器，包括底座，所述底座顶部中间位置固定连接有蒸馏桶，所述蒸馏桶顶部贯穿并固定连接有冷凝顶，所述冷凝顶顶部中间位置外壁上固定连接有电机，所述底座顶部右侧中间位置固定连接有储液箱，所述底座顶部左侧中间位置固定连接有原料箱，所述原料箱右侧底部中间位置贯穿并固定连接有水泵且水泵在底座顶部上固定连接，所述电机的输出端贯穿冷凝顶并固定连接有转动杆，所述蒸馏桶顶部四周内径上固定连接有积液槽，所述转动杆中间位置位置外径上固定连接有第一液位传感器，所述转动杆底端位置外径上固定连接有第二液位传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸馏桶顶端顶部中间位置外壁上固定连接有真空泵且真空泵的进气口贯穿蒸馏桶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝顶的形状为圆锥形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液箱顶部中间位置贯穿并固定连接有出水管且出水管一端贯穿蒸馏桶，所述出水管一端位于积液槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的出水口固定连接有进水管且进水管一端贯穿蒸馏桶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶部前端左侧固定连接有控制器且控制器分别与第一液位传感器和第二液位传感器之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆中间靠底端位置四周均匀固定连接有四片搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸馏桶底端四周内径上固定连接有电加热片。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第一液位传感器和第二液位传感器可监测蒸馏桶内混合液的液位，当液位到达第二液位传感器时，通过控制器打开水泵，水泵工作将原料箱内的混合液通过进水管抽进蒸馏桶内，及时补充混合液，使用更加方便。

2、本实用新型中，加热时产生的蒸馏液蒸汽通过冷凝顶冷凝液化为水滴，并通过冷凝顶流进积液槽内，积液槽内的蒸馏液通过出水管流进储液箱，对于蒸馏液收集更加方便，同时蒸馏时电机工作通过转动杆带动搅拌叶转动搅动混合液，使得混合液加热均匀，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种集成自动化控制蒸馏器的立体图；

图2为本实用新型提出的一种集成自动化控制蒸馏器的蒸馏桶内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种集成自动化控制蒸馏器的蒸馏桶爆炸图。

图例说明：

1、底座；2、蒸馏桶；3、真空泵；4、冷凝顶；5、电机；6、出水管；7、储液箱；8、原料箱；9、水泵；10、进水管；11、控制器；12、转动杆；13、搅拌叶；14、电加热片；15、积液槽；16、第一液位传感器；17、第二液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种集成自动化控制蒸馏器，包括底座1，底座1顶部中间位置固定连接有蒸馏桶2，蒸馏桶2顶部贯穿并固定连接有冷凝顶4，冷凝顶4顶部中间位置外壁上固定连接有电机5，底座1顶部右侧中间位置固定连接有储液箱7，底座1顶部左侧中间位置固定连接有原料箱8，原料箱8右侧底部中间位置贯穿并固定连接有水泵9且水泵9在底座1顶部上固定连接，电机5的输出端贯穿冷凝顶4并固定连接有转动杆12，蒸馏桶2顶部四周内径上固定连接有积液槽15，转动杆12中间位置位置外径上固定连接有第一液位传感器16，转动杆12底端位置外径上固定连接有第二液位传感器17，首先通过第一液位传感器16和第二液位传感器17可监测蒸馏桶2内混合液的液位，当液位到达第二液位传感器17时，通过控制器11打开水泵9，水泵9工作将原料箱8内的混合液通过进水管10抽进蒸馏桶2内，及时补充混合液，当液位到达第一液位传感器16时，关闭水泵9开始加热蒸馏。

蒸馏桶2顶端顶部中间位置外壁上固定连接有真空泵3且真空泵3的进气口贯穿蒸馏桶2，通过真空泵3对蒸馏桶2内抽真空可降低混合液的沸点，提高蒸馏效率，冷凝顶4的形状为圆锥形，储液箱7顶部中间位置贯穿并固定连接有出水管6且出水管6一端贯穿蒸馏桶2，出水管6一端位于积液槽15内，加热时产生的蒸馏液蒸汽通过冷凝顶4冷凝液化为水滴，并通过冷凝顶4流进积液槽15内，积液槽15内的蒸馏液通过出水管6流进储液箱7，对于蒸馏液收集更加方便，水泵9的出水口固定连接有进水管10且进水管10一端贯穿蒸馏桶2，底座1顶部前端左侧固定连接有控制器11且控制器11分别与第一液位传感器16和第二液位传感器17之间电性连接，转动杆12中间靠底端位置四周均匀固定连接有四片搅拌叶13，蒸馏时电机5工作通过转动杆12带动搅拌叶13转动搅动混合液，使得混合液加热均匀，蒸馏桶2底端四周内径上固定连接有电加热片14，通过电加热片14可对混合液进行加热。

工作原理：首先通过第一液位传感器16和第二液位传感器17可监测蒸馏桶2内混合液的液位，当液位到达第二液位传感器17时，通过控制器11打开水泵9，水泵9工作将原料箱8内的混合液通过进水管10抽进蒸馏桶2内，及时补充混合液，当液位到达第一液位传感器16时，关闭水泵9开始加热蒸馏，加热时产生的蒸馏液蒸汽通过冷凝顶4冷凝液化为水滴，并通过冷凝顶4流进积液槽15内，积液槽15内的蒸馏液通过出水管6流进储液箱7，对于蒸馏液收集更加方便，同时蒸馏时电机5工作通过转动杆12带动搅拌叶13转动搅动混合液，通过真空泵3对蒸馏桶2内抽真空可降低混合液的沸点，提高蒸馏效率，通过电加热片14可对混合液进行加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成自动化控制蒸馏器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部中间位置固定连接有蒸馏桶（2），所述蒸馏桶（2）顶部贯穿并固定连接有冷凝顶（4），所述冷凝顶（4）顶部中间位置外壁上固定连接有电机（5），所述底座（1）顶部右侧中间位置固定连接有储液箱（7），所述底座（1）顶部左侧中间位置固定连接有原料箱（8），所述原料箱（8）右侧底部中间位置贯穿并固定连接有水泵（9）且水泵（9）在底座（1）顶部上固定连接，所述电机（5）的输出端贯穿冷凝顶（4）并固定连接有转动杆（12），所述蒸馏桶（2）顶部四周内径上固定连接有积液槽（15），所述转动杆（12）中间位置位置外径上固定连接有第一液位传感器（16），所述转动杆（12）底端位置外径上固定连接有第二液位传感器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种集成自动化控制蒸馏器，其特征在于：所述蒸馏桶（2）顶端顶部中间位置外壁上固定连接有真空泵（3）且真空泵（3）的进气口贯穿蒸馏桶（2）。

3.根据权利要求1所述的一种集成自动化控制蒸馏器，其特征在于：所述冷凝顶（4）的形状为圆锥形。

4.根据权利要求1所述的一种集成自动化控制蒸馏器，其特征在于：所述储液箱（7）顶部中间位置贯穿并固定连接有出水管（6）且出水管（6）一端贯穿蒸馏桶（2），所述出水管（6）一端位于积液槽（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种集成自动化控制蒸馏器，其特征在于：所述水泵（9）的出水口固定连接有进水管（10）且进水管（10）一端贯穿蒸馏桶（2）。

6.根据权利要求1所述的一种集成自动化控制蒸馏器，其特征在于：所述底座（1）顶部前端左侧固定连接有控制器（11）且控制器（11）分别与第一液位传感器（16）和第二液位传感器（17）之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种集成自动化控制蒸馏器，其特征在于：所述转动杆（12）中间靠底端位置四周均匀固定连接有四片搅拌叶（13）。

8.根据权利要求1所述的一种集成自动化控制蒸馏器，其特征在于：所述蒸馏桶（2）底端四周内径上固定连接有电加热片（14）。

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