CN215777446U - 温度探头与面板的安装结构及使用其的电磁烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种温度探头与面板的安装结构及使用其的电磁烹饪器具。一种温度探头与面板的安装结构,包括面板、温度探头和限位板,所述温度探头包括壳体和温度传感器,所述面板沿竖直方向开设有通孔;所述限位板设有限位孔,所述限位板设置于所述面板的上方;所述壳体包括限位部和连接部,所述连接部穿过所述限位孔后插入所述通孔,所述限位部凸出于所述连接部设置。所述温度探头与面板的安装结构,能够减少面板的受力,避免面板开孔处容易出现应力集中而容易造成损坏的情况,使用所述温度探头与面板的安装结构的电磁烹饪器具,结构稳定性好,面板的应力集中小,使用寿命长。

Description

温度探头与面板的安装结构及使用其的电磁烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种温度探头与面板的安装结构及使用其的电磁烹饪器具。
背景技术
电磁烹饪器具具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点,越来越受到消费这的青睐和认可。
现有技术中电磁烹饪器具主要包括:底壳线圈盘、控制板、测温装置以及盖设在底壳上的面板,目前线盘、控制板和测温装置大多安装于底壳和面板围成的空间内,其安装结构具体为:面板的底部贴合安装有安装座,安装座内设有安装孔用于插入固定安装温度传感器,安装座顶面与面板的底面之间的还设有导热硅脂材料层。当电磁烹饪器具上放置锅具时,线盘对锅具进行加热,锅具温度升高后会传递给与自身接触的面板区域,面板受热后再将温度传递给导热硅脂,导热硅脂接着将温度传递给安装座,最终温度安装座将温度传递给温度传感器。该测温装置的安装结构由于温度传感器所检测到的温度是需要经过锅具依次传递给面板、导热硅脂材料层和安装座的,温度传递路径过长过于复杂,温度传感器对锅具的温度检测操作存在严重的滞后性。如果将温度传感器设置在穿过面板的安装壳体中,则可以提高温度传感器对锅具温度检测的实时性和准确性,但是此时壳体需要承受锅具的重量,当锅具中烹煮的食材多时,加上锅具自身的重量如果较大,则安装壳体需要承受的重量会很大,安装壳体承受的应力直接传递至面板上,使得面板容易出现应力集中的现象,使得面板在长期承受锅具重量的情况下,容易受压变形甚至出现裂纹等情况,直接影响了电磁烹饪器具的使用效果。
实用新型内容
针对背景技术提出的问题,本实用新型的目的在于提出一种温度探头与面板的安装结构,能够减少面板的受力,避免面板开孔处容易出现应力集中而容易造成损坏的情况,有效延长面板的使用寿命,解决了容易受压变形甚至出现裂纹的问题;
本实用新型的另一目的在于提出使用所述温度探头与面板的安装结构的电磁烹饪器具,传热滞后性更小,温度传递更集中,散失更小,且结构稳定性好,面板的应力集中小,使用寿命长,解决了现有电磁烹饪器面板使用寿命短,使用效果差的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种温度探头与面板的安装结构,包括面板、温度探头和限位板,所述温度探头包括壳体和温度传感器,所述面板沿竖直方向开设有通孔;所述限位板设有限位孔,所述限位板设置于所述面板的上方;
所述壳体包括限位部和连接部,所述连接部穿过所述限位孔后插入所述通孔,所述限位部凸出于所述连接部设置,所述限位部用于阻挡所述壳体相对于所述面板向上或向下移动,所述壳体的顶部不低于所述限位板的上表面;
所述连接部的下部的横截面的形状与所述限位孔相配合,所述连接部开设有至少一个开口向下的腔体,至少一个所述腔体内设有所述温度传感器。
更进一步说明,所述限位板为环形结构板。
更进一步说明,所述限位板朝向自身圆心的方向凸出设置有至少三个凸出部,所述限位孔开设于所述凸出部。
更进一步说明,所述凸出部呈环形阵列设置于所述限位板。
更进一步说明,所述凸出部靠近所述限位板的圆心的一端的形状为圆弧状。
更进一步说明,所述腔体的顶部延伸至所述限位板的上方。
更进一步说明,所述腔体的顶端面与所述连接部的顶端面之间的距离为0.1mm~5mm。
更进一步说明,所述限位板和所述壳体的材质为金属材质。
一种电磁烹饪器具,包括所述的温度探头与面板的安装结构,所述面板开设有至少三个所述通孔。
与现有技术相比,本实用新型的实施例具有以下有益效果:
通过在所述面板的上方设置所述限位板,当所述连接部穿过所述限位孔后插入所述通孔时,所述连接部与所述限位孔相配合,使得所述连接部限位于所述限位孔,从而实现将所述壳体限位安装于所述面板,由于所述限位板设置于所述面板的上方,当锅具放置到面板上时,锅具被壳体顶起于限位板和面板之上,此时壳体承受锅具重量的应力能够传递至受力面积更大的限位板上,从而减少面板的受力,避免面板开孔处容易出现应力集中而容易造成损坏的情况,有效延长面板的使用寿命,保证了温度探头与面板的安装结构的稳定性;
所述电磁烹饪器具通过设有所述温度探头与面板的安装结构,在烹饪过程中,锅具的温度不需要传递给面板,温度传感器直接通过所述壳体检测锅具的温度,锅具直接与壳体接触,传热滞后性更小,温度传递更集中,散失更小,且结构稳定性好,面板的应力集中小,使用寿命长,电磁烹饪器具的使用效果更好。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的立体结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的面板的立体结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的截面示意图;
图4本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的壳体的截面示意图;
图5是本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的立体结构示意图;
图6是本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的截面示意图;
图7是本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的立体结构示意图;
图8是本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的面板的立体结构示意图;
图9是本实用新型一个实施例的温度探头与面板的安装结构的截面示意图;
其中:面板1、通孔11、壳体2、限位部21、连接部22、腔体23、温度传感器3、限位板4、限位孔41、凸出部42。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种温度探头与面板的安装结构,包括面板1、温度探头和限位板4,所述温度探头包括壳体2和温度传感器3,所述面板1沿竖直方向开设有通孔11;所述限位板4设有限位孔41,所述限位板4设置于所述面板1的上方;
所述壳体2包括限位部21和连接部22,所述连接部22穿过所述限位孔41后插入所述通孔11,所述限位部21凸出于所述连接部22设置,所述限位部21用于阻挡所述壳体2相对于所述面板1向上或向下移动,所述壳体2的顶部不低于所述限位板4的上表面;
所述连接部22的下部的横截面的形状与所述限位孔41相配合,所述连接部22开设有至少一个开口向下的腔体23,至少一个所述腔体23内设有所述温度传感器3。
当将锅具放置到面板1上时,由于所述壳体2的顶部不低于所述限位板4的上表面,即所述壳体2的顶部凸起于所述面板1,因此锅具会被壳体2顶起于面板1之上,使锅具悬空于面板1的上方;根据三点确定一个平面的原理,壳体2至少为三个或以上,且多个壳体2呈非线性排列,以稳定地将锅具支撑起来。
需要说明的是,连接部22是指穿过面板1的通孔11的部分及其延伸的部分,以图4所示的结构为示例,在两条虚线之间的部分为连接部22,两条虚线以外的部分则为限位部21。此外,所述温度传感器3可以为热电偶传感器、热敏电阻传感器或者电阻温度检测器等温度传感器。
具体地,所述面板1根据安装的所述壳体2的数量和位置,需要在对应位置开设对应数量的通孔11,所述限位板4根据安装的所述壳体2的数量和位置,需要在对应位置设置对应数量的所述限位孔41。通过在所述面板1的上方设置所述限位板4,当所述连接部22穿过所述限位孔41后插入所述通孔11时,所述连接部22与所述限位孔41相配合,使得所述连接部22限位于所述限位孔41,从而实现将所述壳体2限位安装于所述面板1,所述腔体23开设于所述连接部22,此时所述连接部22不仅能够起到对锅具的支撑作用,通过所述腔体23内设置的所述温度传感器3,在烹饪时,所述连接部22的腔体23内的温度传感器3可以对锅具进行温度检测,由于所述限位板41设置于所述面板1的上方,当锅具放置到面板1上时,锅具被壳体2顶起于限位板4和面板1之上,此时壳体2承受锅具重量的应力能够传递至受力面积更大的限位板4上,从而减少面板1的受力,避免面板1开孔处容易出现应力集中而容易造成损坏的情况,有效延长面板1的使用寿命,保证了温度探头与面板的安装结构的稳定性。
优选地,所述限位板4为环形结构板。
所述限位板4为环状结构板,能够方便所述壳体2与所述限位孔41之间的对位,且由于多数锅具的底面为圆形,所述限位板4为环形结构板,使得所述壳体2的安装位置能够更好地适应锅具的形状,即能够对锅具温度进行更加均匀的测量,进一步提高了锅具温度测量的准确性。需要说明的是,所述限位板4还可以为方形结构或者多边形结构等其他形状的结构板。
如图5至图9所示,优选地,所述限位板4朝向自身圆心的方向凸出设置有至少三个凸出部42,所述限位孔41开设于所述凸出部42。
由于不同的锅具大小不同,有些锅具的底面面积大一点,有些锅具的底面面积小一点,通过在所述限位板4朝向自身圆心的方向凸出设置有至少三个凸出部42,所述限位孔41开设于所述凸出部42,使得所述壳体2能够安装于所述凸出部42,使得所述安装结构能够适应不同的锅具,当锅具较大时,锅具放置于面板1,所述壳体2能够在靠近锅具中心的位置对锅具进行支撑,当锅具较小时,锅具放置于面板1,所述壳体2能够在靠近锅具边缘的位置实现对锅具的支撑,适应性强,有效提高了所述安装结构的实用性。
在本实用新型的一个实施例中,如图5所示,每个所述凸出部42开设有一个限位孔41,每个所述凸出部42安装有一个壳体2,对锅具的支撑效果好,能够对锅具温度进行均匀的测量。
在另一实施例中,如图7所示,每个所述凸出部42开设有两个限位孔41,每个所述凸出部安装有两个壳体2,需要说明的是,每个所述凸出部42开设的限位孔41的数量可以为多个,由此,可以根据锅具的大小,在每个所述凸出部42安装多个壳体2,从而使得对锅具的温度检测更加准确。
更进一步说明,所述凸出部42呈环形阵列设置于所述限位板4。
在本实用新型的一个实施例中,所述凸出部42设置有三个,即相邻的两个所述凸出部42之间的夹角为120°,通过所述凸出部42呈环形阵列设置于所述限位板4,此时所述凸出部42均匀地分布于所述限位板4,此时每个所述凸出部42均开设有所述限位孔41,所述壳体2安装于所述限位孔41,每个所述壳体2的腔体23内安装有所述温度传感器3,烹饪时,所述壳体2能够均匀地接触锅具的底部,从而有效提高对锅具温度的检测精度。
优选地,所述凸出部42靠近所述限位板4的圆心的一端的形状为圆弧状。
通过将所述凸出部42靠近所述限位板4的圆心的一端的形状设置为圆弧状,当将锅具放置于面板1时,由于凸出部42靠近锅具底部的中心,弧形的形状能够防止所述凸出部42磕碰到锅具的底部,从而刮坏锅具,造成锅具磨损而影响锅具的使用效果的情况。
更进一步说明,所述腔体23的顶部延伸至所述限位板4的上方。
所述腔体23的顶部延伸至所述限位板4的上方,能够缩短所述温度传感器3与所述连接部22的上端面之间的距离,从而使得所述温度传感器3更加靠近锅具,提高温度检测的准确性。
进一步地,所述连接部22可以开设多个腔体23,每个所述腔体23内对应地安装有所述温度传感器3,此时可以在一个所述壳体2中安装多个所述温度传感器3,可以实现对单个检测位置的多个检测点的温度数据采集,避免一个温度检测位置只采用一个所述温度传感器3,导致检测结果容易发生偏差的情况。
优选地,所述腔体23的顶端面与所述连接部22的顶端面之间的距离为0.1mm~5mm。
将所述腔体23的顶端面与所述连接部22的顶端面之间的距离设置在上述范围内,在使得所述连接部22对锅具具有稳定的支撑结构的基础上,所述连接部22接触到锅具的温度后,能够快速地传递至所述腔体23内,从而使得所述腔体23内的所述温度传感器3能够更加快速精准地实现对锅具温度的实时检测,进一步保证了结构的稳定性和温度检测的精准实时性。
更进一步说明,所述限位板4和所述壳体2的材质为金属材质。
具体地,所述限位板4和所述壳体2的材质为铜、不锈钢等金属材质,限定所述限位板4和壳体2为金属材质,如使用铝、铜等导热的金属材质,使得锅具的温度能够通过所述壳体2直接传递至所述温度传感器3,或者通过所述限位板4和所述壳体2传递至所述温度传感器3,保证温度测量的效果。
一种电磁烹饪器具,包括所述的温度探头与面板的安装结构,所述面板1开设有至少三个所述通孔11。
具体的,为了与锅具更稳定的接触导热和支撑,根据锅具的形状,可以在所述面板1的顶面将所述通孔11排列在三角形的三个顶点上,或者排列成一个类圆环形等形状。
需要说明的是,所述电磁烹饪器具可以为电磁炉或者IH电饭煲等使用电磁加热的电磁烹饪器具。
所述电磁烹饪器具通过设有所述温度探头与面板的安装结构,在烹饪过程中,锅具的温度不需要传递给面板,温度传感器3直接通过所述壳体2检测锅具的温度,锅具直接与壳体2接触,传热滞后性更小,温度传递更集中,散失更小,且结构稳定性好,面板1的应力集中小,使用寿命长,电磁烹饪器具的使用效果更好。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种温度探头与面板的安装结构,其特征在于,包括面板、温度探头和限位板,所述温度探头包括壳体和温度传感器,所述面板沿竖直方向开设有通孔;所述限位板设有限位孔,所述限位板设置于所述面板的上方;
所述壳体包括限位部和连接部,所述连接部穿过所述限位孔后插入所述通孔,所述限位部凸出于所述连接部设置,所述限位部用于阻挡所述壳体相对于所述面板向上或向下移动,所述壳体的顶部不低于所述限位板的上表面;
所述连接部的下部的横截面的形状与所述限位孔相配合,所述连接部开设有至少一个开口向下的腔体,至少一个所述腔体内设有所述温度传感器。
2.根据权利要求1所述的温度探头与面板的安装结构,其特征在于,所述限位板为环形结构板。
3.根据权利要求2所述的温度探头与面板的安装结构,其特征在于,所述限位板朝向自身圆心的方向凸出设置有至少三个凸出部,所述限位孔开设于所述凸出部。
4.根据权利要求3所述的温度探头与面板的安装结构,其特征在于,所述凸出部呈环形阵列设置于所述限位板。
5.根据权利要求3所述的温度探头与面板的安装结构,其特征在于,所述凸出部靠近所述限位板的圆心的一端的形状为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的温度探头与面板的安装结构,其特征在于,所述腔体的顶部延伸至所述限位板的上方。
7.根据权利要求6所述的温度探头与面板的安装结构,其特征在于,所述腔体的顶端面与所述连接部的顶端面之间的距离为0.1mm~5mm。
8.根据权利要求1所述的温度探头与面板的安装结构,其特征在于,所述限位板和所述壳体的材质为金属材质。
9.一种电磁烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1~8任意一项所述的温度探头与面板的安装结构,所述面板开设有至少三个所述通孔。
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