CN215777423U - 盖体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及烹饪器具。盖体组件包括：盖体主体，包括面盖以及设置在面盖下方的内衬；锁盖，可转动地设置在内衬上，锁盖具有锁定位置和解锁位置；驱动部，包括设置于内衬的驱动电机；传动部，驱动电机通过传动部驱动锁盖转动，传动部包括与驱动电机的输出轴驱动连接的第一传动轮，第一传动轮设在驱动电机的输出轴的外周；以及限位部，限位部具有止挡端和固定端，固定端与内衬连接或者固定端与面盖连接，止挡端位于第一传动轮的背离驱动电机的一侧，以限制第一传动轮沿其自身轴线方向的位移。本实用新型的技术方案解决了相关技术中的盖体组件的传动轮在传动的过程中可靠性较低的问题。

Description

盖体组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具中，一般通过设置驱动电机以及与驱动电机连接的传动轮来带动锁盖转动，从而使得锁盖在与锅牙配合的锁定位置以及与锅牙解除配合的解锁位置之间切换，这样，就可以实现开合盖动作。

但是，相关技术中的传动轮一般直接套设在驱动电机的输出轴上，这样，在开合盖的过程中，即在传动轮转动的过程中，传动轮常常会发生跳脱或者窜动，从而会降低传动的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及烹饪器具，以解决相关技术中的盖体组件的传动轮在传动的过程中可靠性较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种盖体组件，包括：盖体主体，包括面盖以及设置在面盖下方的内衬；锁盖，可转动地设置在内衬上，锁盖具有锁定位置和解锁位置；驱动部，包括设置于内衬的驱动电机；传动部，驱动电机通过传动部驱动锁盖转动，传动部包括与驱动电机的输出轴驱动连接的第一传动轮，第一传动轮设在驱动电机的输出轴的外周；以及限位部，限位部具有止挡端和固定端，固定端与内衬连接或者固定端与面盖连接，止挡端位于第一传动轮的背离驱动电机的一侧，以限制第一传动轮沿其自身轴线方向的位移。

应用本实用新型的技术方案，驱动电机的输出轴可以带动第一传动轮转动，并且第一传动轮可以驱动锁盖相对于内衬转动，从而使锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换，进而实现开盖动作。本申请中通过设置限位部，止挡端位于第一传动轮背离驱动电机的一侧(也即止挡端位于第一传动轮的上方)。这样，在开盖的过程中，止挡端可以避免第一传动轮在其轴线方向上发生窜动，从而使第一传动轮较为紧固的装配在驱动电机的输出轴上，这样可以确保传动部在传动过程中不跳脱，从而增加传动部传动的可靠性。

进一步地，限位部包括相连接的连接件和限位件，连接件和限位件呈夹角设置，限位件形成止挡端。通过上述设置，连接件可以使限位件位于第一传动轮的上方，从而使限位件限制第一传动轮在其轴线方向的位移，避免第一传动轮发生轴向窜动。

进一步地，限位部还包括与连接件连接的固定件，固定件和限位件分别位于连接件的相对两侧，固定件形成固定端，固定件与内衬连接。这样，限位件可以通过连接件和固定件与内衬或者面盖连接，从而使限位件可以固定在第一传动轮的上方，进而使限位件限制第一传动轮在其轴线方向的位移，避免第一传动轮发生轴向窜动。

进一步地，限位件、连接件和固定件一体成型；或者，固定件上设有安装通孔，盖体组件还包括设置在内衬上的安装柱和与安装柱螺纹连接的锁紧件，安装柱位于安装通孔内，以通过锁紧件将固定件锁紧在内衬上。这样，可以将固定件固定在内衬上，以使限位部更好地对第一传动轮进行限位。

进一步地，第一传动轮包括第一轴段和与第一轴段连接的第二轴段，第二轴段的直径小于第一轴段的直径，止挡端的朝向第一传动轮的一侧设有限位孔，第二轴段位于限位孔内。这样，限位部不仅可以限制第一传动轮在其轴线方向的位移，还可以避免第一传动轮在其径向上发生窜动，从而可以确保传动部在传动过程中不晃动，进而增加传动部传动的可靠性。

进一步地，第一传动轮还包括与第二轴段连接的限位凸起，限位凸起位于第二轴段的朝向限位孔的一侧。通过上述设置，当驱动电机驱动第一传动轮转动时，可以减小限位部与第一传动轮之间的接触面积，从而减小第一传动轮与限位部之间的摩擦，进而使第一传动轮可以更顺畅地转动。

进一步地，传动部还包括：第二传动轮，与第一传动轮啮合设置；摆臂，相对于内衬可摆动地设置，摆臂的一端与第二传动轮连接，摆臂的另一端与锁盖连接。上述技术方案中，驱动电机可以驱动第一传动轮转动，并且第一传动轮可以带动第二传动轮转动，然后第二传动轮可以带动摆臂的与锁盖连接一端摆动，从而使锁盖相对于内衬转动，进而使锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换，这样，可以实现开合盖的动作。

进一步地，盖体组件还包括与摆臂连接的安装座，第二传动轮上设有装配通孔，安装座位于装配通孔内，盖体组件还包括限位结构，限位结构包括位于安装座的外壁面的限位筋以及设置于装配通孔的内壁面的限位凹槽，限位凹槽与限位筋配合；或者，盖体组件还包括设置于内衬的蒸汽盒以及设置在第二传动轮的外壁面的避让槽。这样，可以将安装座安装在装配通孔内，并且可以使安装座和第二传动轮一同转动，以避免安装座和第二传动轮发生相对转动。

进一步地，当盖体组件包括与摆臂连接的安装座时，盖体组件还包括：蒸汽罩，盖设在盖体主体上；旋钮结构，包括与蒸汽罩连接的手柄和设置于手柄的凸起，旋钮结构穿过蒸汽罩与安装座连接；连接柱，设置于安装座，凸起上设有安装孔，连接柱通过安装孔与安装座连接。通过上述设置，在旋钮结构和安装座的共同作用下，可以实现对第二传动轮在其轴线方向上的限位。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括锅体以及盖设在锅体的上方的上述的盖体组件。上述烹饪器具具有上述盖体组件的全部优点，此处不再赘述。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的盖体组件的一个方向的分解结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例的盖体组件的另一个方向的分解结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例的盖体组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例的烹饪器具的一个方向的结构示意图；

图5示出了图4的烹饪器具的A处放大图；

图6示出了本实用新型的实施例的烹饪器具的另一个方向的结构示意图；

图7示出了图6的烹饪器具的B处放大图；以及

图8示出了图1的盖体组件的摆臂和安装座的连接结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锅体；10、盖体主体；11、内衬；12、面盖；13、锁盖；14、安装柱；20、驱动部；21、驱动电机；30、传动部；31、第一传动轮；311、第一轴段；312、第二轴段；313、限位凸起；32、第二传动轮；322、装配通孔；33、摆臂；34、安装座；35、安装轴；40、限位部；41、固定件；411、安装通孔；42、连接件；43、限位件；44、限位孔；50、限位结构；51、限位筋；52、限位凹槽；60、蒸汽盒；61、避让槽；62、电机安装槽；70、蒸汽罩；80、旋钮结构；81、手柄；82、凸起；91、连接柱；92、安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，锁定位置是指锁盖13和锅体1的锅牙配合的位置，解锁位置是指锁盖13和锅体1的锅牙解除配合的位置。

如图1、图3和图4所示，本实用新型的实施例提供了一种盖体组件。盖体组件包括盖体主体10、锁盖13、驱动部20、传动部30和限位部40。其中，盖体主体10包括面盖12以及设置在面盖12下方的内衬11；锁盖13可转动地设置在内衬11上，锁盖13具有锁定位置和解锁位置；驱动部20包括设置于内衬11的驱动电机21；驱动电机21通过传动部30驱动锁盖13转动，传动部30包括与驱动电机21的输出轴驱动连接的第一传动轮31，第一传动轮31设在驱动电机21的输出轴的外周；限位部40具有止挡端和固定端，固定端与内衬11连接或者固定端与面盖12连接，止挡端位于第一传动轮31的背离驱动电机21的一侧，以限制第一传动轮31沿其自身轴线方向的位移。

上述技术方案中，驱动电机21的输出轴可以带动第一传动轮31转动，并且第一传动轮31可以驱动锁盖13相对于内衬11转动，从而使锁盖13在锁定位置和解锁位置之间切换，进而实现开盖动作。本申请中通过设置限位部40，止挡端位于第一传动轮31的背离驱动电机21的一侧(也即止挡端位于第一传动轮31的上方)。这样，在开盖的过程中，止挡端可以避免第一传动轮31在其轴线方向上发生窜动，从而使第一传动轮31较为紧固的装配在驱动电机21的输出轴上，这样可以确保传动部30在传动过程中不跳脱，从而增加传动部30传动的可靠性。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，开盖动作是指盖体组件的盖体主体处于可以打开的状态。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，第一传动轮31的轴线方向平行于图3中示出的竖直方向。

如图1和图3所示，本实用新型的实施例中，限位部40包括相连接的连接件42和限位件43，连接件42和限位件43呈夹角设置，限位件43形成止挡端。

通过上述设置，连接件42可以使限位件43位于图3中的第一传动轮31的上方，从而使限位件43限制第一传动轮31在其轴线方向的位移，避免第一传动轮31发生轴向窜动。

具体地，本实用新型的实施例中，限位件43与第一传动轮31的背离驱动电机21的端面接触或抵接，从而可以限制第一传动轮31在其轴线方向的位移。

如图1和图3所示，本实用新型的实施例中，限位部40还包括与连接件42连接的固定件41，固定件41和限位件43分别位于连接件42的相对两侧，固定件41形成固定端，固定件41与内衬11连接。

通过上述设置，限位件43可以通过连接件42和固定件41与内衬11或者面盖12连接，从而使限位件43可以固定在图3中的第一传动轮31的上方，进而使限位件43限制第一传动轮31在其轴线方向的位移，避免第一传动轮31发生轴向窜动。

具体地，本实用新型的实施例中，如图3所示，固定件41和限位件43分别位于连接件42的相对两侧，且固定件41和限位件43分别位于连接件42的相对两端，即固定件41、连接件42和限位件43形成Z字型结构，这样，固定件41可以给驱动电机21让位，也不会干涉其它部件的动作，并且可以更方便地安装限位部40。

当然，在附图未示出的替代实施例中，也可以根据实际需要，将固定件41和限位件43设置在连接件42的同一侧。

优选地，本实用新型的实施例中，限位件43和固定件41均采用板状结构，连接件42采用杆状结构，这样在实现限位作用的同时，可以减小限位部40的尺寸，从而可以减小盖体组件的尺寸。

如图1所示，本实用新型的实施例中，限位件43、连接件42和固定件41一体成型。上述结构简单，便于加工，也可以降低安装过程的复杂性。

如图1所示，本实用新型的实施例中，固定件41上设有安装通孔411，盖体组件还包括设置在内衬11上的安装柱14和与安装柱14螺纹连接的锁紧件，安装柱14位于安装通孔411内，以通过锁紧件将固定件41锁紧在内衬11上。

通过上述设置，可以将固定件41固定在内衬11上，以使限位部40更好地对第一传动轮31进行限位；进一步地，通过上述设置可以避免直接在内衬11上设置安装孔，从而可以避免因直接在内衬11上打孔而产生降低内衬11的强度的问题。

如图2、图4和图5所示，本实用新型的实施例中，第一传动轮31包括第一轴段311和与第一轴段311连接的第二轴段312，第二轴段312的直径小于第一轴段311的直径，止挡端的朝向第一传动轮31的一侧设有限位孔44，第二轴段312位于限位孔44内。

通过上述设置，在第一传动轮31的转动过程中，限位孔44的周向内壁可以限制第一传动轮31在其径向上的位移，从而避免第一传动轮31在其径向上发生窜动。这样，限位部40不仅可以限制第一传动轮31在其轴线方向的位移，还可以避免第一传动轮31在其径向上发生窜动，从而可以确保传动部30在传动过程中不晃动，进而增加传动部30传动的可靠性。

当然，在附图未示出的替代实施例中，止挡端上也可以不设置限位孔，直接使限位件43的端面与第二轴段312抵接即可。

如图5所示，本实用新型的实施例中，第一传动轮31还包括与第二轴段312连接的限位凸起313，限位凸起313位于第二轴段312的朝向限位孔44的一侧。

上述技术方案中，当驱动电机21驱动第一传动轮31转动时，通过设置限位凸起313可以减小限位部40与第一传动轮31之间的接触面积，从而减小第一传动轮31与限位部40之间的摩擦，进而使第一传动轮31可以更顺畅地转动。

优选地，本实用新型的实施例中，限位凸起313可以为环形凸起，这样，可以实现限位凸起313与限位孔44的底壁的均匀接触。当然，在替代实施例中，限位凸起313也可以为绕第一传动轮31的轴线均匀间隔设置的多个凸起。

如图3所示，本实用新型的实施例中，传动部30还包括第二传动轮32和摆臂33。其中，第二传动轮32与第一传动轮31啮合设置；摆臂33相对于内衬11可摆动地设置，摆臂33的一端与第二传动轮32连接，摆臂33的另一端与锁盖13连接。

上述技术方案中，驱动电机21可以驱动第一传动轮31转动，并且第一传动轮31可以带动第二传动轮32转动，然后第二传动轮32可以带动摆臂33的与锁盖13连接的一端摆动，从而使锁盖13相对于内衬11转动，进而使锁盖13在锁定位置和解锁位置之间切换，这样，可以实现开合盖的动作。

具体地，本实用新型的实施例中，第二传动轮32与第一轴段311啮合设置。

如图1和图8所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括与摆臂33连接的安装座34，第二传动轮32上设有装配通孔322，安装座34位于装配通孔322内，盖体组件还包括限位结构50，限位结构50包括位于安装座34的外壁面的限位筋51以及设置于装配通孔322的内壁面的限位凹槽52，限位凹槽52与限位筋51配合。

上述技术方案中，通过设置相配合的限位筋51和限位凹槽52，可以将安装座34安装在装配通孔322内，并且可以使安装座34和第二传动轮32一同转动，这样，当第一传动轮31带动第二传动轮32转动时，第二传动轮32可以带动安装座34转动，以使摆臂33发生摆动，从而使锁盖13在锁定位置和解锁位置之间切换，进而可以实现开合盖的动作。

通过上述设置，第二传动轮32可以较为紧固地安装在安装座34上，从而实现第二传动轮32在其径向上的定位，进而可以避免第二传动轮32在其径向上发生窜动，这样，可以确保传动不跳脱，以使传动更加可靠。

具体地，如图1所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括设置于内衬11的安装轴35，安装座34位于安装轴35的外周，且安装座34相对于安装轴35可转动地设置，这样可以使安装座34通过安装轴35与内衬11可转动地连接。

如图6和图7所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括蒸汽罩70和旋钮结构80。其中，蒸汽罩70盖设在盖体主体10上；旋钮结构80包括与蒸汽罩70连接的手柄81，部分旋钮结构80穿过蒸汽罩70与安装座34连接。

通过上述设置，在旋钮结构80和安装座34的共同作用下，可以实现对第二传动轮32在其轴线方向上的限位。

具体地，本实用新型的实施例中，安装座34设置于内衬11，且部分安装座34包括相连接的第一轴段和第二轴段，其中，第一轴段的直径小于第二轴段的直径，第一轴段位于装配通孔322，第一轴段和第二轴段之间的台阶面用于支撑第二传动轮32，并且旋钮结构80设置在蒸汽罩70上，一部分的旋钮结构80穿过蒸汽罩70与第一轴段连接，这样，可以将第二传动轮32限制在第二轴段和旋钮结构80之间，从而可以避免第二传动轮32在其轴线方向上发生窜动，这样，可以确保传动不跳脱，以使传动更加可靠。

进一步地，本实用新型的实施例中，通过设置手柄81，可以使用户在停电时实现开盖。具体地，当驱动电机21断电时，用户通过转动手柄81，就可以实现安装座34的转动，以带动摆臂33摆动，从而使锁盖13在锁定位置和解锁位置之间切换，进而可以实现开合盖的动作。

如图7和图8所示，本实用新型的实施例中，旋钮结构80还包括设置于手柄81的凸起82，盖体组件还包括设置于安装座34的连接柱91，凸起82上设有安装孔92，连接柱91通过安装孔92与安装座34连接。

上述技术方案中，通过设置连接柱91和安装孔92，可以将手柄81与安装座34连接起来，从而使手柄81可以带动安装座34转动，并且安装孔92可以限制安装座34在其径向上的位移，从而避免安装座34在转动的过程中发生晃动。

具体地，本实用新型的实施例中，安装孔92包括相连接的第一孔段和第二孔段，连接柱91位于第一孔段内，且连接柱91上设有与第二孔段对应的装配孔，旋钮结构80还包括锁紧件，锁紧件穿过第二孔段后与装配孔螺纹连接。

优选地，本实用新型的实施例中，安装孔92的数量是三个，对应地，连接柱91的数量也是三个，这样安装孔92和连接柱91可以对应设置。当然，在附图未示出的替代实施例中，安装孔92的数量可以为两个或者四个等等，对应地，连接柱91的数量也可以是两个或者四个等等。

如图1和图3所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括设置于内衬11的蒸汽盒60以及设置在第二传动轮32的外壁面的避让槽61，避让槽61用于避让蒸汽盒60。

通过上述设置，可以使盖体组件的装配更加紧凑，可以巧妙地将传动部30设置于内衬11上，在装配方便的同时，没影响盖体组件的占用空间。

进一步地，由于第二传动轮32的外壁面设有避让槽61，这样，可以通过增加第二传动轮32的直径来实现第一传动轮31和第二传动轮32之间的啮合传动，也可以确保传动比最大化。

上述技术方案可以很好地利用盖体主体上的安装空间，有利于整体盖体组件的小体积化。

如图1所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括设置于内衬11的电机安装槽62，驱动电机21位于电机安装槽62内。

通过上述设置，可以将驱动电机21的一部分或者全部安装在电机安装槽62内，这样驱动电机21的输出轴距内衬11的高度较低，使整个盖体组件的装配更加紧凑，并且可以在有限的空间内对驱动电机21进行安装，这样，可以有效地减小盖体组件在竖直方向上(即盖体组件在自身的高度方向上)的尺寸。

如图4和图6所示，本实用新型的实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括锅体1以及盖设在锅体1的上方的上述的盖体组件。

优选地，本实用新型的实施例中，盖体组件的盖体主体10与锅体1枢转连接，这样便于将盖体主体10打开。当然，在附图未示出的替代实施例中，盖体主体10也可以不与锅体1连接。

可选地，本实施例中的烹饪器具为电压力锅或电饭煲。

上述烹饪器具具有上述盖体组件的全部优点，此处不再赘述。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：驱动电机的输出轴可以带动第一传动轮转动，并且第一传动轮可以驱动锁盖相对于内衬转动，从而使锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换，进而实现开盖动作。本申请中通过设置限位部，止挡端位于第一传动轮背离驱动电机的一侧(也即止挡端位于第一传动轮的上方)。这样，在开盖的过程中，止挡端可以避免第一传动轮在其轴线方向上发生窜动，从而使第一传动轮较为紧固的装配在驱动电机的输出轴上，这样可以确保传动部在传动过程中不跳脱，从而增加传动部传动的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体主体(10)，包括面盖(12)以及设置在所述面盖(12)下方的内衬(11)；

锁盖(13)，可转动地设置在所述内衬(11)上，所述锁盖(13)具有锁定位置和解锁位置；

驱动部(20)，包括设置于所述内衬(11)的驱动电机(21)；

传动部(30)，所述驱动电机(21)通过所述传动部(30)驱动所述锁盖(13)转动，所述传动部(30)包括与所述驱动电机(21)的输出轴驱动连接的第一传动轮(31)，所述第一传动轮(31)设在所述驱动电机(21)的输出轴的外周；以及

限位部(40)，所述限位部(40)具有止挡端和固定端，所述固定端与所述内衬(11)连接或者所述固定端与所述面盖(12)连接，所述止挡端位于所述第一传动轮(31)的背离所述驱动电机(21)的一侧，以限制所述第一传动轮(31)沿其自身轴线方向的位移。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述限位部(40)包括相连接的连接件(42)和限位件(43)，所述连接件(42)和所述限位件(43)呈夹角设置，所述限位件(43)形成所述止挡端。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述限位部(40)还包括与所述连接件(42)连接的固定件(41)，所述固定件(41)和所述限位件(43)分别位于所述连接件(42)的相对两侧，所述固定件(41)形成所述固定端，所述固定件(41)与所述内衬(11)连接。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述限位件(43)、所述连接件(42)和所述固定件(41)一体成型；或者，所述固定件(41)上设有安装通孔(411)，所述盖体组件还包括设置在所述内衬(11)上的安装柱(14)和与所述安装柱(14)螺纹连接的锁紧件，所述安装柱(14)位于所述安装通孔(411)内，以通过所述锁紧件将所述固定件(41)锁紧在所述内衬(11)上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述第一传动轮(31)包括第一轴段(311)和与所述第一轴段(311)连接的第二轴段(312)，所述第二轴段(312)的直径小于所述第一轴段(311)的直径，所述止挡端的朝向所述第一传动轮(31)的一侧设有限位孔(44)，所述第二轴段(312)位于所述限位孔(44)内。

6.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述第一传动轮(31)还包括与所述第二轴段(312)连接的限位凸起(313)，所述限位凸起(313)位于所述第二轴段(312)的朝向所述限位孔(44)的一侧。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述传动部(30)还包括：

第二传动轮(32)，与所述第一传动轮(31)啮合设置；

摆臂(33)，相对于所述内衬(11)可摆动地设置，所述摆臂(33)的一端与所述第二传动轮(32)连接，所述摆臂(33)的另一端与所述锁盖(13)连接。

8.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括与所述摆臂(33)连接的安装座(34)，所述第二传动轮(32)上设有装配通孔(322)，所述安装座(34)位于所述装配通孔(322)内，所述盖体组件还包括限位结构(50)，所述限位结构(50)包括位于所述安装座(34)的外壁面的限位筋(51)以及设置于所述装配通孔(322)的内壁面的限位凹槽(52)，所述限位凹槽(52)与所述限位筋(51)配合；或者，所述盖体组件还包括设置于所述内衬(11)的蒸汽盒(60)以及设置在所述第二传动轮(32)的外壁面的避让槽(61)。

9.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于，当所述盖体组件包括与所述摆臂(33)连接的安装座(34)时，所述盖体组件还包括：

蒸汽罩(70)，盖设在所述盖体主体(10)上；

旋钮结构(80)，包括与所述蒸汽罩(70)连接的手柄(81)和设置于所述手柄(81)的凸起(82)，所述旋钮结构(80)穿过所述蒸汽罩(70)与所述安装座(34)连接；

连接柱(91)，设置于所述安装座(34)，所述凸起(82)上设有安装孔(92)，所述连接柱(91)通过所述安装孔(92)与所述安装座(34)连接。

10.一种烹饪器具，所述烹饪器具包括锅体(1)以及盖设在所述锅体(1)的上方的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件为的权利要求1至9中任一项所述的盖体组件。

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