CN214760653U - 定时器及锅具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种定时器及锅具，其包括壳体组件、机芯组件、旋钮组件和密封件。壳体组件内设有第一腔体，机芯组件设置于第一腔体，旋钮组件的驱动部伸入至第一腔体中与机芯组件相连，以驱动机芯组件转动，通过使机芯组件转动可以进行时间的设定，实现计时的功能。本申请中的密封件可以与旋钮组件的驱动部始终保持抵接状态，从而能够封堵旋钮组件的驱动部与壳体组件之间的配合间隙，使第一腔体形成为密封的空间，有效防止了油汽、水汽对机芯组件的沾污。此外该密封件与旋钮组件的驱动部的抵接状态为一种轻微的干涉状态，从而能够在保证密封效果的前提下降低密封件与旋钮组件之间的摩擦力，保证旋钮组件能够较容易地克服该摩擦力正常转动。

Description

定时器及锅具

技术领域

本申请涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种定时器及锅具。

背景技术

现有部分蒸锅具有定时功能，如在蒸锅上配置机械定时器、电子定时器等，以帮助用户控制烹饪时间。其中，机械定时器具有操作简单、无需通电、安全可靠的优点被用户喜爱。但是，现有蒸锅上的机械定时器一般为没有防水结构，油污、水分等进入机械定时器内部易导致机械定时器精度失真或损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种定时器及锅具，以解决上述现有技术中机械定时器无防水结构而导致油污、水分等进入机械定时器内部，进而造成机械定时器精度失真或损坏的问题发生。

本申请的第一方面提供了一种定时器，其中，包括壳体组件、机芯组件、旋钮组件和密封件。所述壳体组件内设有第一腔体；所述机芯组件设置于所述第一腔体；所述旋钮组件的驱动部伸入至所述第一腔体中与所述机芯组件相连，以驱动所述机芯组件转动；所述密封件设置于所述壳体组件，所述密封件套设于所述旋钮组件的驱动部，且所述密封件的内圈与所述旋钮组件的驱动部抵接密封。

其中，密封件可以与旋钮组件的驱动部始终保持抵接状态，从而能够封堵旋钮组件的驱动部与壳体组件之间的配合间隙，使第一腔体形成为密封的空间，有效防止了油汽、水汽对机芯组件的沾污。此外该密封件与旋钮组件的驱动部的抵接状态为一种轻微的干涉状态，从而能够在保证密封效果的前提下降低密封件与旋钮组件之间的摩擦力，保证旋钮组件能够较容易地克服该摩擦力正常转动。

在一种可能的设计中，所述密封件包括本体和密封唇，所述密封唇设置于所述本体的内圈，所述密封唇在所述密封件的轴向上向所述密封件的一侧倾斜；所述密封唇的边缘与所述旋钮组件的驱动部抵接密封。密封唇能够通过自身的轻微弹性变形与旋钮组件的驱动部保持抵接。

在一种可能的设计中，所述密封唇的厚度小于所述本体的厚度。从而使密封唇能够更容易地发生弹性变形，避免密封唇对旋钮组件的驱动部施加过大的压力，从而能够降低旋钮组件的驱动部转动的阻力。

在一种可能的设计中，所述旋钮组件包括旋转盖和联结轴，所述联结轴的一端与所述旋转盖相连，所述联结轴的另一端与所述机芯组件相连，所述旋转盖通过所述联结轴驱动所述机芯组件转动；所述密封唇与所述联结轴抵接密封。旋转盖与联结轴组装后，旋转盖、联结轴和机芯组件三者之间不能相对转动，从而可以在手动转动旋转盖时，旋转盖能够带动联结轴及机芯组件同步转动。

在一种可能的设计中，所述旋转盖上设置有第二腔体，所述壳体组件上设置有凸出部，所述凸出部设置于所述第二腔体中，所述密封件设置在所述凸出部上。从而可以避免凸出部裸露在旋转盖的外部而易导致外部油汽、水汽沾污凸出部上的密封件，造成密封件加速老化失效而无法起到密封效果。

在一种可能的设计中，所述凸出部的顶部设置有安装槽，所述密封件设置于所述安装槽中。从而可以保证密封件能够可靠地安装于凸出部而不会脱离。

在一种可能的设计中，所述机芯组件上设置有定位轴和限位片，所述联结轴上设置有定位孔和限位槽，所述定位孔套设于所述定位轴，所述限位槽套设于所述限位片，所述联结轴通过所述定位孔与所述定位轴的配合，以及所述限位槽与所述限位片的配合驱动所述机芯组件转动。

由此，通过定位孔与定位轴的配合，以及限位槽与限位片的配合，一方面可以实现联结轴与机芯组件的稳定连接，另一方面也可以防止联结轴相对于机芯组件转动，有利于联结轴带动机芯组件同步转动，再一方面，限位片可以为联结轴提供施力点，以在联结轴通过旋转盖的作用转动时，联结轴能够通过限位片将转动的力传递给机芯组件，使机芯组件能够随联结轴同步转动。

在一种可能的设计中，所述旋转盖上设置有连接孔，所述联结轴上远离所述机芯组件的一端插接至所述连接孔中。该连接孔与联结轴配合后，可以实现旋转盖与联结轴的相对固定，避免旋转盖与联结轴发生相对转动。

在一种可能的设计中，所述壳体组件包括外壳和底盖，所述外壳与所述底盖扣合形成所述第一腔体，所述机芯组件固定于所述底盖。从而可以便于壳体组件与机芯组件的组装。

本申请的第二方面还提供了一种锅具，包括锅身和锅盖，其中，所述锅具还包括本申请第一方面提供的定时器，所述定时器的壳体组件固定设置于所述锅身或所述锅盖。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的定时器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的定时器的剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本申请实施例提供的定时器的局部视图；

图5为联结轴的结构示意图；

图6为机芯组件的结构示意图。

附图标记：

1-壳体组件；

11-外壳；

12-底盖；

13-第一腔体；

14-凸出部；

15-通孔；

2-旋钮组件；

21-旋转盖；

211-连接孔；

22-联结轴；

221-定位孔；

222-限位槽；

23-第二腔体；

3-机芯组件；

31-定位轴；

32-限位片；

4-密封件；

41-密封唇；

42-本体；

5-密封圈；

6-连接件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

现有的蒸锅一般通过配置机械定时器以使蒸锅具有定时的功能。机械定时器通过多种机械结构件组装而成，并通过各个部件之间的联动作用实现计时功能，如果某个部件出现损伤、老化、腐蚀、脏污等问题时，则会导致部件间配合精度下降，造成计时不准的问题。而蒸锅通常用于厨房环境，常常受到厨房内的油汽、水汽等的污染，而现有安装在蒸锅上的机械定时器无防水、防污结构，导致厨房内的油汽、水汽等会进入机械定时器的内部而造成结构部件的精度下降。

为此，本申请实施例提供了一种定时器，该定时器可用于各种需要具有定时功能的容器上，如蒸锅、炖锅、压力锅以及各种壶具，本实施例中，该定时器优选应用于蒸锅，该定时器可以帮助用户控制烹饪时间。

如图1至图6所示，该定时器包括壳体组件1、机芯组件3、旋钮组件2和密封件4。其中，壳体组件1内设有第一腔体13，机芯组件3设置于第一腔体13，旋钮组件2的驱动部伸入至第一腔体13中与机芯组件3相连，以驱动机芯组件3转动，通过使机芯组件3转动可以进行时间的设定，实现计时的功能。

其中，密封件4设置于壳体组件1，密封件4套设于旋钮组件2的驱动部，且密封件4的内圈与旋钮组件2的驱动部抵接密封。

该壳体组件1上可以设置有通孔15，旋钮组件2的驱动部可以穿过通过该通孔15伸入至第一腔体13中，以与位于第一腔体13中的机芯组件3相连。其中，为了使旋钮组件2的驱动部能够在通孔15中转动，旋钮组件2的驱动部可以与通孔15间隙配合。为了防止油汽、水汽通过旋钮组件2的驱动部与通孔15之间的间隙进入至第一腔体13，在旋钮组件2的驱动部穿入至通孔15中时，密封件4的内圈可以与旋钮组件2的驱动部始终保持抵接状态，从而能够封堵旋钮组件2的驱动部与通孔15之间的间隙，使第一腔体13形成为密封的空间，有效防止了油汽、水汽对机芯组件3的沾污。

需要说明的是，该密封件4与旋钮组件2的驱动部的抵接状态为一种轻微的干涉状态，该抵接状态不会对密封件4及旋钮组件2的驱动部产生较大的力的作用，从而能够在保证密封效果的前提下降低密封件4与旋钮组件2的驱动部之间的摩擦力，保证旋钮组件2的驱动部能够较容易地克服该摩擦力正常转动。

其中，密封件4可以为如橡胶、硅胶等具有柔性和弹性材质的环形密封圈，使密封件4能够通过自身的弹性变形始终抵接在旋钮组件2的驱动部上，提升密封效果。

作为一种具体的实现方式，如图2和图3所示，密封件4包括本体42和密封唇41，密封唇41设置于本体42的内圈，密封唇41在密封件4的轴向上向密封件4的一侧倾斜，密封唇41的边缘与旋钮组件2的驱动部抵接密封。

本实施例中，如图3所示，密封唇41向远离机芯组件3的方向上翘，在旋钮组件2的驱动部穿入密封件4时，密封唇41能够与旋钮组件2的驱动部始终保持抵接状态，且密封唇41能够通过自身的轻微弹性变形与旋钮组件2的驱动部保持抵接。

其中，密封唇41的厚度小于本体42的厚度，从而使密封唇41能够更容易地发生弹性变形，避免密封唇41对旋钮组件2的驱动部施加过大的压力，从而能够降低旋钮组件2的驱动部转动的阻力。

作为一种具体的实现方式，如图2和图3所示，旋钮组件2包括旋转盖21和联结轴22，联结轴22的一端与旋转盖21相连，联结轴22的另一端与机芯组件3相连，旋转盖21通过联结轴22驱动机芯组件3转动，密封唇41与联结轴22抵接密封。

旋转盖21与联结轴22组装后，旋转盖21、联结轴22和机芯组件3三者之间不能相对转动，从而可以在手动转动旋转盖21时，旋转盖21能够带动联结轴22及机芯组件3同步转动。其中，旋转盖21通过联结轴22的支撑设置于壳体组件1的上方，且旋转盖21不与壳体组件1接触，以避免旋转盖21与壳体组件1之间产生摩擦阻力，便于旋转盖21的转动。

作为一种具体的实现方式，如图2所示，旋转盖21上设置有第二腔体23，壳体组件1上设置有凸出部14，凸出部14设置于第二腔体23中，密封件4设置在凸出部14上。

旋转盖21通过联结轴22与壳体组件1组装后，旋转盖21上的第二腔体23能够将凸出部14罩设于其中，避免凸出部14裸露在旋转盖21的外部而易导致外部油汽、水汽沾污凸出部14上的密封件4，造成密封件4加速老化失效而无法起到密封效果。

其中，第二腔体23上靠近壳体组件1的一侧可以为封闭结构，也可以为敞开结构，本实施例中优选为敞开结构，以便于旋转盖21的组装。

作为一种具体的实现方式，为了保证密封件4能够可靠地安装于凸出部14而不会脱离，如图2所示，凸出部14的顶部设置有安装槽，密封件4设置于安装槽中。

作为一种具体的实现方式，如图4至图6所示，机芯组件3上设置有定位轴31和限位片32，联结轴22上设置有定位孔221和限位槽222，定位孔221套设于定位轴31，限位槽222套设于限位片32，联结轴22通过定位孔221与定位轴31的配合，以及限位槽222与限位片32的配合驱动机芯组件3转动。其中，定位轴31和限位片32均设置于同一转动块上，该转动块与机芯组件3内部的齿轮、发条等精密部件相连，当定位轴31受联结轴22的驱动转动时，可以控制机芯组件3内部的齿轮、发条等精密部件动作以实现定时。由此，通过定位孔221与定位轴31的配合，以及限位槽222与限位片32的配合，一方面可以实现联结轴22与机芯组件3的稳定连接，另一方面也可以防止联结轴22相对于机芯组件3转动，有利于联结轴22带动机芯组件3同步转动，再一方面，限位片32可以为联结轴22提供施力点，以在联结轴22通过旋转盖21的作用转动时，联结轴22能够通过限位片32将转动的力传递给机芯组件3，使机芯组件3能够随联结轴22同步转动。

其中，限位片32的形状可以为平面薄片状、曲面薄片状、柱状等，本实施例中优选为平面薄片状。

作为一种具体的实现方式，如图2、图3和图4所示，旋转盖21上设置有连接孔211，联结轴22上远离机芯组件3的一端插接至连接孔211中。联结轴22上凸出于连接孔211的部分形成为上述旋钮组件2的驱动部。

其中，该连接孔211与联结轴22配合后，可以实现旋转盖21与联结轴22的相对固定，避免旋转盖21与联结轴22发生相对转动。具体地，该连接孔211可以为非圆孔，联结轴22上远离机芯组件3的一端的截面形状也为与连接孔211适配的非圆形，从而可以在联结轴22与连接孔211配合后防止相对转动。

作为一种具体的实现方式，如图1、图2和图4所示，壳体组件1包括外壳11和底盖12，外壳11与底盖12扣合形成第一腔体13，机芯组件3固定于底盖12。

组装时，可以先将机芯组件3固定于底盖12，再将外壳11固定扣合于底盖12上，以与底盖12之间形成第一腔体13，并能够将机芯组件3封闭于第一腔体13中。

其中，底盖12的外侧壁上可以设置有外螺纹，外壳11的内侧壁上可以设置有内螺纹，底盖12和外壳11通过内螺纹和外螺纹的配合固定相连，从而保证了底盖12和外壳11的可靠连接固定。而为了保证底盖12和外壳11连接处的密封性，在底盖12和外壳11的连接界面位置处可以设置有密封圈5，从而可以通过密封圈5有效阻隔外界的油汽、水汽。

此外，为了便于机芯组件3与底盖12的连接，如图2所示，机芯组件3可以通过螺钉、螺栓等连接件6固定于底盖12。

本申请实施例还提供了一种锅具，其包括锅身和锅盖，该锅具还包括本申请任意实施例提供的定时器，定时器的壳体组件1固定设置于所述锅身或所述锅盖，本实施例中，定时器的壳体组件1优选固定于锅盖，以便于用户操作。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定时器，其特征在于，包括：

壳体组件(1)，所述壳体组件(1)内设有第一腔体(13)；

机芯组件(3)，所述机芯组件(3)设置于所述第一腔体(13)；

旋钮组件(2)，所述旋钮组件(2)的驱动部伸入至所述第一腔体(13)中与所述机芯组件(3)相连，以驱动所述机芯组件(3)转动；

密封件(4)，所述密封件(4)设置于所述壳体组件(1)，所述密封件(4)套设于所述旋钮组件(2)的驱动部，且所述密封件(4)的内圈与所述旋钮组件(2)的驱动部抵接密封。

2.根据权利要求1所述的定时器，其特征在于，所述密封件(4)包括本体(42)和密封唇(41)，所述密封唇(41)设置于所述本体(42)的内圈，所述密封唇(41)在所述密封件(4)的轴向上向所述密封件(4)的一侧倾斜；

所述密封唇(41)的边缘与所述旋钮组件(2)的驱动部抵接密封。

3.根据权利要求2所述的定时器，其特征在于，所述密封唇(41)的厚度小于所述本体(42)的厚度。

4.根据权利要求2所述的定时器，其特征在于，所述旋钮组件(2)包括旋转盖(21)和联结轴(22)，所述联结轴(22)的一端与所述旋转盖(21)相连，所述联结轴(22)的另一端与所述机芯组件(3)相连，所述旋转盖(21)通过所述联结轴(22)驱动所述机芯组件(3)转动；

所述密封唇(41)与所述联结轴(22)抵接密封。

5.根据权利要求4所述的定时器，其特征在于，所述旋转盖(21)上设置有第二腔体(23)，所述壳体组件(1)上设置有凸出部(14)，所述凸出部(14)设置于所述第二腔体(23)中，所述密封件(4)设置在所述凸出部(14)上。

6.根据权利要求5所述的定时器，其特征在于，所述凸出部(14)的顶部设置有安装槽，所述密封件(4)设置于所述安装槽中。

7.根据权利要求4所述的定时器，其特征在于，所述机芯组件(3)上设置有定位轴(31)和限位片(32)，所述联结轴(22)上设置有定位孔(221)和限位槽(222)，所述定位孔(221)套设于所述定位轴(31)，所述限位槽(222)套设于所述限位片(32)，所述联结轴(22)通过所述定位孔(221)与所述定位轴(31)的配合，以及所述限位槽(222)与所述限位片(32)的配合驱动所述机芯组件(3)转动。

8.根据权利要求4所述的定时器，其特征在于，所述旋转盖(21)上设置有连接孔(211)，所述联结轴(22)上远离所述机芯组件(3)的一端插接至所述连接孔(211)中。

9.根据权利要求4所述的定时器，其特征在于，所述壳体组件(1)包括外壳(11)和底盖(12)，所述外壳(11)与所述底盖(12)扣合形成所述第一腔体(13)，所述机芯组件(3)固定于所述底盖(12)。

10.一种锅具，包括锅身和锅盖，其特征在于，所述锅具还包括权利要求1-9任一项所述的定时器，所述定时器的壳体组件(1)固定设置于所述锅身或所述锅盖。

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