CN215776109U - 夹板式直发器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直发器技术领域，尤其涉及一种夹板式直发器结构，包括第一夹板组件、第二夹板组件、弹性件和电源线。第一夹板组件包括第一主体、第一盖板、电路板和第一发热体。第一主体内设置有一侧开口的第一凹腔，电路板和第一发热体设于第一凹腔内、且第一发热体的发热面伸出第一凹腔。第一盖板压紧限位第一发热体在第一凹腔内。第二夹板组件包括第二主体、第二盖板和第二发热体。第二主体内设置有一侧开口的第二凹腔，第二发热体设于第二凹腔内、且第二发热体的发热面伸出第二凹腔。第二盖板紧压限位第二发热体在第二凹腔内。第一夹板组件的端部与第二夹板组件的端部转动连接。本实用新型的夹板式直发器结构紧凑，安装方便快捷，节省空间。

Description

夹板式直发器结构

技术领域

本实用新型属于直发器技术领域，尤其涉及一种夹板式直发器结构。

背景技术

直发器，是通过发热元件把头发加热、软化，同时拉直，然后再冷却，以达到直发的目的。但是目前的直发器由于发热板与主体的连接方式，导致直发器外壳的温度过于造成烫手，对使用者造成伤害。有一些为了防止烫伤，在其上安装复杂的结构，导致夹发和安装不方便，以及使体积大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹板式直发器结构，旨在解决目前直发器结构复杂，导致夹发和安装部方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种夹板式直发器结构，包括第一夹板组件、第二夹板组件、弹性件和电源线；所述弹性件用于推动所述第一夹板组件和所述第二夹板组件张开。第一夹板组件包括第一主体、第一盖板、电路板和第一发热体。第一主体内设置有一侧开口的第一凹腔，电路板和第一发热体设于第一凹腔内、且第一发热体的发热面伸出第一凹腔。第一盖板盖合在第一凹腔的口部、且压紧限位第一发热体在第一凹腔内。第二夹板组件包括第二主体、第二盖板和第二发热体。第二主体内设置有一侧开口的第二凹腔，第二发热体设于第二凹腔内、且第二发热体的发热面伸出第二凹腔。第二盖板盖合在第二凹腔口部、且紧压限位第二发热体在第二凹腔内。第一夹板组件的端部与第二夹板组件的端部转动连接。弹性件用于推动张开第一夹板和第二夹板。电源线连接第一夹板组件和第二夹板组件。

再进一步，第一凹腔内设置有第一隔板，第一隔板将第一凹腔分割成第一安装腔和第二安装腔，第一隔板上设置有第一连接位。第一安装腔远离第一隔板的一端延伸设有第二连接位。第二安装腔远离第一隔板的一端设置有第一限位槽。第一发热体设于第二安装腔内。第一发热体的一端延伸有伸入第一限位槽内的第一延伸部，另一端设置有第一压紧部。第一盖板盖合在第一安装腔的口部、且与第一连接位和第二连接位螺钉连接；使第一盖板的一端限位第一压紧部。电路板设于第一安装腔内。

更进一步，第二凹腔内设置有第二隔板，第二隔板将第二凹腔分割成第三安装腔和第四安装腔，第二隔板上设置有第三连接位。第三安装腔远离第二隔板的一端延伸有第四连接位。第四安装腔远离第二隔板的一端设置有第二限位槽。第二发热体设于第四安装腔内，第二发热体的一端延伸有伸入第二限位槽内的第二延伸部，另一端设置有第二压紧部。第二盖板盖合在第三安装腔的口部、且与第三连接位和第四连接位螺钉连接，使第二盖板的一端限位第二压紧部。

进一步，第一凹腔一端设置有第一连接板，第二凹腔的一端设置有第二连接板，第二连接板与第一连接板转动连接。

进一步，第一盖板的一端还设置有装饰围板，装饰围板围成一空腔，第一连接板位于空腔内。第二盖板的一端设置有向内凹陷的避空腔，装饰围板伸入到避空腔内。

进一步，弹性件为设置在第一盖板与第二盖板之间的压缩弹簧，压缩弹簧位于装饰围板与避空腔围成空间内。装饰围板的内侧还设置有导向筋板，避空腔的内侧壁还设置有与导向筋板导向配合的导向槽。

进一步，第一主体的端部还设置有连接头，连接头内设置有接电头，电源线与接电头可拔插连接。

进一步，连接头的外侧还套设有连接套，第二主体的端部还延伸与伸入连接套内的球面限位部，球面限位部与连接头之间设置有间隙。

进一步，第一发热体的内侧还设置有支撑在第一凹槽内侧面的第一弹性支撑件，第二发热体的内侧还设置有支撑在第二凹槽内侧面的第二弹性支撑件。

本实用新型实施例提供的一种夹板式直发器结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

1、本实用新型的夹板式直发器结构，发热体被盖板紧压在安装腔内，无需安装螺钉，设计简单科学，结构紧凑，安装方便快捷，节省空间，使用更安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种夹板式直发器结构的结构图。

图2为本实用新型实施例提供的一种夹板式直发器结构的俯视爆炸示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种夹板式直发器结构的仰视爆炸示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种夹板式直发器结构的剖视图。

图5为本实用新型实施例提供的一种夹板式直发器结构第一夹板组件的剖视图。

图6为本实用新型实施例提供的一种夹板式直发器结构第二夹板组件的剖视图。

图中标号：100、第一夹板组件；110、第一主体；111、第一凹腔；112、第一隔板；113、第一安装腔；114、第二安装腔；115、第一连接板；116、第一连接位；117、第二连接位；118、第一限位槽；120、连接头；121、接电头；122、连接套；130、第一盖板；131、第一围板；132、导向筋板；133、空腔；140、电路板；150、第一发热体；151、第一延伸部；152、第一压紧部；153、第一弹性支撑件；200、第二夹板组件；210、第二主体；211、第二凹腔；212、第二隔板；213、第三安装腔；214、第四安装腔；215、第二连接板；216、第三连接位；217、第四连接位；218、第二限位槽；220、球面限位部；230、第二盖板；231、避空腔；232、导向槽；240、第二发热体；241、第二延伸部；242、第二压紧部；243、第二弹性支撑件；300、弹性件；400、电源线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1～图6，一种夹板式直发器结构，具体的，包括第一夹板组件100、第二夹板组件200、弹性件300和电源线400。所述弹性件300用于推动所述第一夹板组件100和所述第二夹板组件200张开。第一夹板组件100包括第一主体110、第一盖板130、电路板140和第一发热体150。第一主体110内设置有一侧开口的第一凹腔111，电路板140和第一发热体150设于第一凹腔111内、且第一发热体150的发热面伸出第一凹腔111。第一盖板130盖合在第一凹腔111的口部、且压紧限位第一发热体150在第一凹腔111内。第二夹板组件200包括第二主体210、第二盖板230和第二发热体240。第二主体210内设置有一侧开口的第二凹腔211，第二发热体240设于第二凹腔211内、且第二发热体240的发热面伸出第二凹腔211。第二盖板230盖合在第二凹腔211口部、且紧压限位第二发热体240在第二凹腔211内。第一夹板组件100的端部与第二夹板组件200的端部转动连接。电源线400连接第一夹板组件100和第二夹板组件200。具体地，第一发热体150被第一盖板130压紧限位在第一凹腔111内，第二发热体240被第二盖板230压紧限位在第二凹腔211内，使本实用新型的夹板式直发器结构在装配时无需安装螺钉，设计简单科学，结构紧凑，安装方便快捷，节省空间，使用更安全。

再进一步，参照图2～图5，第一凹腔111内设置有第一隔板112，第一隔板112将第一凹腔111分割成第一安装腔113和第二安装腔114，第一隔板112上设置有第一连接位116。第一安装腔113远离第一隔板112的一端延伸设有第二连接位117。第二安装腔114远离第一隔板112的一端设置有第一限位槽118。第一发热体150设于第二安装腔114内。第一发热体150的一端延伸有伸入第一限位槽118内的第一延伸部151，另一端设置有第一压紧部152。第一盖板130盖合在第一安装腔113的口部、且与第一连接位116和第二连接位117螺钉连接、且第一盖板130的一端限位第一压紧部152。电路板140设于第一安装腔113内。在本实施例中，第一发热体150盖合在第二安装腔114的口部，一端延伸入第一限位槽118中，另一端被第一盖板130压紧，限位在第二安装腔114中，使本实用新型的夹板式直发器结构在装配时无需安装螺钉，结构紧凑，安装方便快捷，节省空间，使用更安全。

更进一步，参照图2～图6，第二凹腔211内设置有第二隔板212，第二隔板212将第二凹腔211分割成第三安装腔213和第四安装腔214，第二隔板212上设置有第三连接位216。第三安装腔213远离第二隔板212的一端延伸有第四连接位217。第四安装腔214远离第二隔板212的一端设置有第二限位槽218。第二发热体240设于第四安装腔214内，第二发热体240的一端延伸有伸入第二限位槽218内的第二延伸部241，另一端设置有第二压紧部242。第二盖板230盖合在第三安装腔213的口部、且与第三连接位216和第四连接位217螺钉连接、且第二盖板230的一端限位第二压紧部242。在本实施例中，第二发热体240盖合在第四安装腔214的口部，一端延伸入第二限位槽218中，另一端被第二盖板230压紧，限位在第四安装腔214中，使本实用新型的夹板式直发器结构在装配时无需安装螺钉，结构紧凑，安装方便快捷，节省空间，使用更安全。

进一步，参照图2～图6，第一凹腔111一端设置有第一连接板115，第二凹腔211的一端设置有第二连接板215，第二连接板215与第一连接板115转动连接。在本实施例中，一根转轴穿过第一连接板115和第二连接板215，转轴限定了第一夹板组件100和第二夹板组件200转动方向，避免第一夹板组件100和第二夹板组件200在转动时错位，导致直发效果不明显。

进一步，参照图2～图6，第一盖板130的一端还设置有装饰围板131，装饰围板131围成一空腔133，第一连接板115位于空腔133内。第二盖板230的一端设置有向内凹陷的避空腔231，装饰围板131伸入到避空腔231133内。本实施例中，装饰围板131包裹住第一夹板组件100和第二夹板组件200的连接部分和弹性件300，使本实用新型夹板式直发器结构外观更美观。

进一步，参照图2～图5，弹性件300为设置在第一盖板130与第二盖板230之间的压缩弹簧，压缩弹簧位于装饰围板131与避空腔231围成空间内。装饰围板131的内侧还设置有导向筋板132，避空腔231的内侧壁还设置有与导向筋板132导向配合的导向槽232。在本实施例中，压缩弹簧310用于撑开第一夹板组件100和第二夹板组件200，在使用本实用新型夹板式直发器结构时，把头发放入第一夹板组件100和第二夹板组件200之间，夹住头发，拉动夹板式直发器，达到直发效果，当松开第一夹板组件100和第二夹板组件200时，在压缩弹簧310的弹力作用下，弹性件300撑开第一夹板组件100和第二夹板组件200，让用户在使用时无需手动分开第一夹板组件100和第二夹板组件200，使用时更加省力便捷。

进一步，参照图1～图5，第一主体110的端部还设置有连接头120，连接头120内设置有接电头121，电源线400与接电头121可拔插连接。本实施例中，电源线400与接电头121可拔插连接更方便本实用新型夹板式直发结构的收纳和储存，节省空间。

进一步，参照图1～图6，连接头120的外侧还套设有连接套122，第二主体210的端部还延伸与伸入连接套122内的球面限位部，球面限位部与连接头120之间设置有间隙。本实施例中，连接套122能避免灰尘进入连接部，保护好夹板式直发器的电子零件、且连接套122为绝缘材料，防止漏电，避免造成安全事故，球面限位部与连接头120之间设置有间隙避免第一夹板组件100和第二夹板组件200在转动时，第二主体210的端部与连接套122发生碰撞，损伤第二夹板组件200。

进一步，参照图2～图6，第一发热体150的内侧还设置有支撑在第一凹槽内侧面的第一弹性支撑件153，第二发热体240的内侧还设置有支撑在第二凹槽内侧面的第二弹性支撑件243。本实施例中，第一发热体150和第二发热体240的底端都设有支撑件，支撑件抵在第二安装腔114和第四安装腔214上，使第一发热体150和第二发热体240的发热面更好的伸出第二安装腔114和第四安装腔214外。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种夹板式直发器结构，包括第一夹板组件、第二夹板组件、弹性件和电源线；所述弹性件用于推动所述第一夹板组件和所述第二夹板组件张开；其特征在于，所述第一夹板组件包括第一主体、第一盖板、电路板和第一发热体；所述第一主体内设置有一侧开口的第一凹腔，所述电路板和所述第一发热体设于所述第一凹腔内、且所述第一发热体的发热面伸出所述第一凹腔；所述第一盖板盖合在所述第一凹腔的口部、且压紧限位所述第一发热体在所述第一凹腔内；所述第二夹板组件包括第二主体、第二盖板和第二发热体；所述第二主体内设置有一侧开口的第二凹腔，所述第二发热体设于所述第二凹腔内、且所述第二发热体的发热面伸出所述第二凹腔；所述第二盖板盖合在所述第二凹腔口部、且紧压限位所述第二发热体在所述第二凹腔内；所述第一夹板组件的端部与所述第二夹板组件的端部转动连接；所述弹性件用于推动张开所述第一夹板和所述第二夹板；所述电源线连接所述第一夹板组件和所述第二夹板组件。

2.根据权利要求1所述的夹板式直发器结构，其特征在于：所述第一凹腔内设置有第一隔板，所述第一隔板将所述第一凹腔分割成第一安装腔和第二安装腔，所述第一隔板上设置有第一连接位；所述第一安装腔远离所述第一隔板的一端延伸设有第二连接位；所述第二安装腔远离所述第一隔板的一端设置有第一限位槽；所述第一发热体设于所述第二安装腔内，所述第一发热体的一端延伸有伸入所述第一限位槽内的第一延伸部，另一端设置有第一压紧部；所述第一盖板盖合在所述第一安装腔的口部、且与所述第一连接位和所述第二连接位螺钉连接，使所述第一盖板的一端压紧限位所述第一压紧部；所述电路板设于所述第一安装腔内。

3.根据权利要求1所述的夹板式直发器结构，其特征在于：所述第二凹腔内设置有第二隔板，所述第二隔板将所述第二凹腔分割成第三安装腔和第四安装腔，所述第二隔板上设置有第三连接位；所述第三安装腔远离所述第二隔板的一端延伸有第四连接位；所述第四安装腔远离所述第二隔板的一端设置有第二限位槽；所述第二发热体设于所述第四安装腔内，所述第二发热体的一端延伸有伸入所述第二限位槽内的第二延伸部，另一端设置有第二压紧部；所述第二盖板盖合在所述第三安装腔的口部、且与所述第三连接位和所述第四连接位螺钉连接，使所述第二盖板的一端限位所述第二压紧部。

4.根据权利要求1～3任一项所述的夹板式直发器结构，其特征在于：所述第一凹腔一端设置有第一连接板，所述第二凹腔的一端设置有第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板转动连接。

5.根据权利要求4所述的夹板式直发器结构，其特征在于：所述第一盖板的一端还设置有装饰围板，所述装饰围板围成一空腔，所述第一连接板位于所述空腔内；所述第二盖板的一端设置有向内凹陷的避空腔，所述装饰围板伸入到所述避空腔内。

6.根据权利要求5所述的夹板式直发器结构，其特征在于：所述弹性件为设置在所述第一盖板与所述第二盖板之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述装饰围板与所述避空腔围成空间内；所述装饰围板的内侧还设置有导向筋板，所述避空腔的内侧壁还设置有与所述导向筋板导向配合的导向槽。

7.根据权利要求1所述的夹板式直发器结构，其特征在于：所述第一主体的端部还设置有连接头，所述连接头内设置有接电头，所述电源线与所述接电头可拔插连接。

8.根据权利要求7所述的夹板式直发器结构，其特征在于：所述连接头的外侧还套设有连接套，所述第二主体的端部还延伸与伸入所述连接套内的球面限位部，所述球面限位部与所述连接头之间设置有间隙。

9.根据权利要求1所述的夹板式直发器结构，其特征在于：所述第一发热体的内侧还设置有支撑在第一凹槽内侧面的第一弹性支撑件，所述第二发热体的内侧还设置有支撑在第二凹槽内侧面的第二弹性支撑件。

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