CN213399237U - 电源尾线连接固定结构及发型处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源尾线连接固定结构及发型处理器，电源尾线连接固定结构用于发型处理器的主体与电源尾线可拆卸连接，包括连接端、锁定块和转动套；连接端设置于主体的尾端，并呈圆柱形筒体结构；锁定块包括一块体，块体上设置有支撑轴和位于支撑轴一侧的锁定部，锁定部可以支撑轴为支点转动；电源尾线上设置有与锁定部相适配的锁定配合部；转动套套设于连接端上并可围绕连接端转动，转动套的内壁上设置有驱动部，驱动部可跟随转动套的转动驱动锁定块转动，以使得锁定部与锁定配合部之间锁合或释锁；通过上述电源尾线连接固定结构，只需旋转转动套即可实现对电源尾线的拆装工作，操作方便、安全，结构简单。

Description

电源尾线连接固定结构及发型处理器

技术领域

本实用新型涉及电源尾线与电器主体的连接固定技术领域，尤其涉及一种电源尾线连接固定结构及发型处理器。

背景技术

一些电器，如卷发棒、直发器、直发梳和电热风梳等，这些电器上一般设置有可插拔式电源尾线，当电源尾线插入电器中后，通过可拆卸式连接固定结构将电源尾线与电器主体固定在一起，以方便使用和更换。对于现在电器上的针对电源尾线的可拆卸式连接固定结构，有采样卡扣进行固定的，也有采用螺钉和固定夹具进行固定，这些固定结构虽然可对电源尾线进行可拆卸式固定，但是都存在操作不便的缺陷，拆装比较费时。

实用新型内容

本实用新型其中一目的是为解决上述技术问题而提供一种拆装方便的电源尾线连接固定结构。

本实用新型另一目的是提供一种电源尾线拆装方便的发型处理器。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种电源尾线连接固定结构，用于电器的主体与电源尾线的可拆卸连接，所述连接固定结构包括：

连接端，其设置于所述主体的尾端并呈圆柱形筒体结构，所述电源尾线可穿过所述连接端的空腔与所述主体中的电源连接端插接；

锁定块，其包括一块体，所述块体上设置有支撑轴和位于所述支撑轴一侧的锁定部，所述锁定部可以所述支撑轴为支点转动；

所述电源尾线上设置有与所述锁定部相适配的锁定配合部；

所述连接端的侧壁上开设有与所述锁定块相适配并与所述连接端的空腔连通的容置槽，所述锁定块被安装在所述容置槽中并通过所述支撑轴与所述容置槽的侧壁枢接；

转动套，其套设于所述连接端上并可围绕所述连接端转动，所述转动套的内壁上设置有驱动部，所述驱动部可跟随所述转动套的转动驱动所述锁定块转动，以使得所述锁定部与所述锁定配合部之间锁合或释锁。

与现有技术相比，本实用新型电源尾线连接固定结构采用锁定块和转动套相配合的方式对电源尾线进行固定，锁定块上设置有支撑轴和可以支撑轴为支点上下转动的锁定部，转动套的内壁上设置驱动部，而且电源尾线上设置有锁定块上的锁定部相适配的锁定配合部，旋转转动套即可通过转动套上的驱动部驱动锁定块以支撑轴为支点转动，从而使得锁定块上的锁定部与电源尾线上的锁定配合部结合或脱离，达到固定或拆卸电源尾线的目的；由此可知，通过本使用新型公开的电源尾线连接固定结构，只需旋转转动套即可实现对电源尾线的拆装工作，操作方便、安全，结构简单。

较佳地，所述块体的底面为一弧形面，所述底面的曲率与所述电源尾线的外壁相适配。

较佳地，所述底面包括第一端和第二端，所述第一端距支撑轴的纵向距离大于所述第二端距所述支撑轴的纵向距离，所述锁定部为位于所述第一端的卡合端，所述锁定配合部为可与所述卡合端卡合连接的卡合槽。

较佳地，所述支撑轴距所述第一端的横向距离大于所述支撑轴距所述第二端的横向距离。

较佳地，所述锁定块的顶面为弧形面，所述驱动部为向所述转动套的内部凸伸的凸块，所述凸块上与所述转动套的内侧壁相对的一侧设置有与所述锁定块的顶面相适配的压合面。

较佳地，所述压合面的与所述锁定块的第一端相对的一端距所述转动套内侧壁的距离大于所述压合面的另一端距所述转动套内侧壁的距离。

较佳地，所述连接端的外侧壁上和所述转动套的内侧壁上的其中一者设置有若干级连续的滑槽，另外一者设置有与所述滑槽相适配的卡脚，所述卡脚可在转动力作用下沿若干级所述滑槽逐级转动。

较佳地，所述连接端的外侧壁上于所述容置槽的两端分别设置有一用于阻挡所述驱动部的限位挡板。

较佳地，所述连接端上相对设置有两所述锁定块，所述转动套上设置有两分别与两所述锁定块相适配的驱动部。

本实用新型还公开一种发型处理器，其包括主体和电源尾线，所述主体内设置有用于与所述电源尾线插拔连接的电源连接端，所述电源尾线与所述主体通过如上所述的电源尾线连接固定结构可拆卸连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例中发型处理器的立体结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为图2中A部的放大示意图。

图4为图1中电源尾线的放大示意图。

图5为沿图1中B-B方向的剖面图。

图6为本实用新型实施例中锁定块其中一视角下的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例中锁定块另一视角下的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例中锁定块的正视图。

图9为本实用新型实施例中转动套的立体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图6所示，本实施例公开一种发型处理器，其包括主体1和电源尾线2，主体1内设置有用于与电源尾线2插拔连接的电源连接端(图未示)，电源尾线2与主体1通过连接固定结构可拆卸连接，以方便对电源尾线2的安装和拆卸。具体地，本实施例中的发型处理器以直发器为例加以说明，但是并不以此为限，连接固定结构包括连接端30、锁定块31和转动套32。

如图2和图3，连接端30设置于主体1的尾端并呈圆柱形筒体结构，本实施例中的连接端30与直发器的主体1一体成型，电源尾线2可穿过连接端30的空腔300与主体1中的电源连接端30插接，以将电源信号传输给直发器的主体1。如图6和图7，锁定块31包括一块体310，块体310上设置有支撑轴311和位于支撑轴311一侧的锁定部312，锁定部312可以支撑轴311为支点转动。如图4，电源尾线2上设置有与锁定部312相适配的锁定配合部20，当锁定块31转动使得锁定部312与锁定配合部20结合在一起时，完成对电源尾线2的锁合，当锁定块31转动使得锁定部312远离锁定配合部20时，完成对电源尾线2的释锁。

如图3，为方便安装锁定块31，连接端30的侧壁上开设有与锁定块31相适配并与连接端30的空腔300连通的容置槽301，锁定块31被安装在容置槽301中并通过支撑轴311与容置槽301的侧壁枢接。

如图5和图9，转动套32套设于连接端30上并可围绕连接端30转动，转动套32的内壁上设置有驱动部320，驱动部320可跟随转动套32的转动驱动锁定块31转动，以使得锁定部312与锁定配合部20之间锁合或释锁。

通过上述连接固定结构，只需正转或反转转动套32即可实现对电源尾线2的拆装工作，操作方便、安全，结构简单，而且实现一线多用，减少电源线太多或缠绕等麻烦。更具体地，如图7，块体310的底面313为一弧形面，底面313的曲率与电源尾线2的外壁相适配，这样当锁定块31上的锁定部312与电源线上的锁定配合部20锁合在一起时，弧形的底面313与电源尾线2的外壁无缝贴合在一起，将电源尾线2扣合在该位置处。较佳地，如图8，底面313包括第一端315和第二端316，第一端315距支撑轴311的纵向距离L1大于第二端316距支撑轴311的纵向距离L2，锁定部312为位于第一端315的卡合端312，锁定配合部20为可与卡合端312卡合连接的卡合槽20。在本实施例中，当需要对电源尾线2进行固定时，旋转转动套32，锁定块31转动，使得卡合端312强行进行电源尾线2上的卡合槽20中，通过卡合端312和卡合槽20之间的干涉力，将锁定块31与电源尾线2锁合在一起。当需要释锁时，反向旋转转动套32，驱动锁定块31反转，使得锁定块31上的卡合端312与电源尾线2上的卡合槽20分离，完成对电源尾线2的释锁。

如图8，为有效确保对锁定块31的操作灵敏性，同时增加锁定块31的底面313与电源尾线2的接触面积，支撑轴311距第一端315的横向距离L3大于支撑轴311距第二端316的横向距离L4，也即对支撑轴311进行偏心设置，从而使得锁定块31向卡合端312方向旋转较小角度即可完成对电源尾线2的锁合工作，而且，当卡合端312与卡合槽20卡合在一起时，锁定块31的底面313上的更多面积与电源尾线2紧贴在一起。

进一步改进，如图6、图9，锁定块31的顶面314为弧形面，驱动部320为向转动套32的内部凸伸的凸块320，凸块320上与转动套32的内侧壁相对的一侧设置有与锁定块31的顶面314相适配的压合面321。本实施例中，锁定块31与凸块320的接触面为互相适配的弧形面，用户在旋转转动套32时，手感更加顺畅，锁定块31的反应更加灵敏。较佳地，压合面321的与锁定块31的第一端315相对的一端距转动套32内侧壁的距离大于压合面321的另一端距转动套32内侧壁的距离，也即使得凸块320的整体结构与锁定块31的整体轮廓结构大致相同。

进一步地，如图3和图9，为改善转动套32的转动手感，同时对转动套32将目的在某一转动位置，连接端30的外侧壁上和转动套32的内侧壁上的其中一者设置有若干级连续的滑槽302，连接端30的外侧壁上和转动套32的内侧壁上的另外一者设置有与滑槽302相适配的卡脚322，卡脚322可在转动力作用下沿若干级滑槽302逐级转动。在本实施例中，如图，滑槽302设置在转动套32的内侧壁上，卡脚322设置在连接端30的内侧壁上。旋转转动套32时，卡脚322可在转动力作用下沿若干级滑槽302逐级转动。当旋转转动套32对电源尾线2进行锁合和释锁工作时，需要克服卡脚322与滑槽302之间的滑动摩擦力，使得卡脚322在各级滑槽302之间连续滑动，从而有效提高操作手感。

另外，为限定转动套32的转动空间，连接端30的外侧壁上于容置槽301的两端分别设置有一用于阻挡驱动部320的限位挡板303，通过转动套32上的驱动部320与两限位挡板303之间的配合限定了转动套32的转动空间，即：当转动套32向一方向转动到极限位置时，转动套32上的驱动部320与容置槽301的相应一侧的限位挡板303抵接，阻止转动套32的进一步转动，当转动套32反转至另一方向到极限位置时，转动套32上的驱动部320与容置槽301的另一侧的限位挡板303抵接，阻止转动套32的进一步转动。

再者，请再次参阅图5，为进一步提高对电源尾线2的固定效果，连接端30上相对设置有两锁定块31，转动套32上设置有两分别与两锁定块31相适配的驱动部320。

综上，如图1至图9，本实用新型公开的发型处理器设置有转动锁合结构，包括锁定块31和转动套32，锁定块31安装在发型处理器尾部的连接端30的外侧壁上，同时电源尾线2上开设有与锁定块31上的卡合端312相适配的卡合槽20。安装电源尾线2时，首先将电源尾线2穿过连接端30的空腔300与发型处理器中的电源连接端30插接在一起，然后，选择转动套32，驱动两锁定块31转动，使得两锁定块31上的卡合端312与电源尾线2上的卡合槽20卡接在一起，实现对电源尾线2的锁合。当需要拆卸电源尾线2时，首先反方向旋转转动套32，使得两锁定块31反向转动，进而使得锁定块31上的卡合端312脱离电源尾线2上的卡合槽20，从而实现对电源尾线2的释锁工作。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种电源尾线连接固定结构，用于电器的主体与电源尾线的可拆卸连接，其特征在于，所述连接固定结构包括：

连接端，其设置于所述主体的尾端并呈圆柱形筒体结构，所述电源尾线可穿过所述连接端的空腔与所述主体中的电源连接端插接；

锁定块，其包括一块体，所述块体上设置有支撑轴和位于所述支撑轴一侧的锁定部，所述锁定部可以所述支撑轴为支点转动；

所述电源尾线上设置有与所述锁定部相适配的锁定配合部；

所述连接端的侧壁上开设有与所述锁定块相适配并与所述连接端的空腔连通的容置槽，所述锁定块被安装在所述容置槽中并通过所述支撑轴与所述容置槽的侧壁枢接；

转动套，其套设于所述连接端上并可围绕所述连接端转动，所述转动套的内壁上设置有驱动部，所述驱动部可跟随所述转动套的转动驱动所述锁定块转动，以使得所述锁定部与所述锁定配合部之间锁合或释锁。

2.根据权利要求1所述的电源尾线连接固定结构，其特征在于，所述块体的底面为一弧形面，所述底面的曲率与所述电源尾线的外壁相适配。

3.根据权利要求2所述的电源尾线连接固定结构，其特征在于，所述底面包括第一端和第二端，所述第一端距支撑轴的纵向距离大于所述第二端距所述支撑轴的纵向距离，所述锁定部为位于所述第一端的卡合端，所述锁定配合部为可与所述卡合端卡合连接的卡合槽。

4.根据权利要求3所述的电源尾线连接固定结构，其特征在于，所述支撑轴距所述第一端的横向距离大于所述支撑轴距所述第二端的横向距离。

5.根据权利要求3所述的电源尾线连接固定结构，其特征在于，所述锁定块的顶面为弧形面，所述驱动部为向所述转动套的内部凸伸的凸块，所述凸块上与所述转动套的内侧壁相对的一侧设置有与所述锁定块的顶面相适配的压合面。

6.根据权利要求5所述的电源尾线连接固定结构，其特征在于，所述压合面的与所述锁定块的第一端相对的一端距所述转动套内侧壁的距离大于所述压合面的另一端距所述转动套内侧壁的距离。

7.根据权利要求1所述的电源尾线连接固定结构，其特征在于，所述连接端的外侧壁上和所述转动套的内侧壁上的其中一者设置有若干级连续的滑槽，另外一者设置有与所述滑槽相适配的卡脚，所述卡脚可在转动力作用下沿若干级所述滑槽逐级转动。

8.根据权利要求1所述的电源尾线连接固定结构，其特征在于，所述连接端的外侧壁上于所述容置槽的两端分别设置有一用于阻挡所述驱动部的限位挡板。

9.根据权利要求1所述的电源尾线连接固定结构，其特征在于，所述连接端上相对设置有两所述锁定块，所述转动套上设置有两分别与两所述锁定块相适配的驱动部。

10.一种发型处理器，其特征在于，包括主体和电源尾线，所述主体内设置有用于与所述电源尾线插拔连接的电源连接端，所述电源尾线与所述主体通过如权利要求1至9任一项所述的电源尾线连接固定结构可拆卸连接。

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