CN215772702U - 一种hall电机的pcb反馈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种HALL电机的PCB反馈结构，包括转子外壳、转子、安装支架、HALL组件板、绝缘构造板、端盖和多个磁钢，所述转子安装在转子外壳顶部，多个所述磁钢环形均布安装在转子外壳的内壁，所述HALL组件板安装在安装支架上，所述安装支架和绝缘构造板安装在端盖上。在使用过程中，转子和磁钢安装在转子外壳内，通过端盖对其进行封闭安装，HALL组件安装在安装支架上，提高了HALLPCB位置可靠性和可操作性，同时提高了HALL感应位置精度。本实用新型较好地解决了传统的HALL电机安装较为复杂，生产效率不佳，易受到其他部件的影响，使用寿命较低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种HALL电机的PCB反馈结构。
背景技术
Hall(霍尔)是一种半导体的磁敏器件，用于测量磁场的有无，大小及方向，由于它对磁敏感，本身又有放大电路集成在内部，因此输出讯号较大，使用中不再加运放放大，用起来非常方便。
申请号为CN201921450521.1的中国专利公开了一种小型无刷直流Hall电机结构，线架套设在定子齿槽内，相对于传统的涂粉工艺，简单快捷，稳定性强，进一步优化了绕线工艺，使得绕线时的排线更加整齐、美观；Hall板与线架卡扣连接，避免了与定子铁芯直接接触，降低了Hall板的温度，卡扣连接方式相对于传统的螺接方式简单快捷，加快了装配速度，从而提高了生产速度；Hall板与线架卡扣连接，线架是套设在定子齿槽内的，Hall板的内环孔与转轴之间具有间隙，避免了运动部件的干扰，降低了磨损和噪音。
但是，目前传统的HALL电机安装较为复杂，生产效率不佳，易受到其他部件的影响，使用寿命较低。本专利通过采用一种HALL电机的PCB反馈结构很好的解决了上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种HALL电机的PCB反馈结构，用以解决传统的HALL电机安装较为复杂，生产效率不佳，易受到其他部件的影响，使用寿命较低等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种HALL电机的PCB反馈结构，包括转子外壳、转子、安装支架、HALL组件板、绝缘构造板、端盖和多个磁钢，所述转子安装在转子外壳顶部，多个所述磁钢环形均布安装在转子外壳的内壁，所述HALL组件板安装在安装支架上，所述安装支架和绝缘构造板安装在端盖上。
进一步，所述转子外壳包括多个安装孔、顶罩和支撑柱，多个所述安装孔环形均布置于转子外壳底部，所述顶罩置于转子外壳的顶部，所述支撑柱置于转子外壳的中部。
进一步，所述端盖包括连接端、安装槽和多个固定孔，所述连接端置于端盖中部，所述安装槽为环形结构置于端盖的前端，多个所述固定孔置于端盖的内部，所述连接端与支撑柱连接。
进一步，所述安装支架包括组件槽和两个固定柱，所述组件槽置于安装支架的侧边，两个所述固定柱置于安装支架的底部。
进一步，所述HALL组件板安装在组件槽内，两个所述固定柱安装在绝缘构造板上。
进一步，所述绝缘构造板安装在安装槽内。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型包括转子外壳、转子、安装支架、HALL组件板、绝缘构造板、端盖和多个磁钢，转子和磁钢安装在转子外壳内，通过端盖对其进行封闭安装，HALL组件安装在安装支架上，提高了HALLPCB位置可靠性和可操作性，同时提高了HALL感应位置精度。转子外壳为该反馈结构提供安装位置和物理保护，提高了该反馈结构的安装牢固性和工作平稳性。端盖与转轴外壳转动连接，提高了对该反馈的结构的保护。组合凹台和上下卡位的安装支架设计，提高了HALLPCB位置可靠性和可操作性，同时提高了HALL感应位置精度。
本实用新型较好地解决了传统的HALL电机安装较为复杂，生产效率不佳，易受到其他部件的影响，使用寿命较低等问题。本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一种HALL电机的PCB反馈结构的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型一种HALL电机的PCB反馈结构中端盖的结构示意图；
图3为本实用新型一种HALL电机的PCB反馈结构中部分结构的结构示意图；
说明书附图中的附图标记包括：
转子外壳1；安装孔101；顶罩102；支撑柱103；转子2；安装支架3；组件槽301；固定柱 302；HALL组件板4；绝缘构造板5；端盖6；连接端601；安装槽602；固定孔603；磁钢7。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1-3所示，一种HALL电机的PCB反馈结构，包括转子外壳1、转子2、安装支架3、HALL组件板4、绝缘构造板5、端盖6和多个磁钢7，转子2安装在转子外壳1顶部，多个磁钢7环形均布安装在转子外壳1的内壁，HALL组件板4安装在安装支架3上，安装支架3和绝缘构造板5安装在端盖6上。
本实用新型包括转子外壳1、转子2、安装支架3、HALL组件板4、绝缘构造板5、端盖6和多个磁钢7，转子2和磁钢7安装在转子外壳1内，通过端盖6对其进行封闭安装，HALL 组件安装在安装支架3上，提高了HALLPCB位置可靠性和可操作性，同时提高了HALL感应位置精度。
转子外壳1包括多个安装孔101、顶罩102和支撑柱103，多个安装孔101环形均布置于转子外壳1底部，顶罩102置于转子外壳1的顶部，支撑柱103置于转子外壳1的中部。
转子外壳1为该反馈结构提供安装位置和物理保护，提高了该反馈结构的安装牢固性和工作平稳性。
端盖6包括连接端601、安装槽602和多个固定孔603，连接端601置于端盖6中部，安装槽602为环形结构置于端盖6的前端，多个固定孔603置于端盖6的内部，连接端601与支撑柱103连接。
端盖6与转轴外壳1转动连接，提高了对该反馈的结构的保护。
实施例二：
如图1-3所示，一种HALL电机的PCB反馈结构，包括转子外壳1、转子2、安装支架3、HALL组件板4、绝缘构造板5、端盖6和多个磁钢7，转子2安装在转子外壳1顶部，多个磁钢7环形均布安装在转子外壳1的内壁，HALL组件板4安装在安装支架3上，安装支架3和绝缘构造板5安装在端盖6上。
本实用新型包括转子外壳1、转子2、安装支架3、HALL组件板4、绝缘构造板5、端盖6和多个磁钢7，转子2和磁钢7安装在转子外壳1内，通过端盖6对其进行封闭安装，HALL 组件安装在安装支架3上，提高了HALLPCB位置可靠性和可操作性，同时提高了HALL感应位置精度。
转子外壳1包括多个安装孔101、顶罩102和支撑柱103，多个安装孔101环形均布置于转子外壳1底部，顶罩102置于转子外壳1的顶部，支撑柱103置于转子外壳1的中部。
转子外壳1为该反馈结构提供安装位置和物理保护，提高了该反馈结构的安装牢固性和工作平稳性。
端盖6包括连接端601、安装槽602和多个固定孔603，连接端601置于端盖6中部，安装槽602为环形结构置于端盖6的前端，多个固定孔603置于端盖6的内部，连接端601与支撑柱103连接。
端盖6与转轴外壳1转动连接，提高了对该反馈的结构的保护。
安装支架3包括组件槽301和两个固定柱302，组件槽301置于安装支架3的侧边，两个固定柱302置于安装支架3的底部。HALL组件板4安装在组件槽301内，两个固定柱302 安装在绝缘构造板5安装在安装槽602内。
组合凹台和上下卡位的安装支架3设计，提高了HALLPCB位置可靠性和可操作性，同时提高了HALL感应位置精度。
实施例二相对于实施例一的优点：
提高了HALLPCB位置可靠性和可操作性，提高了HALL感应位置精度，提高了该反馈结构的安装牢固性和工作平稳性。
该反馈结构的使用方法为：
转子2和磁钢7安装在转子外壳1内，通过端盖6对其进行封闭安装，HALL组件安装在安装支架3上，提高了HALLPCB位置可靠性和可操作性，同时提高了HALL感应位置精度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种HALL电机的PCB反馈结构，其特征在于：包括转子外壳(1)、转子(2)、安装支架(3)、HALL组件板(4)、绝缘构造板(5)、端盖(6)和多个磁钢(7)，所述转子(2)安装在转子外壳(1)顶部，多个所述磁钢(7)环形均布安装在转子外壳(1)的内壁，所述HALL组件板(4)安装在安装支架(3)上，所述安装支架(3)和绝缘构造板(5)安装在端盖(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种HALL电机的PCB反馈结构，其特征在于：所述转子外壳(1)包括多个安装孔(101)、顶罩(102)和支撑柱(103)，多个所述安装孔(101)环形均布置于转子外壳(1)底部，所述顶罩(102)置于转子外壳(1)的顶部，所述支撑柱(103)置于转子外壳(1)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种HALL电机的PCB反馈结构，其特征在于：所述端盖(6)包括连接端(601)、安装槽(602)和多个固定孔(603)，所述连接端(601)置于端盖(6)中部，所述安装槽(602)为环形结构置于端盖(6)的前端，多个所述固定孔(603)置于端盖(6)的内部，所述连接端(601)与支撑柱(103)连接。
4.根据权利要求1所述的一种HALL电机的PCB反馈结构，其特征在于：所述安装支架(3)包括组件槽(301)和两个固定柱(302)，所述组件槽(301)置于安装支架(3)的侧边，两个所述固定柱(302)置于安装支架(3)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种HALL电机的PCB反馈结构，其特征在于：所述HALL组件板(4)安装在组件槽(301)内，两个所述固定柱(302)安装在绝缘构造板(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种HALL电机的PCB反馈结构，其特征在于：所述绝缘构造板(5)安装在安装槽(602)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120707974.9U CN215772702U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种hall电机的pcb反馈结构 |
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Family Applications (1)
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| CN202120707974.9U Active CN215772702U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种hall电机的pcb反馈结构 |
Country Status (1)
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-
2021
- 2021-04-08 CN CN202120707974.9U patent/CN215772702U/zh active Active
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