CN215767911U - 混凝土试模装置 - Google Patents

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闫漳涛
徐登峰
李志伟
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Abstract

本实用新型提供一种混凝土试模装置,属于建筑施工技术领域,包括试模框、设置在试模框底部的抽拉式的分离部;试模框包括外侧壁、隔板和导向槽;其中,外侧壁首尾连接围成边框结构;隔板阵列设置在边框中;外侧壁和隔板围合成用于容置混凝土试块的成型腔;导向槽设置在试模框的底部;分离部滑动设置于试模框的底部的导向槽内,分离部为插板式结构;分离部的一端向外延伸形成用于便于操作者抽拉的手持部。本实用新型具有成本低,脱模快捷的技术效果。

Description

混凝土试模装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体说,涉及一种混凝土试模装置。
背景技术
随着建筑技术的不断进步,建筑施工质量的要求逐步提高。在建筑施工过程中,需要对建筑施工使用的商砼、商砂浆进行强度试验。而混凝土的抗压强度是通过试验得出的,按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002,制作边长为150mm的立方体在标准养护条件(温度20±2℃、相对湿度在95%以上)下,养护至28d龄期,用标准试验方法测得的极限抗压强度,称为混凝土标准立方体抗压强度。在测试过程中,需要用到混凝土试模,混凝土试模包括铸铁试模和塑料试模;而塑料试模与铸铁试模相比较,具有重量轻,效率高,价格便宜等优点;但是,塑料试模具有的弊端如下:
1、在混凝土试模制作过程中,需要在塑料试模底部垫纸以防止底部的气孔堵塞,进而导致拆模时,脱模失败甚至塑料试模被破坏的状况发生;
2、即使气孔通畅,塑料试模在脱模过程中仍然需要气泵连接气孔,将塑料试模中的混凝土试块吹出;具有操作步骤复杂,脱模成本较高的弊端。
因此,亟需一种操作简单快捷的混凝土试模装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土试模装置,通过设置抽拉分离式结构的混凝土试模,解决塑料试模与混凝土试块间分离难的技术问题。
一种混凝土试模装置,包括试模框、设置在试模框底部的抽拉式的分离部;
试模框包括外侧壁、隔板和导向槽;其中,外侧壁首尾连接围成边框结构;隔板阵列设置在边框结构中;外侧壁和隔板围合成成型腔,成型腔用于容置混凝土试块;导向槽设置在试模框的底部;
分离部滑动设置于试模框的底部的导向槽内,其中,分离部为插板式结构;分离部的一端向外延伸形成用于便于操作者抽拉的手持部。
进一步,优选的,每个试模框内形成的设置成型腔的数量至少为3个。
进一步,优选的,在分离部的上表面设置有密封部;密封部为弹性件,并与隔板对应设置。
进一步,优选的,密封部为密实橡胶密封部或热塑性弹性体密封部;其中,密实橡胶为三元乙丙橡胶密封部、微发泡密实橡胶密封部或磁性密实橡胶密封部。
进一步,优选的,边框结构和隔板为一体成型结构。
进一步,优选的,在手持部上设有防滑纹路。
进一步,优选的,成型腔的内腔为边长70.7mm的立方体。
进一步,优选的,分离部为钢铁件。
如上所述,本实用新型的一种混凝土试模装置,通过设置抽拉分离式结构的混凝土试模,彻底解决了解决塑料试模与混凝土试块间分离难的技术问题,具有结构简单,成本低,施工快捷,节省物力、人力的技术效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的混凝土试模装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的混凝土试模装置的另一结构示意图。
其中,
1、外侧壁;2、隔板;3、导向槽;4、分离部;5、手持部。
具体实施方式
在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在现有技术中,塑料试模为一次成型的整体结构,仅在底部留设一个气孔,在做混凝土试件之前用一小块垫纸把气孔盖住,以免气孔在试块制作过程中被堵住。在拆模时将塑料试模反转过来,让底部朝上,用脱模枪对塑料试模的底部气孔打气,将试件取出。拆模完毕后,将塑料试模整理干净,刷上试模脱模油,这样整个混凝土试件的脱模就完成了。塑料试模与铁质试模相比,脱模效率有所提高。但是仍然在脱模环节需要脱模枪等设备,具有脱模繁琐的技术弊端。为了解决上述技术弊端,本实用新型提供了一种混凝土试模装置,通过设置抽拉分离式结构的混凝土试模,解决塑料试模与混凝土试块间分离难的技术问题。
下面将参照附图对本实用新型的各个实施例进行详细描述。
图1~图2从不同角度对混凝土试模装置的结构进行了整体描述。具体地说,图1为本实用新型的一个实施例的混凝土试模装置的结构示意图。图2为本实用新型的一个实施例的混凝土试模装置的另一结构示意图。
如图1和2所示,本实用新型提供的一种混凝土试模装置,包括试模框、设置在试模框底部的抽拉式的分离部4;试模框包括外侧壁1、隔板2和导向槽3;其中,外侧壁1首尾连接围成边框结构;隔板2阵列设置在边框中;外侧壁1和隔板2围合成用于容置混凝土试块的成型腔;导向槽3设置在试模框的底部;分离部4为插板式结构,且滑动设置于试模框的底部的导向槽3内;分离部4的一端向外延伸形成用于便于操作者抽拉的手持部5。
需要说明的是,在混凝土试模的试模框底部设置插板式的分离部;当需要制作混凝土试块时,将分离部插入试模框底部的导向槽中;外侧壁,隔板以及分离部共同围合成一个仅顶面开口的腔体;而当需要混凝土试块脱模时,将分离部沿导向槽3抽出,使得成型腔的底部镂空,进而使得脱模操作简便易行。总之,通过设置抽拉分离式结构的混凝土试模,在避免气孔堵塞导致吹不出混凝土试块的问题的同时,进而保证混凝土试快的稳定性,以解决塑料试模与混凝土试块间分离难的技术问题。
本实用新型的混凝土试模装置的应用场景可以为公路工程施工试验、铁路工程施工试验、建筑工地工程施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验,及各种大专院校、科研机构、水利工程等试验场景中。
在一个具体的实施例中,每个试模框内设置成型腔的数量可以为1个,也可以每个试模框内设置成型腔的数量至少为3个;也就是说,试模框内设置有多个成型腔;可以为单个或者3个或6个;在具体的实施过程中,若一个试模框内可是设置1个成型腔,则具有轻便易操作的优点;而一个试模框内可是设置3个成型腔,因为砂浆试样的检验标准中,是需要在同一个采样点中,制作3个一组的试样进行检测。其中,需要说明的是,为了符合试件检测要求,成型腔的内腔为边长70.7mm的立方体。
其中,塑料试模制作的试件在20°±5°的环境下静置24-48小时,或者气温180-250℃时的养护时间只要12-14个小时便可拆模。如果在同一个试模框内设置3个成型腔,这样便提高了塑料试模的周转率。
在一个具体的实施例中,试模框为塑料件,而分离部4可以为钢板件,也可以为塑料件;边框和隔板2为一体成型结构,具体地说由生塑料一次性制成,塑料试模一只空盒的重量只有1公斤左右,即便是加上一块砼也只有10公斤左右,只要一般体力的人就可以搬动二块未拆模的混凝土试块;具有价格低、精度高、使用方便且不易损坏等优点。
在一个具体的实施例中,为了进一步增加试件的精度;在分离部4的上表面设置有密封部(图中未示出);密封部为弹性件,并与隔板对应设置。也就是说,当需要制作混凝土试块时,将分离部插入试模框底部的导向槽中后,密封部与所述隔板相抵接,进而增加每个成型腔的密封性,进而提高了试件的精度;在具体的实施过程中,密封部为密实橡胶或热塑性弹性体;其中,密实橡胶为三元乙丙橡胶、微发泡密实橡胶或磁性密实橡胶中的任意一种。在一个具体的实施例中,在手持部5上设有防滑纹路。通过在手持部5上设置防滑纹路或者增加防滑垫,使得施工人员可以捏在防滑纹路上握持分离部。
本实用新型涉的一种混凝土试模装置的操作流程为:
1)将分离部4插入试模框底部的导向槽3中,外侧壁,隔板以及分离部共同围合成一个仅顶面开口的成型腔体;对成型腔的内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂;
2)采集砂浆样本;向混凝土试模装置内一次注入砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,使砂浆样本充满整个混凝土试模装置;
3)在20°±5°的环境下静置24-48小时,使砂浆样本固化,形成混凝土试件;
4)将混凝土试模装置的分离部抽出,进而将混凝土试件与混凝土试模装置分离,将混凝土试件取下;
5)对剩余的混凝土试件进行脱模,获得试验用的标准试件。
综上所述,本实用新型涉及一种混凝土试模装置,通过设置抽拉分离式结构的混凝土试模,解决塑料试模与混凝土试块间分离难的技术问题。
但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提供的混凝土试模装置,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种混凝土试模装置,其特征在于,包括试模框、设置在所述试模框底部的抽拉式的分离部;
所述试模框包括外侧壁、隔板和导向槽;其中,所述外侧壁首尾连接围成边框结构;所述隔板阵列设置在所述边框结构中;所述外侧壁与所述隔板围合成成型腔,所述成型腔用于容置混凝土试块;所述导向槽设置在所述试模框的底部;
所述分离部滑动设置于所述试模框的底部的导向槽内,其中,所述分离部为插板式结构;所述分离部的一端向外延伸形成用于操作者抽拉的手持部。
2.根据权利要求1所述的混凝土试模装置,其特征在于,
每个试模框内形成的所述成型腔的数量至少为3个。
3.根据权利要求1所述的混凝土试模装置,其特征在于,
在所述分离部的上表面设置有密封部;所述密封部为弹性件,并与所述隔板对应设置。
4.根据权利要求3所述的混凝土试模装置,其特征在于,
所述密封部为密实橡胶密封部或热塑性弹性体密封部;其中,所述密实橡胶密封部为三元乙丙橡胶密封部、微发泡密实橡胶密封部或磁性密实橡胶密封部。
5.根据权利要求1所述的混凝土试模装置,其特征在于,
所述边框结构和所述隔板为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的混凝土试模装置,其特征在于,在所述手持部上设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的混凝土试模装置,其特征在于,所述成型腔的内腔为边长70.7mm的立方体。
8.根据权利要求1所述的混凝土试模装置,其特征在于,所述分离部为钢铁件。
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