CN220840743U - 一种胶凝材料成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及试块模具技术领域，具体公开了一种胶凝材料成型模具，包括用于制作砂浆试块的底托盘，所述底托盘的表面安装有可拆卸的上隔板、侧隔板和下隔板，侧隔板与上隔板之间固定有可推动上隔板松动的弹性组件，侧隔板与上隔板之间使用第一螺栓进行连接，底托盘的表面开设有用于推出试块的充气口。本专利的目的在于解决砂浆试块在脱模的过程中，部分砂浆试块的一部分会卡在模具内，强制取出试块会损伤到试块和模具，其次试件成型及脱模时需要把反复拆卸模具配件所带来的步骤繁琐的问题。

Description

一种胶凝材料成型模具

技术领域

本实用新型涉及试块模具技术领域，特别涉及一种胶凝材料成型模具。

背景技术

砂浆因其取材方便、价格合理，使用方便而被广泛应用于实体工程中，特别是建筑行业。为了更好地研究砂浆的静态、动态力学性能，对砂浆展开了广泛的研究，在研究砂浆的过程中，会将砂浆制作成试块，用来检测砂浆凝胶材料质量和性能。

砂浆试块制作过程中会使用模具制作成矩形的试块，目前制作砂浆试块的模具有金属模具和塑料模具两种。

金属模具通过卡接以及螺栓连接实现其装配。在砂浆材料养护一定时间固化后，通过扭松螺母，敲击模具部件实现试件的脱出。该类模具优点是砂浆脱模过程对材料力学性能影响较小，对其损伤较小，缺点是试件模具笨重，脱模、清理、装配耗时耗力。

塑料模具根据试件尺寸的要求一体化成型，试件脱模时，通过模具底部的充气口，用高压气体将试块挤出模具。该类模具优点是质量较轻，且避免了脱模、装模的麻烦，清理也较为方便。缺点是由于塑料模具的热胀冷缩，胶凝材料固化时会发生的一系列复杂化学反应引起模具产生体积变化，虽然提前在模具上涂覆脱模油，但是仍存在试件难以脱模的现象。该类模具容易出现试件的一部分脱出，试件的另一部分卡在模具腔体中的情况。该状态下，难以继续通过高压气体的方式将试件脱出，只能通过强制手段将试件取出。但这样的方式，难免对模具及试件造成损伤，对试件后续的力学性能检测结果也会造成影响。

综上所述，目前需要一种试块脱模时，对试块损伤较小，试块取出较为方便的模具。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种胶凝材料成型模具，解决砂浆试块在脱模的过程中，部分砂浆试块的一部分会卡在模具内，强制取出试块会损伤到试块和模具的问题，其次解决试件成型及脱模时反复拆卸模具配件带来的步骤繁琐的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种胶凝材料成型模具，包括用于制作砂浆试块的底托盘，所述底托盘的表面安装有可拆卸的上隔板、侧隔板和下隔板，侧隔板与上隔板之间固定有可推动上隔板松动的弹性组件，侧隔板与上隔板之间使用第一螺栓进行连接，底托盘的表面开设有用于推出试块的充气口。

本方案的原理是：

通过安装上隔板、侧隔板和下隔板形成矩形腔体，侧隔板与上隔板之间使用第一螺栓进行连接，然后砂浆凝胶材料浇筑在上隔板、侧隔板和下隔板所围成的腔体内，试块脱模时，拧松上隔板与侧隔板之间的第一螺栓，此时在弹性组件的作用下，弹性组件将上隔板轻微顶起，此时上隔板处于松动的状态，将气体充入充气口内，将试块从模具内取出。

本方案产生的有益效果是：

在本申请方案中，通过设置弹性组件和第一螺栓，在拧松第一螺栓时，弹性组件能够弹起将上隔板顶开，此时上隔板处于可推动的状态，由于上隔板处于松动状态，可为试件松动提供足够空间，可避免试件卡在模具腔体内难以取出。

进一步，上隔板与下隔板相对一侧分别开设有供侧隔板插入的卡槽，卡槽均匀分布在上隔板和下隔板上，侧隔板竖向插入相对的两个卡槽内，以此实现侧隔板的快速安装拆卸。

进一步，弹性组件为橡胶弹簧，橡胶弹簧固定在上隔板的卡槽内，橡胶弹簧具有较高的弹性，能够承受较大的压力，同时也能够快速恢复原状，在第一螺栓拧松时，橡胶弹簧能够快速回弹，将上隔板顶开。

进一步，底托盘的表面还固定有用于调整上隔板移动距离的顶部挡板，顶部挡板与上隔板之间安装有调节螺栓，通过调节螺栓能够控制上隔板移动，将上隔板、侧隔板与下隔板之间处于封闭的状态，避免在注入砂浆时，砂浆从上隔板、侧隔板或者下隔板的缝隙内流出。

进一步，充气口分为底段、中段和顶段，底段和顶段的孔径大于中段孔径，同时充气口顶段放置有用于暂时封闭充气口的薄片，在浇筑前薄片需要将充气口封闭，砂浆与薄片一起形成试块，同时在脱模时，气流从充气口底段进入，对薄片进行冲击，同时由于充气口顶段的孔径大于中段的孔径，冲击薄片的气流从中段较为狭窄进入直径较大的顶段，此时气流的冲击力削弱，避免胶凝材料在成型固化初期强度不够，试件被气体冲击造成结构破坏，影响后期力学性能检测结果。

进一步，底托盘的表面还固定有用于限制上隔板移动的限位块，限位块沿底托盘的中心对称设置，调节螺栓在推动上隔板移动的过程中，上隔板在接触到限位块时及时停止，避免调节螺栓过度拧紧，导致损伤到上隔板和侧隔板。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型充气孔示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

底托盘1、上隔板2、侧隔板3、下隔板4、底部挡板4-1、充气口5、底段5-1、中段5-2、顶段5-3、第一螺栓6、弹性组件7、限位块8、顶部挡板9、调节螺栓10。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

以附图1为例，侧隔板3横向均匀排布并且竖向设置，限位块8沿底托盘1的中部左右对称设置，调节螺栓10为前方，底部挡板4-1为后方，以此为方向基准。

实施例基本如附图1所示：

在制作砂浆试块时，会需要用到模具，模具如附图1所示，包括有一块矩形的底托盘1，底托盘1的表面固定有底部挡板4-1，底部挡板4-1横向固定在底托盘1的下表面，底部挡板4-1上方横向固定有下隔板4，下隔板4与底部挡板4-1相平行，下隔板4的一侧与挡板4-1的一侧固定紧贴。

底托盘1的上表面竖向开有分布均匀的卡槽，在每个卡槽内竖向插入有侧隔板3，侧隔板3垂直于下隔板4，同时在底托盘1的前端横向安装有上隔板2，侧隔板3的前端卡入上隔板2卡内，上隔板2的底部也同样开设有与下隔板4相对应的卡槽，每块侧隔板3的顶端卡紧在上隔板2的卡槽内。上隔板2、下隔板4和侧隔板3拼接形成浇筑砂浆的空腔。

上隔板2的卡槽内固定有弹性组件7，弹性组件7为橡胶弹簧，侧隔板3的顶端插入上隔板2的卡槽内时，橡胶弹簧与侧隔板3的顶端相抵。上隔板2的每个卡槽内纵向安装有向上隔板2外部贯穿的第一螺栓6，第一螺栓6纵向穿过弹性组件7并与侧隔板3的前端螺纹连接。拧紧第一螺栓6，能够将上隔板2与侧隔板3连接。在拧紧第一螺栓6时，弹性组件7被挤压，在需要拆模时，拧松第一螺栓6，同时将调节螺栓10拧松，此时弹性组件7恢复形状，轻微将上隔板2顶开，上隔板2处于松动状态，松动状态的上隔板2能够为试件的松动提供空间，避免试件卡在模具的腔体内难以取出。

底托盘1的上表面前端固定有矩形的顶部挡板9，顶部挡板9为矩形，顶部挡板9的中部纵向开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔与侧隔板3相平行，在螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓10，调节螺栓10的后端与上隔板2的前端面相抵。通过顺时针拧动调节螺栓10，能够推动上隔板2向下隔板4一侧移动，并将上隔板2、侧隔板3和下隔板4连接紧密，避免出现注入砂浆时，砂浆从上隔板2、侧隔板3和下隔板4的连接处出现渗漏的情况。

底托盘1的表面顶部固定有用于限制上隔板2移动距离的限位块8，限位块8沿底托盘1纵向中心左右对称设置，上隔板2在调节螺栓10的拧动下向下隔板4移动，此时由于限位块8的存在，能够避免上隔板2向后端过渡移动，导致侧隔板3或者上隔板2损坏；同时由于设置限位块8，上隔板2能够小范围前后移动，间接控制了上下隔板之间距离，从而保证成型试件的长度。

底托盘1上开设有三个充气孔，每个充气孔对应每个用于浇筑砂浆的腔体，同时在每个充气孔上放置有一块用于封闭充气孔的圆形薄片，圆形薄片与试块一起浇筑，试块需要拆模时，使用气枪等其他能够提供气流的设备，将气流送入充气孔内即可将试块推出。

如附图2所示，充气孔包括底段5-1、中段5-2和顶段5-3，充气孔大致呈“工字型”，充气孔的中段5-2直径小于底段5-1和顶段5-3，气流进入到充气孔内，此时在气流通过较窄的中段5-2进入到顶段5-3时，气流的冲击力会变弱，冲击力变弱的气流能够避免砂浆在成型固化初期强度不够，试件被气体冲击造成结构破坏，影响后期力学性能检测结果。

具体实施过程如下：

将上隔板2、侧隔板3和下隔板4组装完毕，在上隔板2、侧隔板3和下隔板4内壁涂抹脱模油，并调节好第一螺栓6和调节螺栓10；将圆形薄片放入到每个相邻侧隔板3所组成的腔室内，薄片需要将充气孔顶段5-3封闭；在砂浆试块制作完毕后，逆时针拧松第一螺栓6，此时在上隔板2处于松动状态；其次将气流从充气孔的底端送入，气流将薄片和试块一起推出模具，完成拆模。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种胶凝材料成型模具，包括用于制作砂浆试块的底托盘，其特征在于：所述底托盘的表面安装有可拆卸的上隔板、侧隔板和下隔板，侧隔板与上隔板之间固定有可推动上隔板松动的弹性组件，侧隔板与上隔板之间使用第一螺栓进行连接，底托盘的表面开设有用于推出试块的充气口。

2.根据权利要求1所述的一种胶凝材料成型模具，其特征在于：所述上隔板与下隔板相对一侧分别开设有供侧隔板插入的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种胶凝材料成型模具，其特征在于：所述弹性组件为橡胶弹簧，橡胶弹簧固定在上隔板的卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种胶凝材料成型模具，其特征在于：所述底托盘的表面还固定有用于调整上隔板移动距离的顶部挡板，顶部挡板与上隔板之间安装有调节螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种胶凝材料成型模具，其特征在于：所述充气口分为底段、中段和顶段，底段和顶段的孔径大于中段孔径。

6.根据权利要求1所述的一种胶凝材料成型模具，其特征在于：所述底托盘的表面还固定有用于限制上隔板移动的限位块，限位块沿底托盘的中心对称设置。