CN215766033U - 一种化工用化工原料快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用化工原料快速冷却装置，涉及化工原料生产技术领域，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有冷水机，且冷水机的一端连接有水管，所述冷水机的顶端连接有连接管，所述装置本体的一侧安装有水泵，且水泵的顶端连接与装置本体向连的进水管，所述的下方安装有二号水泵，且的输出端口连接有与相连的。本实用新型通过设置冷水机、水泵、水管、连接管、进水管好温度传感器，有效解决了加工效率低下且成本较高的问题，通过设置中型旋转电机、转动轴、导热箱、齿轮盘、齿轮轴、一号斜齿轮、二号斜齿轮、三号斜齿轮、搅拌叶、吸热层和散热层，有效解决了堆积的化工原料内部热量无法散出导致冷却速度低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料生产技术领域，具体为一种化工用化工原料快速冷却装置。
背景技术
化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。有机化工原料可分为可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物等。在现有技术中，许多化工原料一般都要通过析晶、离心等工序得到湿品，再经过干燥、混料、冷却、包装后成为成品。
现有的技术中，我们会使用许多的方法进行冷却，例如自然冷却、使用冷却机进行冷却，但是这这些方法中降低了产品的加工效率和加工时间且成本较高；其次，现有的冷却装置在冷却时，由于化工原料堆积在一起，导致内部的大量热量无法散出，从而降低了冷却速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有化工用化工原料冷却装置存在加工效率低下且成本较高和堆积的化工原料内部热量无法散出导致冷却速度低下的问题，提供一种化工用化工原料快速冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用化工原料快速冷却装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有冷水机，且冷水机的一端连接有水管，所述冷水机的顶端连接有连接管，所述装置本体的一侧安装有水泵，且水泵的顶端连接与装置本体向连的进水管，所述的下方安装有二号水泵，且的输出端口连接有与相连的，所述装置本体的内部位于装置本体的底端安装有温度传感器，且装置本体的另一侧安装有中型旋转电机，所述中型旋转电机的输出端连接有延伸至装置本体内部的转动轴，且转动轴的外壁安装有齿轮轴，所述装置本体的内部设置有导热箱，且导热箱的一侧位于齿轮轴的外侧设置有齿轮盘，所述导热箱的另一端安装有与装置本体内壁相固定的支撑轴，所述导热箱的内部的安装有搅拌叶，且导热箱的内部位于转动轴的外壁设置有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮的一侧顶端连接有二号斜齿轮，且一号斜齿轮的一侧底端连接有三号斜齿轮，所述导热箱的外侧设置有散热层，且导热箱的内侧设置有吸热层。
优选地，所述中型旋转电机的输出端与转动轴通过联轴器转动连接，所述支撑轴与导热箱通过轴承转动连接，所述温度传感器通过单片机与水泵电性连接，所述温度传感器通过单片机与二号水泵电性连接，且温度传感器通过单片机与冷水机电性连接。
优选地，所述水泵通过连接管与冷水机的输入端口连接，所述二号水泵通过水管与冷水机输出端口连接。
优选地，所述齿轮盘的内壁与齿轮轴的外壁通过齿轮啮合连接。
优选地，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮通过齿轮啮合连接，所述三号斜齿轮与一号斜齿轮通过啮合连接。
优选地，所述散热层与装置本体通过螺栓固定连接，所述吸热层与装置本体通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置冷水机、水泵、水管、连接管、进水管好温度传感器，首先，将装置本体内部加入冷水直至水的深度高于导热箱，随后冷水与导热箱散发的热量进行热交换，实现对化工原料的冷却，当温度传感器检测到装置本体内部的水温高于设定值时，温度传感器发送信号至单片机，单片机控制水泵、二号水泵与冷水机均启动，水泵通过进水管将装置本体内部的水抽出并经过连接管输入冷水机，冷水机对水进行降温处理后通过水管输出，输出的水经过二号水泵和二号进水管输入至装置本体内部，保证了装置本体的冷却效果，有效解决了加工效率低下且成本较高的问题；
2、本实用新型通过设置中型旋转电机、转动轴、导热箱、齿轮盘、齿轮轴、一号斜齿轮、二号斜齿轮、三号斜齿轮、搅拌叶、吸热层和散热层，在冷却时，通过启动中型旋转电机，使得中型旋转电机的输出端带动转动轴转动，此时位于转动轴外壁的齿轮轴通过齿轮盘实现导热箱的转动，同时转动轴转动后会带动一号斜齿轮转动，一号斜齿轮转动后会带动二号斜齿轮和三号斜齿轮均转动，因此位于导热箱内部的搅拌叶开始转动，实现对导热箱内部的化工原料的搅拌作用，从而使得堆积的化工原料内部的热量可以被释放出，同时释放的热量被吸热层吸附，经过导热箱将热量导至外侧的散热层，散热层通过水浴实现快速冷却，有效解决了堆积的化工原料内部热量无法散出导致冷却速度低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的齿轮盘连接图；
图3为本实用新型的A处局部放大图；
图4为本实用新型的导热箱结构图。
图中：1、装置本体；2、冷水机；3、水管；4、连接管；5、水泵；6、进水管；7、温度传感器；8、中型旋转电机；9、转动轴；10、齿轮轴；11、导热箱；12、齿轮盘；13、支撑轴；14、搅拌叶；15、一号斜齿轮；16、二号斜齿轮；17、三号斜齿轮；18、散热层；19、吸热层；20、二号进水管；21、二号水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的中型旋转电机（TC7122）、水泵（G-JET）、温度传感器（Pt100）、冷水机（DNC-10AWQ）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种化工用化工原料快速冷却装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧设置有冷水机2，且冷水机2的一端连接有水管3，冷水机2的顶端连接有连接管4，装置本体1的一侧安装有水泵5，且水泵5的顶端连接与装置本体1向连的进水管6，5的下方安装有二号水泵21，且21的输出端口连接有与1相连的20，装置本体1的内部位于装置本体1的底端安装有温度传感器7，且装置本体1的另一侧安装有中型旋转电机8，中型旋转电机8的输出端连接有延伸至装置本体1内部的转动轴9，且转动轴9的外壁安装有齿轮轴10，装置本体1的内部设置有导热箱11，且导热箱11的一侧位于齿轮轴10的外侧设置有齿轮盘12，导热箱11的另一端安装有与装置本体1内壁相固定的支撑轴13，导热箱11的内部的安装有搅拌叶14，且导热箱11的内部位于转动轴9的外壁设置有一号斜齿轮15，一号斜齿轮15的一侧顶端连接有二号斜齿轮16，且一号斜齿轮15的一侧底端连接有三号斜齿轮17，导热箱11的外侧设置有散热层18，且导热箱11的内侧设置有吸热层19。
请着重参阅图1，中型旋转电机8的输出端与转动轴9通过联轴器转动连接，支撑轴13与导热箱11通过轴承转动连接，温度传感器7通过单片机与水泵5电性连接，温度传感器7通过单片机与二号水泵21电性连接，且温度传感器7通过单片机与冷水机2电性连接，便于中型旋转电机8的输出端带动转动轴9转动，便于实现导热箱11的转动，便于温度传感器7控制水泵5、二号水泵21和冷水机2启动。
请着重参阅图1，水泵5通过连接管4与冷水机2的输入端口连接，二号水泵21通过水管3与冷水机2输出端口连接，便于水泵5将水抽入冷水机2的内部，便于二号水泵21将冷水机2生产的冷水抽送至装置本体1内部。
请着重参阅图2，齿轮盘12的内壁与齿轮轴10的外壁通过齿轮啮合连接，便于齿轮轴10带动齿轮盘12转动。
请着重参阅图3，一号斜齿轮15与二号斜齿轮16通过齿轮啮合连接，三号斜齿轮17与一号斜齿轮15通过啮合连接，便于一号斜齿轮15带动二号斜齿轮16转动，便于一号斜齿轮15带动三号斜齿轮17转动。
请着重参阅图4，散热层18与装置本体1通过螺栓固定连接，吸热层19与装置本体1通过螺栓固定连接，便于散热层18和吸热层19的安装固定。
工作原理：首先，将化工原料装入导热箱11的内部，随后密封导热箱，将装置本体1内部加入冷水直至水的深度高于导热箱11，随后冷水与导热箱11散发的热量进行热交换，实现对化工原料的冷却，当温度传感器7检测到装置本体1内部的水温高于设定值时，温度传感器7发送信号至单片机，单片机控制水泵5、二号水泵21与冷水机2均启动，水泵5通过进水管6将装置本体1内部的水抽出并经过连接管4输入冷水机2，冷水机2对水进行降温处理后通过水管3输出，输出的水经过二号水泵21和二号进水管20输入至装置本体1内部，保证了装置本体1的冷却效果，在冷却时，通过启动中型旋转电机8，使得中型旋转电机8的输出端带动转动轴9转动，此时位于转动轴9外壁的齿轮轴10通过齿轮盘12实现导热箱11的转动，同时转动轴9转动后会带动一号斜齿轮15转动，一号斜齿轮15转动后会带动二号斜齿轮16和三号斜齿轮17均转动，因此位于导热箱11内部的搅拌叶14开始转动，实现对导热箱11内部的化工原料的搅拌作用，从而使得堆积的化工原料内部的热量可以被释放，同时释放的热量被吸热层19吸附，经过导热箱11将热量导至外侧的散热层18，散热层18通过水浴实现快速冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化工用化工原料快速冷却装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的一侧设置有冷水机（2），且冷水机（2）的一端连接有水管（3），所述冷水机（2）的顶端连接有连接管（4），所述装置本体（1）的一侧安装有水泵（5），且水泵（5）的顶端连接与装置本体（1）向连的进水管（6），所述水泵（5）的下方安装有二号水泵（21），且二号水泵（21）的输出端口连接有与装置本体（1）相连的二号进水管（20），所述装置本体（1）的内部位于装置本体（1）的底端安装有温度传感器（7），且装置本体（1）的另一侧安装有中型旋转电机（8），所述中型旋转电机（8）的输出端连接有延伸至装置本体（1）内部的转动轴（9），且转动轴（9）的外壁安装有齿轮轴（10），所述装置本体（1）的内部设置有导热箱（11），且导热箱（11）的一侧位于齿轮轴（10）的外侧设置有齿轮盘（12），所述导热箱（11）的另一端安装有与装置本体（1）内壁相固定的支撑轴（13），所述导热箱（11）的内部的安装有搅拌叶（14），且导热箱（11）的内部位于转动轴（9）的外壁设置有一号斜齿轮（15），所述一号斜齿轮（15）的一侧顶端连接有二号斜齿轮（16），且一号斜齿轮（15）的一侧底端连接有三号斜齿轮（17），所述导热箱（11）的外侧设置有散热层（18），且导热箱（11）的内侧设置有吸热层（19）。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述中型旋转电机（8）的输出端与转动轴（9）通过联轴器转动连接，所述支撑轴（13）与导热箱（11）通过轴承转动连接，所述温度传感器（7）通过单片机与水泵（5）电性连接，所述温度传感器（7）通过单片机与二号水泵（21）电性连接，且温度传感器（7）通过单片机与冷水机（2）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述水泵（5）通过连接管（4）与冷水机（2）的输入端口连接，所述二号水泵（21）通过水管（3）与冷水机（2）输出端口连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述齿轮盘（12）的内壁与齿轮轴（10）的外壁通过齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述一号斜齿轮（15）与二号斜齿轮（16）通过齿轮啮合连接，所述三号斜齿轮（17）与一号斜齿轮（15）通过啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述散热层（18）与装置本体（1）通过螺栓固定连接，所述吸热层（19）与装置本体（1）通过螺栓固定连接。
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