CN215764624U - 一种压气系统循环自动排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力容器排放装置技术领域，具体公开了一种压气系统循环自动排水装置，包括设置于储气罐底部的手动阀，还包括利用管道依次连接的集水器、水气分离器和定时开闭的电磁阀，所述集水器的包括密封的壳体，所述壳体内设置有进水管和出气管，所述进水管与所述手动阀连接，所述出气管与所述水气分离器连接。本实用新型通过集水器收集储气罐中排出的积水，使得实验室不必建设专门的废水排出管道，降低了设备的安装难度和对环境的要求，提高了监测设备移动操作的便利性，有利于快速便捷的完成设备的安装和使用。

Description

一种压气系统循环自动排水装置

技术领域

本实用新型涉及压力容器排放装置技术领域，尤其是涉及一种压气系统循环自动排水装置。

背景技术

气相色谱仪是录井中常用的器械设备，工作过程中需要空压机为录井色谱仪气缸提供动力空气和为色谱鉴定器提供助燃空气。储气罐是空气压缩机的配套设备，空气进入压缩机通过增压后送入储气罐，然后再由储气罐管道供到各个用气地点，储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定。但由于气相色谱仪常工作在环境比较潮湿的场合，空气中存在水蒸气，而空压机在工作过程中，空气中的水蒸气凝结成水滴汇集在空压机储气罐内，压缩空气在储气罐中沉淀积水，调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性，或者储备一部分压缩空气，在空压机发生故障时，使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。如果不排出储气罐内积水，可能导致水汽进入设备腐蚀管路元件，还会影响仪器设备的稳定性能。

但由于成套设备通常在实验室内工作，采用储气罐底部的排水阀直接放水会导致水流随高压空气高速流动进入室内环境，喷溅的水珠易打湿室内设备。而且由于操作人员通常不是专业设备操作维护人员，常常由于检测任务导致未及时排水导致设备无法正常工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种压气系统循环自动排水装置，通过集水器收集储气罐中排出的积水，使得实验室不必建设专门的废水排出管道，降低了设备的安装难度和对环境的要求，提高了监测设备移动操作的便利性，有利于快速便捷的完成设备的安装和使用。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压气系统循环自动排水装置，包括设置于储气罐底部的手动阀，还包括利用管道依次连接的集水器、水气分离器和定时开闭的电磁阀，集水器的包括密封的壳体，壳体内设置有进水管和出气管，进水管与手动阀连接，出气管与水气分离器连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于手动阀和集水器之间的单向阀。

作为本实用新型的进一步改进，电磁阀的出口端设置有消音器。

作为本实用新型的进一步改进，水气分离器的排水口设置有用于接纳排水的容器。

作为本实用新型的进一步改进，壳体设置有用于排水的阀门。

作为本实用新型的进一步改进，进水管的端部设置有稳流器。

作为本实用新型的进一步改进，出气管的端头设置有过滤器。

作为本实用新型的进一步改进，过滤器为套设于出气管端头的过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，壳体靠近顶部位置设置覆盖壳体横截面的网板。

作为本实用新型的进一步改进，电磁阀设置有控制装置，控制装置包括并联设置的开阀计时回路和关阀计时回路，开阀计时回路包括串联设置的开阀继电器线圈和关阀计时回路常闭触点，关阀计时回路包括串联设置的关阀继电器线圈、关阀计时回路常闭触点和开阀回路常闭触点，关阀计时回路还包括与关阀继电器线圈并联设置的电磁阀开阀线圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型工作时，手动阀处于常开状态，定时开闭的电磁阀打开时，储气罐底部的水流通过手动阀沿进水管进入集水器，在重力作用下沉积在集水器底部，集水器内的空气通过出气管进入水气分离器去除水分，最终经电磁阀排入大气环境，排水完成后，关闭电磁阀，完成排水作业；之后定期关闭手动阀，打开电磁阀，待集水器内泄压后，排出集水器内的积水，完成本装置的复原。本装置通过集水器收集储气罐中排出的积水，使得实验室不必建设专门的废水排出管道，降低了设备的安装难度和对环境的要求，提高了监测设备移动操作的便利性，有利于快速便捷的完成设备的安装和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施状态结构示意图；

图2为本实用新型的控制装置电路示意图。

图中：1为手动阀，2为单向阀，3为集水器，4为水气分离器，5为容器，6为电磁阀。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种压气系统循环自动排水装置，包括设置于储气罐底部的手动阀1，储气罐为气体用压力容器5，是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，使用时一般还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。在本装置中，还包括利用管道依次连接的集水器3、水气分离器4和定时开闭的电磁阀6，集水器3的包括密封的壳体，壳体内设置有进水管和出气管，进水管与手动阀1连接，出气管与水气分离器4连接，出气管的端头在垂直方向的高度高于进水管的端头高度。

本装置工作时，手动阀1处于常开状态，循坏开闭的电磁阀6打开时，储气罐底部的水流通过手动阀1沿进水管进入集水器3，在重力作用下沉积在集水器3底部，集水器3内的空气通过出气管进入水气分离器4去除水分，最终经电磁阀6排入大气环境，排水完成后，关闭电磁阀6，完成排水作业；之后定期关闭手动阀1，打开电磁阀6，待集水器3内泄压后，排出集水器3内的积水，完成本装置的复原。本装置通过集水器3收集储气罐中排出的积水，使得实验室不必建设专门的废水排出管道，降低了设备的安装难度和对环境的要求，提高了监测设备移动操作的便利性，有利于快速便捷的完成设备的安装和使用。

在一个具体的实施例中，进一步的，还包括设置于手动阀1和集水器3之间的单向阀2，该单向阀2主要用于限制水流或气流只能自手动阀1流向集水器3，避免由于事故造成积水逆流进入储气罐。

在一个具体的实施例中，进一步的，出气管的端头设置有用于过滤空气中颗粒物质的过滤器；更进一步的，过滤器为套设于出气管端头的过滤网，过滤器主要用于过滤排气过程中气流中的水珠，避免由于水流速度过快引起的水花或水珠进入出气管，降低集水器3对水流的收集效果。

在另一个具体的实施例中，进一步的，壳体靠近顶部位置设置覆盖壳体横截面的网板，网板主要用于捕捉和过滤排气过程中气流中的水珠，避免由于水流速度过快引起的水花或水珠进入出气管，在具体使用时，网板倾斜布置，使得吸附在网板上的水珠在重力作用下沿网板流动。

在一个具体的实施例中，进一步的，电磁阀6的出口端设置有消音器，消声器可以有效降低排水过程中气体流动造成的噪音，维持监测装置周边较好的工作环境。

在一个具体的实施例中，进一步的，水气分离器4的排水口设置有用于接纳排水的容器5，对水气分离器4分离的水进行收集，也可以将排水口连接集水器3，使水气分离器4分离的水进入集水器3进行收集。

在一个具体的实施例中，进一步的，壳体设置有用于排水的阀门，该阀门可以在不拆卸集水器3的情况下进行排水，减少了集水器3排水的工作量。也可以在壳体设置有便于拿取的提手，使得拆卸后的集水器3更便于移动。

在另一个具体的实施例中，进一步的，进水管的端部设置有稳流器，稳流器为现有技术，主要用于液体的流量调节，如公告号CN1303349C公开的调压稳流阀；在本装置中，稳流器主要起到限制排水过程中气水混合物进入集水器3中时造成的冲击，进而减少液体的飞溅，降低气体中水珠的含量，实现更好的积水收集效果。

在一个具体的实施例中，进一步的，如图2所示，电磁阀6设置有控制装置，控制装置包括并联设置的开阀计时回路和关阀计时回路，开阀计时回路包括串联设置的开阀继电器线圈和关阀计时回路常闭触点，关阀计时回路包括串联设置的关阀继电器线圈、关阀计时回路常闭触点和开阀回路常闭触点，关阀计时回路还包括与关阀继电器线圈并联设置的电磁阀6开阀线圈。使用时，在控制装置主回路设置按键开关SB，开阀计时回路由中间继电器的KA-2常闭触点与开阀时间继电器KT1线圈相连；关阀计时回路包括依次串联的关阀时间继电器KT2-1延时断开常闭触点，开阀时间继电器KT1延时闭合常开触点和中间继电器常开触点KA-1组成的自锁，以及关阀时间继电器KT2线圈、中间继电器线圈KA、电磁阀6线圈YV并联的3部分组成。开始工作时，按下SB开关，开阀计时回路中间继电器KA-2常闭触点与时间继电器线圈KT1相连得电量时开始。

关阀计时回路自锁电路中开阀时间继电器延时闭合常开触点KT1延时闭合。时间继电器线圈KT2得电延时开始，中间继电器线圈KA得电吸合，其常开触点KA-1闭合，其常闭触点KA-2断开，开阀计时回路中时间继电器线圈KT1失电延时闭合常开触点KT1断开，同时电磁阀6线圈YV得电电磁阀6打开排水开始。当关阀计时回路中时间继电器线圈KT2到达设定时间，其延时断开常闭触点KT2-1断开，关阀计时回路中时间继电器线圈KT2、中间继电器KA、电磁阀6线圈YV同时失电。中间继电器常开触点KA-1断开，常闭触点KA-2闭合，开阀计时回路得电时间继电器线圈KT1得电，时间继电器线圈KT2延时断开常闭触点KT2-1闭合。时间继电器线圈KT1得电计时开始，电路进入下一个工作循环。

控制装置也可以包括设置于储气罐内的液位传感器，当液位传感器检测到储气罐内的水位达到一定程度，控制装置打开电磁阀6排水，当排水完成，水位下降至预设位置，控制装置操作电磁阀6关闭，实现电磁阀6的定时开闭，完成储气罐排水作业。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种压气系统循环自动排水装置，包括设置于储气罐底部的手动阀(1)，其特征在于，还包括利用管道依次连接的集水器(3)、水气分离器(4)和定时开闭的电磁阀(6)，所述集水器(3)包括密封的壳体，所述壳体内设置有进水管和出气管，所述进水管与所述手动阀(1)连接，所述出气管与所述水气分离器(4)连接。

2.根据权利要求1所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，还包括设置于所述手动阀(1)和集水器(3)之间的单向阀(2)。

3.根据权利要求1所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，所述电磁阀(6)的出口端设置有消音器。

4.根据权利要求1所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，所述水气分离器(4)的排水口设置有用于接纳排水的容器(5)。

5.根据权利要求1所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，所述壳体设置有用于排水的阀门。

6.根据权利要求1所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，所述进水管的端部设置有稳流器。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，所述出气管的端头设置有过滤器。

8.根据权利要求7所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，所述过滤器为套设于所述出气管端头的过滤网。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，所述壳体靠近顶部位置设置覆盖所述壳体横截面的网板。

10.根据权利要求1所述的压气系统循环自动排水装置，其特征在于，所述电磁阀(6)设置有控制装置，所述控制装置包括并联设置的开阀计时回路和关阀计时回路，所述开阀计时回路包括串联设置的开阀继电器线圈和关阀计时回路常闭触点，所述关阀计时回路包括串联设置的关阀继电器线圈、关阀计时回路常闭触点和开阀回路常闭触点，所述关阀计时回路还包括与所述关阀继电器线圈并联设置的电磁阀(6)开阀线圈。

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