CN215763746U

CN215763746U - 新型塑料波纹管

Info

Publication number: CN215763746U
Application number: CN202121943410.1U
Authority: CN
Inventors: 严建华; 严潇斌; 陈佳槟
Original assignee: Zhejiang Boji Engineering Materials Co ltd
Current assignee: Zhejiang Boji Engineering Materials Co ltd
Priority date: 2021-08-17
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-08-17

Abstract

本实用新型提供了一种新型塑料波纹管，属于机械技术领域。它解决了相邻两波纹管连接后其连接处容易泄漏的问题。本新型塑料波纹管包括波纹管体，还包括外管、定位环和连接筒，上述外管套在波纹管体外侧且两者紧配合连接，上述定位环通过连接结构固定连接在外管端部处，上述连接筒穿设在定位环内且两者螺纹连接，上述连接筒内侧具有内螺纹，上述连接筒外端与定位环外端相平齐，连接筒内端伸出定位环，上述波纹管体的端部被紧压在外管与连接筒外端之间。本新型塑料波纹管稳定性高。

Description

新型塑料波纹管

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种新型塑料波纹管。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调越来越多地融入到了人们的日常生活中。空调的制冷是通过冷媒的循环，与房间空气进行热交换来实现的。空调连接管用于连接空调内机和外机，是冷媒在内机和外机之间循环流动的唯一通道，因此它的重要性也就不言而喻。

空调在工作时，冷媒在空调连接管内流动，空调连接管必须保持良好的密封性，在导热性、耐腐蚀性、高温低温机械性能的稳定性等方面都有相应的要求；同时，由于空调在安装时为了适应各种不同结构的房间的安装需求，有时需要将空调连接管弯折布置。

传统使用的空调连接管为一内外壁均为光滑的管体，这样的空调连接管在弯转安装时阻力较大，而且容易发生扁平变形，使管道有效连通面积减小，甚者还会造成管道损坏，出现冷媒泄漏情况，影响制冷效果。

为了解决上述问题，人们采用塑料波纹管替代内外壁均光滑的管体。由于塑料波纹管长度有限，在使用较长塑料波纹管的场合时，需要将多根塑料波纹管依次连接在一起。现有的连接方法通常是通过热合的方式将若干塑料波纹管固定连接，这种连接方式要求比较高，而且连接稳定性比较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且连接方便的新型塑料波纹管。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种新型塑料波纹管，包括波纹管体，其特征在与，还包括外管、定位环和连接筒，上述外管套在波纹管体外侧且两者紧配合连接，上述定位环通过连接结构固定连接在外管端部处，上述连接筒穿设在定位环内且两者螺纹连接，上述连接筒内侧具有内螺纹，上述连接筒外端与定位环外端相平齐，连接筒内端伸出定位环，上述波纹管体的端部被紧压在外管与连接筒外端之间。

波纹管体和外管均为塑料材料，波纹管体端部和外管端部平齐。

定位环为金属材料，定位环通过连接结构稳定的固连在外管端部，通过定位环能有效提高整个塑料波纹管端部处强度。

同时，连接筒穿设在定位环内且两者螺纹连接，这种连接方式装卸也比较方便。

相邻两塑料波纹管连接时，需要通过具有外螺纹的连接管进行连接。连接管的两端分别插入对应的连接筒内并螺纹连接，最终将相邻两塑料波纹管稳定连接在一起。

另外，由于波纹管端部被紧压在外管和连接筒之间，这样的结构不仅能进一步提高波纹管的稳定性，而且还能避免连接管与塑料波纹管连接时对波纹管体造成损伤。

在上述的新型塑料波纹管中，所述定位环外侧与外管外侧相平齐。

这样能适当提高塑料波纹管的结构紧凑性。

在上述的新型塑料波纹管中，所述连接结构包括呈杆状的连杆，连杆的两端分别具有凸出的挡沿一和挡沿二，上述挡沿一抵靠在定位环外端，上述挡沿二嵌于外管内。

由于连杆穿设在定位环和外管上，并且挡沿一和挡沿二分别连接在定位环和外管上，这样的结构能使外管与定位环稳定连接在一起。

在上述的新型塑料波纹管中，所述挡沿一、挡沿二和连杆为一体式结构且为金属材料。

在上述的新型塑料波纹管中，所述定位环外端处具有凹入的定位座，上述挡沿一与定位座相匹配且挡沿一嵌于定位座处。

挡沿一嵌于定位座处后，挡沿一与定位环端部平齐，这样能适当提高其结构紧凑性。

在上述的新型塑料波纹管中，所述挡沿二的数量为若干个，若干挡沿二沿连杆的长度方向均布设置。

多个挡沿二的设置，能提高连杆与外管的连接稳定性。

在上述的新型塑料波纹管中，上述连杆、挡沿一和挡沿二形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个，若干连接单元周向均布在定位环与外管之间。

多个连接单元的设置能使定位环与外管稳定的连接在一起。

在上述的新型塑料波纹管中，所述连接筒内端的端口处具有平滑过渡的过渡部。

在上述的新型塑料波纹管中，所述过渡部为连接筒端口处的倒角。

在上述的新型塑料波纹管中，所述过渡部为连接筒端口处的圆角。

过渡部的设置能使连接筒与波纹管体内侧之间平滑过渡。

与现有技术相比，本新型塑料波纹管由于波纹管体被套在外管内，在外管的保护下能有效提高整个塑料波纹管的使用寿命和稳定性。

同时，定位环和连接筒的设置，不仅能使塑料波纹管端部不容易分散脱离，而且还能方便的将相邻两塑料波纹管稳定连接在一起，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本新型塑料波纹管的剖视结构示意图。

图2是本新型塑料波纹管中连杆的立体结构示意图。

图中，1、波纹管体；2、外管；3、定位环；3a、定位座；4、连接筒；4a、过渡部；5、连杆；5a、挡沿一；5b、挡沿二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或 /及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本新型塑料波纹管包括波纹管体1，还包括外管2、定位环3和连接筒4，上述外管2套在波纹管体1 外侧且两者紧配合连接，上述定位环3通过连接结构固定连接在外管2端部处，上述连接筒4穿设在定位环3内且两者螺纹连接，上述连接筒4内侧具有内螺纹，上述连接筒4外端与定位环3外端相平齐，连接筒4内端伸出定位环3，上述波纹管体1的端部被紧压在外管2与连接筒4外端之间。

所述定位环3外侧与外管2外侧相平齐。

所述连接结构包括呈杆状的连杆5，连杆5的两端分别具有凸出的挡沿一5a和挡沿二5b，上述挡沿一5a抵靠在定位环3外端，上述挡沿二5b嵌于外管2内。

所述挡沿一5a、挡沿二5b和连杆5为一体式结构且为金属材料。

所述定位环3外端处具有凹入的定位座3a，上述挡沿一5a 与定位座3a相匹配且挡沿一5a嵌于定位座3a处。

所述挡沿二5b的数量为若干个，若干挡沿二5b沿连杆5的长度方向均布设置。

上述连杆5、挡沿一5a和挡沿二5b形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个，若干连接单元周向均布在定位环3与外管2之间。

所述连接筒4内端的端口处具有平滑过渡的过渡部4a。

所述过渡部4a为连接筒4端口处的倒角。根据实际情况，所述过渡部4a为连接筒4端口处的圆角也是可行的。

波纹管体被套在外管内，波纹管体和外管均为塑料材料，因此，在外力作用下整个塑料波纹管能稳定弯曲，从而适应工作场合的需要。

由于单根塑料波纹管长度有限，需要使用比较长的塑料波纹管时，采用具有外螺纹的连接管将相邻两个塑料波纹管稳定连接。

具体而言，连接管的一端嵌入其中一根塑料波纹管的连接筒内且两者螺纹连接，连接管的另一端嵌入另外一根塑料波纹管的连接筒内且两者螺纹连接。当两根塑料波纹管的端部抵靠在一起后，相邻两根塑料波纹管便稳定的连接在一起。

可以看出，定位环有两个作用：

其一、增加塑料波纹管端部处的强度；

其二、提供稳定的位置供连接筒连接设置。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims

1.一种新型塑料波纹管，包括波纹管体，其特征在与，还包括外管、定位环和连接筒，上述外管套在波纹管体外侧且两者紧配合连接，上述定位环通过连接结构固定连接在外管端部处，上述连接筒穿设在定位环内且两者螺纹连接，上述连接筒内侧具有内螺纹，上述连接筒外端与定位环外端相平齐，连接筒内端伸出定位环，上述波纹管体的端部被紧压在外管与连接筒外端之间。

2.根据权利要求1所述的新型塑料波纹管，其特征在于，所述定位环外侧与外管外侧相平齐。

3.根据权利要求2所述的新型塑料波纹管，其特征在于，所述连接结构包括呈杆状的连杆，连杆的两端分别具有凸出的挡沿一和挡沿二，上述挡沿一抵靠在定位环外端，上述挡沿二嵌于外管内。

4.根据权利要求3所述的新型塑料波纹管，其特征在于，所述挡沿一、挡沿二和连杆为一体式结构且为金属材料。

5.根据权利要求4所述的新型塑料波纹管，其特征在于，所述定位环外端处具有凹入的定位座，上述挡沿一与定位座相匹配且挡沿一嵌于定位座处。

6.根据权利要求5所述的新型塑料波纹管，其特征在于，所述挡沿二的数量为若干个，若干挡沿二沿连杆的长度方向均布设置。

7.根据权利要求6所述的新型塑料波纹管，其特征在于，上述连杆、挡沿一和挡沿二形成一连接单元，所述连接单元的数量为若干个，若干连接单元周向均布在定位环与外管之间。

8.根据权利要求6所述的新型塑料波纹管，其特征在于，所述连接筒内端的端口处具有平滑过渡的过渡部。

9.根据权利要求8所述的新型塑料波纹管，其特征在于，所述过渡部为连接筒端口处的倒角。

10.根据权利要求8所述的新型塑料波纹管，其特征在于，所述过渡部为连接筒端口处的圆角。