CN215762777U - 转动组件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动组件及移动终端，所述转动组件包括固定座、传动部件、滑块、摩擦块和弹性件，传动部件相对于所述固定座可转动，滑块套设在传动杆上且传动杆的长度方向可移动，摩擦块套设在传动杆上，摩擦块随传动杆转动，摩擦块与滑块抵接，弹性件套设在传动杆上，弹性件的一端与摩擦块抵接。本实用新型的转动组件，能够减小转轴的占用空间，有利于移动终端的轻薄化，还能够使移动终端盖板形成开轻合重的效果，提高用户体验质量。

Description

转动组件及移动终端

技术领域

本实用新型涉及电脑配件技术领域，具体涉及一种转动组件和一种移动终端。

背景技术

随着消费电子产业的快速增长，用户对电子产品的便携性和人体工程学特性有了越来越高的需求，移动终端开始往轻薄化和人性化的方向在发展。

相关技术中的移动终端转轴由于结构复杂，占用空间大，使用体验一般，开始逐渐无法满足产品轻薄化和人性化的需求。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中公开了一种笔记本转轴，该笔记本转轴采用凹凸轮的设计，需要多个弹片预紧为凹凸轮的转动提供正压力，从而产生摩擦力，保证笔记本的盖板处于合适的角度。然而，本申请的发明人研究发现，该相关技术中的笔记本转轴为了提供合适的扭力，往往需要较多的弹片，且弹片的外径较大，从而导致笔记本在转轴处必须留有足够的空间，使得笔记本在转轴处比较厚，机身观感较差，另一方面，当转轴转动时，需克服的摩擦力矩为一恒值，另外由于笔记本盖板的自重，导致笔记本盖板在打开时需要克服更大的阻力，相对于合上时出现开重合轻的现象。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种转动组件，能够减小转轴的占用空间，有利于移动终端的轻薄化，还能够使移动终端盖板形成开轻合重的效果，提高用户体验质量。

本实用新型的实施例还提出了一种移动终端。

根据本实用新型实施例的转动组件，固定座；传动部件，所述传动部件相对于所述固定座可转动；滑块，所述滑块套设在所述传动部件上且所述滑块在所述传动部件的长度方向可移动；摩擦块，所述摩擦块套设在所述传动部件上，所述摩擦块随所述传动部件转动，所述摩擦块与所述滑块抵接；弹性件，所述弹性件套设在所述传动部件上，所述弹性件的一端与所述摩擦块抵接，且所述弹性件具有朝向所述摩擦块的弹性力。

根据本实用新型实施例的转动组件，能够减小转轴的占用空间，有利于移动终端的轻薄化，还能够使移动终端盖板形成开轻合重的效果，提高用户体验质量。

在一些实施例中，所述传动部件包括传动杆和转轴，所述传动杆沿所述固定座的长度方向延伸，且所述传动杆相对于所述固定座可转动，所述转轴至少部分伸入所述容纳腔内，且所述转轴的一端与所述传动杆相连以驱动所述传动杆转动。

在一些实施例中，所述传动杆包括第一杆段和第二杆段，所述第一杆段和第二杆段在所述传动杆的长度方向上依次布置，所述第一杆段的外周设有外螺纹，所述滑块上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述传动杆的长度方向贯穿所述滑块，所述第一通孔内设有与所述第一杆段的外螺纹相配合的内螺纹，所述摩擦块套设在所述第二杆段上。

在一些实施例中，所述第一杆段上设有连接槽，所述连接槽沿所述传动杆的长度方向延伸，所述转轴邻近所述传动杆的一端设有连接部，所述连接部沿所述传动杆的长度方向延伸，所述连接部至少部分伸入所述连接槽内。

在一些实施例中，所述转动组件还包括支撑板，所述支撑板套设在所述传动杆上，所述传动杆相对于所述支撑板可转动，所述支撑板与所述滑块在所述传动杆的长度方向上间隔布置。

在一些实施例中，所述固定座内设有容纳腔，所述传动部件至少部分伸入所述容纳腔内，所述摩擦块、弹性件和支撑板分别设在所述容纳腔内，所述容纳腔的侧壁面设有限位槽，所述限位槽沿所述固定座的长度方向延伸，所述支撑板的外壁面设有限位部，所述限位部与所述限位槽相配合以使所述支撑板固定在所述容纳腔内。

在一些实施例中，所述容纳腔的侧壁面还设有导向槽，所述导向槽沿所述固定座的长度方向延伸，所述导向槽与所述限位槽在所述传动杆的周向上间隔布置，所述滑块上设有导向凸起，所述导向凸起设在所述导向槽内，且所述滑块在所述导向槽内沿所述传动杆的长度方向可移动。

在一些实施例中，所述转轴远离所述固定座的一端设有第一安装部，所述第一安装部适于与电脑的盖板相连。

在一些实施例中，所述固定座上设有第二安装座，所述第二安装座适于与电脑的主体相连。

根据本实用新型实施例的移动终端，包括：主体；盖板，所述盖板与所述主体枢接；转轴组件，所述转轴组件设在所述主体与所述盖板之间，所述转轴组件为如上述任一项实施例所述的转动组件。

根据本实用新型实施例的移动终端，能够减小转轴的占用空间，有利于移动终端的轻薄化，还能够使移动终端盖板形成开轻合重的效果，提高用户体验质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的转动组件的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的转动组件的结构示意图，且不包括固定座。

图3是本实用新型实施例的转动组件中固定座的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的转动组件中滑块的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的转动组件中传动杆的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的转动组件中摩擦块的结构示意图。

图7是本实用新型实施例的转动组件中支撑板的结构示意图。

图8是本实用新型实施例的转动组件中转轴的结构示意图。

图9是本实用新型实施例中移动终端盖板开合角度与摩擦力矩变化的曲线图。

附图标记：

固定座1，容纳腔11，限位槽12，导向槽13，第二安装部14，

传动杆2，第一杆段21，第二杆段22，连接槽23,

转轴3，连接部31，第一安装部32，

滑块4，第一通孔41，导向凸起42，

摩擦块5，

支撑板6，限位部61，

弹性件7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的转动组件包括固定座1、传动部件、滑块4、摩擦块5和弹性件7。

固定座1内具有容纳腔11。

如图1和图8所示，容纳腔11的左端开口且右端封闭，容纳腔11在左右方向上的尺寸小于或等于固定座1在左右方向上的尺寸。

传动部件相对于固定座1可转动，传动部件至少部分伸入容纳腔11内。

具体地，如图1和图4所示，传动部件包括传动杆2和转轴3，传动杆2至少部分设在容纳腔11内，传动杆2沿固定座1的长度方向(如图1中所示的作用方向)延伸，且传动杆2相对于固定座1可转动，转轴3邻近容纳腔11的一端与传动杆2相连以驱动传动杆2转动。

传动杆2沿左右方向设在容纳腔11内，且传动杆2的外轮廓大体为圆柱形，传动杆2在左右方向上的尺寸小于或等于容纳腔11在左右方向上的尺寸。传动杆2在容纳腔11内可顺时针或逆时针转动。

转轴3的右端伸入容纳腔11内，转轴3的右端与传动杆2的左端相连以驱动传动杆2在容纳腔11内转动。可以理解的是，转轴3的转动方向与传动杆2的转动方向相同，即转轴3顺时针转动，则传动杆2顺时针转动，反之，转轴3逆时针转动，则传动杆2逆时针转动。

滑块4套设在传动杆2上且滑块4在传动杆2的长度方向可移动。

具体地，如图1所示，滑块4套设在传动杆2上，滑块4在传动杆2上可左右移动。

摩擦块5设在容纳腔11内，摩擦块5套设在传动杆2上，摩擦块5随传动杆2转动，摩擦块5与滑块4在传动杆2的长度方向上依次布置，且摩擦块5与滑块4抵接以使滑块4和摩擦块5之间产生摩擦力。

具体地，如图2所示，摩擦块5套设在传动杆2上，且摩擦块5设在滑块4的右侧，摩擦块5的左端面与滑块4的右端面抵接，当转轴3带动传动杆2转动时，滑块4与摩擦块5之间产生相对滑动，进而产生摩擦力。

需要说明的是，摩擦块5跟随传动杆2一起转动，且摩擦块5也会在传动杆2上沿左右方向移动。

弹性件7设在容纳腔11内，且弹性件7套设在传动杆2上，弹性件7的一端与摩擦块5抵接以使摩擦块5与滑块4抵接。

具体地，如图2所示，弹性件7套设在传动杆2上，且弹性件7与传动杆2同轴布置，弹性件7的左端与摩擦块5的右端面抵接。弹性件7可在左右方向伸展或收缩，弹性件7在左右方向上的尺寸小于传动杆2在左右方向上的尺寸，需要说明的是，在弹性件7安装至容纳腔11时，弹性件7具有初设的压缩量，从而使弹性件7具备初设的回弹力，保证滑块4的左端面与摩擦块5的右端面之间更好的接触。

例如，弹性件7可以为弹簧。

需要说明的是，由于滑块4与摩擦块5之间始终接触且接触面积保持恒定，则摩擦块5与滑块4之间的摩擦力矩可以表示为M₁＝F_fR＝μF_nR，其中F_f为摩擦力，μ为摩擦系数，F_n为弹簧压缩后施加给摩擦块5的正压力，R为等效半径，摩擦块5与滑块4之间的等效半径R为一恒值，因此可以得出摩擦力矩M₁正比于弹簧施加给摩擦块5的正压力。即弹簧施加给摩擦块5的正压力越大，摩擦力矩越大，反之，弹簧施加给摩擦块5的正压力越小，摩擦力矩越小。

根据本实用新型实施例的转动组件，减小了转动组件的零部件数量，从而减小转轴3的占用空间，有利于移动终端的轻薄化，移动终端盖板开启时滑块4与摩擦块5之间的摩擦力小于移动终端盖板关闭时滑块4与摩擦块5之间的摩擦力，从而使移动终端盖板形成开轻合重的效果，提高用户体验质量。

在一些实施例中，传动杆2包括第一杆段21和第二杆段22，第一杆段21和第二杆段22在传动杆2的长度方向上依次布置，第一杆段21的外周设有外螺纹，滑块4上设有第一通孔41，第一通孔41沿传动杆2的长度方向贯穿滑块4，第一通孔41内设有与第一杆段21的外螺纹相配合的内螺纹，摩擦块5套设在第二杆段22上。

具体地，如图2和图5所示，第一杆段21和第二杆段22在左右方向上依次布置，第一杆段21在左右方向上的尺寸小于第二杆段22在左右方向上的尺寸，且第一杆段21上设有外螺纹，第二杆段22包括两个平面部和两个弧形部，两个平面部和两个弧形部在第二杆段22的周向上交替布置，平面部在左右方向上延伸。摩擦块5上设有第二通孔，第二杆段22穿设在第二通孔内以便将摩擦块5固定在第二杆段22上。

需要说明的是，在移动终端盖板开合过程中，弹簧的压缩量为Δl＝l₀+pα/360，则弹簧压缩后施加给摩擦块5的正压力F_n＝k(l₀+pα/360)，可得M₁＝μRk(l₀+pα/360)＝μRkl₀+μRkpα/360，其中，k为弹簧的弹性系数，l₀为弹簧的预压缩量，p为第一杆段21外螺纹的螺距值，α为移动终端盖板的开合角度，如图9所示，在小角度状态时，所需克服的摩擦力矩相对较小，使得打开移动终端盖板时，施加的力相对较小，从而实现移动终端盖板开轻的效果，当在大角度状态时，所需克服的摩擦力矩相对较大，使得关闭移动终端盖板时，施加的力相对较大，从而实现移动终端盖板合重的效果，还可使移动终端盖板更加稳定，不易晃动，利于悬停。

在一些实施例中，第一杆段21上设有连接槽23，连接槽23沿传动杆2的长度方向延伸，转轴3邻近容纳腔11的一端设有连接部31，连接部31沿传动杆2的长度方向延伸，连接部31至少部分伸入连接槽23内。

具体地，如图1、图5和图8所示，第一杆段21的左端设有连接槽23。连接槽23沿左右方向延伸，且连接槽23的外轮廓大体为矩形，转轴3的右端设有连接部31，连接部31配合在连接槽23内以实现转轴3与传动杆2的连接，连接部31的外轮廓与连接槽23的外轮廓大体相同。

本实用新型实施例的转动组件，通过设置连接部31与连接槽23实现转轴3与传动杆2的连接，无需将两者焊接或通过联轴器连接，减少了零部件数量，还减小了装配工序，提高了装配效率和精度，使转动组件在使用的过程中更加平稳。

在一些实施例中，转动组件还包括支撑板6，支撑板6设在容纳腔11内，支撑板6套设在传动杆2上，传动杆2相对于支撑板6可转动，支撑板6与滑块4在传动杆2的长度方向上间隔布置。

具体地，如图2所示，支撑板6设在容纳腔11的底部，传动杆2的右端贯穿支撑板6且传动杆2相对于支撑板6可转动。

本实用新型实施例的转动组件，通过设置支撑板6，不仅能够对传动杆2的右端进行支撑固定，还能够充当轴承的作用，使传动杆2的转动更加平稳。

在一些实施例中，容纳腔11的侧壁面设有限位槽12，限位槽12沿固定座1的长度方向延伸，支撑板6的外壁面设有限位部61，限位部61与限位槽12相配合以使支撑板6固定在容纳腔11内。

具体地，如图1和图3所示，限位槽12的数量为两个，两个限位槽12在传动杆2的周向上间隔布置，限位槽12在左右方向上的尺寸等于容纳腔11在左右方向上的尺寸，支撑板6的外壁面设有限位部61，限位部61在左右方向上的尺寸等于支撑板6在左右方向上的尺寸，限位部61的数量为两个，两个限位部61与两个限位槽12一一对应。

本实用新型实施例的转动组件，通过设置限位槽12和限位部61，实现支撑板6在容纳腔11中的定位和固定，提高了支撑板6与固定座1之间的装配精度，还保证了传动轴与支撑板6之间的装配精度，使转动组件在使用过程中更加稳定。

在一些实施例中，弹性件7的远离摩擦块5的一端与支撑板6抵接。

具体地，如图2所示，弹性件7的右端与支撑板6的左端抵接，相比于弹性件7直接与容纳腔11底部抵接，减小了弹簧的体积，有利于移动终端的轻薄化。

在一些实施例中，容纳腔11的侧壁面还设有导向槽13，导向槽13沿固定座1的长度方向延伸，导向槽13与限位槽12在传动杆2的周向上间隔布置，滑块4上设有导向凸起42，导向凸起42设在导向槽13内，且滑块4在导向槽13内沿传动杆2的长度方向可移动，滑块4与固定底座1发生相对转动。

具体地，如图3和图4所示，导向槽13沿左右方向延伸，导向槽13在左右方向上的尺寸等于容纳腔11在左右方向上的尺寸，且导向槽13与限位槽12在传动杆2的周向上间隔布置。滑块4的外壁面上设有导向凸起42，导向凸起42在左右方向上的尺寸等于滑块4在左右方向上的尺寸，导向凸起42设在导线槽内，当滑块4在左右方向移动时，导向凸起42同时在导向槽13内左右移动。

本实用新型实施例的转动组件，通过设置导向凸起42和导向槽13，当滑块4在左右方向上移动时，能够为滑块4的移动提供导向，避免滑块4移动发生偏移影响滑块4与摩擦块5之间的摩擦力，进而保证了转动组件在使用时更加平稳，还能够限制滑块与固定底座发生相对转动。

在一些实施例中，转轴3远离固定座1的一端设有第一安装部32，第一安装部32适于与电脑的盖板相连，固定座1上设有第二安装座，第二安装座适于与电脑的主体相连。

具体地，如图3和图8所示，转轴3的左端设有第一安装座，第一安装座上设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将第一安装座与电脑的盖板相连，第二安装座上同样设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将第二安装座与电脑的主体相连。

本实用新型实施例的转动组件，通过设置第一安装部32和第二安装部14，使转轴3与电脑的盖板稳定连接，使固定座1与电脑的主体稳定连接，从而保证电脑的盖板翻转的稳定性。

下面参照图1至图9描述本实用新型一个实施例的转动组件的运行。

在将转动组件安装至电脑盖板与电脑主体前，首先将转动组件进行装配，将支撑板6套设在传动轴的右端，随后依次将弹性件7、摩擦块5、滑块4套设在传动杆2上，接着讲传动杆2装入容纳腔11内，最后将转轴3与传动杆2相连，最终完成转动组件的装配。

将第一安装部32与电脑的盖板相连，将第二安装部14与电脑的主体相连后，当需要开启盖板时，由操作人员翻转盖板，盖板带动转轴3转动，传动杆2在转轴3的带动下发生转动，随后滑块4向右移动挤压摩擦块5，摩擦块5在滑块4的挤压下向右压缩弹簧，弹簧压缩后回弹力增大，使弹簧对摩擦块5施加的正压力增大，随着盖板开启角度的逐渐增大，摩擦块5与滑块4之间的摩擦力矩也逐渐增大，当盖板开启的角度达到预设最大值时，滑块4移动至第一杆段21的最右端，此时摩擦块5与滑块4之间的摩擦力矩最大，由图9可以看出，盖板开启时的摩擦力矩最小，从而实现开轻的效果，反之，当盖板盖合时，随着盖板盖合角度的逐渐减小，摩擦块5与滑块4之间的摩擦力矩也逐渐减小，当盖板完全闭合后，滑块4移动至第一杆段21的最左端，此时摩擦块5与滑块4之间的摩擦力矩最小，由图9可以看出，盖板闭合是的摩擦力矩最大，从而实现合重的效果。

根据本实用新型实施例的移动终端包括主体、盖板和转轴组件。

盖板(未示出)与主体(未示出)枢接，转轴组件设在主体与盖板之间，转轴组件为如上述任一项实施例的转动组件。

根据本实用新型实施例的移动终端，由于采用了上述实施例所述的转动组件，能够减小转轴3的占用空间，有利于移动终端的轻薄化，还能够使移动终端盖板形成开轻合重的效果，提高用户体验质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种转动组件，其特征在于，包括：

固定座；

传动部件，所述传动部件相对于所述固定座可转动；

滑块，所述滑块套设在所述传动部件上且所述滑块在所述传动部件的长度方向可移动；

摩擦块，所述摩擦块套设在所述传动部件上，所述摩擦块随所述传动部件转动，所述摩擦块与所述滑块抵接；

弹性件，所述弹性件套设在所述传动部件上，所述弹性件的一端与所述摩擦块抵接，且所述弹性件具有朝向所述摩擦块的弹性力。

2.根据权利要求1所述的转动组件，所述传动部件包括传动杆和转轴，所述传动杆沿所述固定座的长度方向延伸，且所述传动杆相对于所述固定座可转动，

所述转轴的一端与所述传动杆相连以驱动所述传动杆转动。

3.根据权利要求2所述的转动组件，其特征在于，所述传动杆包括第一杆段和第二杆段，所述第一杆段和第二杆段在所述传动杆的长度方向上依次布置，所述第一杆段的外周设有外螺纹，所述滑块上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述传动杆的长度方向贯穿所述滑块，所述第一通孔内设有与所述第一杆段的外螺纹相配合的内螺纹，所述摩擦块套设在所述第二杆段上。

4.根据权利要求3所述的转动组件，其特征在于，所述第一杆段上设有连接槽，所述连接槽沿所述传动杆的长度方向延伸，所述转轴邻近所述传动杆的一端设有连接部，所述连接部沿所述传动杆的长度方向延伸，所述连接部至少部分伸入所述连接槽内。

5.根据权利要求2所述的转动组件，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板套设在所述传动杆上，所述传动杆相对于所述支撑板可转动，所述支撑板与所述滑块在所述传动杆的长度方向上间隔布置。

6.根据权利要求5所述的转动组件，其特征在于，所述固定座内设有容纳腔，所述传动部件至少部分伸入所述容纳腔内，所述摩擦块、弹性件和支撑板分别设在所述容纳腔内，所述容纳腔的侧壁面设有限位槽，所述限位槽沿所述固定座的长度方向延伸，所述支撑板的外壁面设有限位部，所述限位部与所述限位槽相配合以使所述支撑板固定在所述容纳腔内。

7.根据权利要求6所述的转动组件，其特征在于，所述容纳腔的侧壁面还设有导向槽，所述导向槽沿所述固定座的长度方向延伸，所述导向槽与所述限位槽在所述传动杆的周向上间隔布置，所述滑块上设有导向凸起，所述导向凸起设在所述导向槽内，且所述滑块在所述导向槽内沿所述传动杆的长度方向可移动。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的转动组件，其特征在于，所述转轴远离所述固定座的一端设有第一安装部，所述第一安装部适于与电脑的盖板相连。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的转动组件，其特征在于，所述固定座上设有第二安装座，所述第二安装座适于与电脑的主体相连。

10.一种移动终端，其特征在于，包括：

主体；

盖板，所述盖板与所述主体枢接；

转轴组件，所述转轴组件设在所述主体与所述盖板之间，所述转轴组件为如权利要求1-9中任一项所述的转动组件。

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