CN215762080U - 一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵。包括混凝土输送泵，所述混凝土输送泵的右侧设置有动力仓，所述动力仓的右侧转动安装有手摇杆，所述动力仓的顶部内壁上固定有制冷机，所述动力仓的内壁上固定有隔板，所述隔板上设置有加快冷气扩散的控制装置。该装置设置的制冷机可以在动力仓的内部产生冷气，保证混凝土输送泵工作的过程中能够得到冷却，提高混凝土输送泵的使用寿命，同时保证混凝土输送泵的正常使用，同时控制装置可以实现控制冷气的输送，可以提高冷气的输送效率，保证冷气能够快速对动力仓内进行降温，保证混凝土输送泵的正常使用以及提高混凝土输送泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵。
背景技术
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
普通的混凝土输送泵在输送混凝土时，需要将动力仓打开进行散热，但这种散热方式效果极差，且灰尘容易进入动力仓内，对动力仓内的零件造成损坏，导致混凝土输送泵的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，包括混凝土输送泵，所述混凝土输送泵的右侧设置有动力仓，所述动力仓的右侧转动安装有手摇杆，所述动力仓的顶部内壁上固定有制冷机，所述动力仓的内壁上固定有隔板，所述隔板上设置有加快冷气扩散的控制装置，所述控制装置包括控制机构、送风机构、传动机构。
进一步的，所述控制机构包括活动闸，所述活动闸贯穿隔板且滑动安装在隔板内，所述活动闸与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆转动安装在动力仓内，所述螺纹杆与手摇杆相互固定，制冷机通过动力仓内部设置的动力装置提供能源，保证制冷机能够正常运行，同时通过活动闸控制冷气的输出，保证混凝土输送泵在不使用时，不会泄露保存的冷气，提高了冷气的利用率。
进一步的，所述传动机构包括一号斜齿轮、二号斜齿轮、传动柱、三号斜齿轮、四号斜齿轮、齿轮，所述一号斜齿轮的底部与送风扇的顶部相互固定，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮啮合，所述二号斜齿轮通过传动柱与三号斜齿轮传动连接，所述三号斜齿轮与四号斜齿轮啮合，所述四号斜齿轮转动安装在动力仓内，所述四号斜齿轮通过传动皮带与齿轮传动连接，所述齿轮转动安装在连接杆上，所述连接杆的右侧与隔板的表面固定，通过传动机构可以使活动闸在被打开时，提高冷气的输出效率。
进一步的，所述活动闸的底部与齿条的顶部相互固定，所述齿条与齿轮啮合，通过活动闸的打开来带动齿轮进行旋转。
进一步的，所述送风机构包括送风扇、固定板和通风网，所述送风扇转动安装在固定板上，所述固定板固定在隔板上，所述固定板上贯穿且固定有通风网，通过通风网可以有效的使冷气通过通风网进入动力仓内。
进一步的，所述控制装置的数量设置有两组，且两组控制装置以隔板竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，提高冷气的输出效率。
进一步的，所述送风扇设置有两组且两组送风扇以通风网竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，提高冷气的输出效率。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该装置设置的制冷机可以在动力仓的内部产生冷气，保证混凝土输送泵工作的过程中能够得到冷却，提高混凝土输送泵的使用寿命，同时保证混凝土输送泵的正常使用，该装置设置的控制装置可以实现控制冷气的输送，可以提高冷气的输送效率，保证冷气能够快速对动力仓内进行降温，保证混凝土输送泵的正常使用以及提高混凝土输送泵的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体的一种结构示意图；
图2为本实用新型A部分结构示意图；
图3为本实用新型B部分结构示意图；
图4为本实用新型C部分结构示意图。
图中：1、混凝土输送泵；2、动力仓；3、制冷机；4、隔板；5、手摇杆；6、控制装置；61、活动闸；62、固定板；63、通风网；64、送风扇；65、一号斜齿轮；66、二号斜齿轮；67、传动柱；68、三号斜齿轮；69、四号斜齿轮；610、齿轮；611、齿条；612、连接杆；7、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，包括混凝土输送泵1，混凝土输送泵1的右侧设置有动力仓2，动力仓2的右侧转动安装有手摇杆5，动力仓2的顶部内壁上固定有制冷机3，动力仓2的内壁上固定有隔板4，隔板4上设置有控制装置6，控制装置6包括控制机构、送风机构、传动机构，控制机构包括活动闸61，活动闸61贯穿隔板4且滑动安装在隔板4内，活动闸61与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7转动安装在动力仓2的内壁上，螺纹杆7与手摇杆5相互固定，制冷机3通过动力仓2内部设置的动力装置提供能源，保证制冷机3能够正常运行，同时通过活动闸61控制冷气的输出，保证混凝土输送泵1在不使用时，不会泄露保存的冷气，提高了冷气的利用率。
本实施例中，送风机构包括送风扇64、固定板62、通风网63，送风扇64转动安装在固定板62上，固定板62固定在隔板4上，固定板62上贯穿且固定有通风网63，通过送风扇64可以在活动闸61打开时，进行旋转，提高冷气的输出效率，提高混凝土输送泵1的使用寿命。传动机构包括一号斜齿轮65、二号斜齿轮66、传动柱67、三号斜齿轮68、四号斜齿轮69、齿轮610，一号斜齿轮65的底部与送风扇64的顶部相互固定，一号斜齿轮65与二号斜齿轮66啮合，二号斜齿轮66通过传动柱67与三号斜齿轮68传动连接，三号斜齿轮68与四号斜齿轮69啮合，四号斜齿轮69转动安装在动力仓2内，四号斜齿轮69通过传动皮带与齿轮610传动连接，齿轮610转动安装在连接杆612上，连接杆612的右侧与隔板4的表面固定，活动闸61的底部与齿条611的顶部相互固定，齿条611与齿轮610啮合，通过传动机构可以在活动闸61在打开时，使送风扇64进行旋转，提高冷气的输出效率，隔板4横截面呈“L”字状，“L”字状，的隔板4可以无需开设通风口，直接形成小型的出风口，在制作时可以减少劳动力，保证冷气能够对动力仓2内的设置进行充分冷却。控制装置6的数量设置有两组，两组控制装置6以隔板4竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
本实用新型的工作原理：混凝土输送泵1启动后，制冷机3开始制冷，在隔板4内产出冷气，工作人员转动手摇杆5，将活动闸61打开，活动闸61向两边分离，活动闸61在向两边分离时，齿条611会带动齿轮610逆时针方向上进行旋转，齿轮610通过传动皮带带动四号斜齿轮69逆时针旋转，四号斜齿轮69会带动三号斜齿轮68顺时针方向上进行旋转，三号斜齿轮68通过传动柱67带动二号斜齿轮66顺时针旋转，二号斜齿轮66带动一号斜齿轮65逆时针旋转，一号斜齿轮65带动送风扇64进行逆时针旋转，将冷气快速的输送至动力仓2内，提高了混凝土输送泵1的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，包括混凝土输送泵(1)，其特征在于：所述混凝土输送泵(1)的右侧设置有动力仓(2)，所述动力仓(2)的右侧转动安装有手摇杆(5)，所述动力仓(2)的顶部内壁上固定有制冷机(3)，所述动力仓(2)的内壁上固定有隔板(4)，所述隔板(4)上设置有加快冷气扩散的控制装置(6)，所述控制装置(6)包括控制机构、送风机构、传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，其特征在于：所述控制机构包括活动闸(61)，所述活动闸(61)贯穿隔板(4)且滑动安装在隔板(4)内，所述活动闸(61)与螺纹杆(7)螺纹连接，所述螺纹杆(7)转动安装在动力仓(2)内，所述螺纹杆(7)与手摇杆(5)相互固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，其特征在于：所述传动机构包括一号斜齿轮(65)、二号斜齿轮(66)、传动柱(67)、三号斜齿轮(68)、四号斜齿轮(69)、齿轮(610)，所述一号斜齿轮(65)的底部与送风扇(64)的顶部相互固定，所述一号斜齿轮(65)与二号斜齿轮(66)啮合，所述二号斜齿轮(66)通过传动柱(67)与三号斜齿轮(68)传动连接，所述三号斜齿轮(68)与四号斜齿轮(69)啮合，所述四号斜齿轮(69)转动安装在动力仓(2)内，所述四号斜齿轮(69)通过传动皮带与齿轮(610)传动连接，所述齿轮(610)转动安装在连接杆(612)上，所述连接杆(612)的右侧与隔板(4)的表面固定。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，其特征在于：所述活动闸(61)的底部与齿条(611)的顶部相互固定，所述齿条(611)与齿轮(610)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，其特征在于：所述所述送风机构包括送风扇(64)、固定板(62)和通风网(63)，所述送风扇(64)转动安装在固定板(62)上，所述固定板(62)固定在隔板(4)上，所述固定板(62)上贯穿且固定有通风网(63)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，其特征在于：所述控制装置(6)的数量设置有两组，且两组控制装置(6)以隔板(4)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求5所述的一种具有自动润滑效果的混凝土输送泵，其特征在于：所述送风扇(64)设置有两组且两组送风扇(64)以通风网(63)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
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