CN215758531U - 一种防撞墙模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防撞墙模板,属于建筑施工领域。其技术方案为:一种防撞墙模板,包括:相对应设置的两模板组,在两所述模板组相对应端部之间各设置一个连接模板,设置在所述连接模板与两所述模板组之间的连接组件,在每一个所述模板组下端部各设置若干个调平螺杆,位于其中一所述模板组上端部的若干个线槽控制装置,以及相对应位于两所述模板组外侧、分别用以支撑两模板组的若干组支撑组件。该防撞墙模板的结构简单,操作简便,实用性强,模板调平方便,安装便捷;整体装置可重复利用,节省模板投入;其独特的线槽控制装置,使得线槽标高易于控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种防撞墙模板。
背景技术
现有的铁路桥面的竖向施工过程中,由于建设需要,该桥面的会呈弧状,相对应的,在该桥面或者是类似存在高度变化的的地面上设置竖墙(防撞墙),该竖墙的竖向高度是存在变化,而非一成不变的,但是在设计过程中,往往会要求设置在该竖墙上的电缆线槽时处于同一直线,方便电缆等线路的走线,同时方便与该电缆线槽相配合的电缆槽盖板的大规模定制,但是现有的竖墙在设置时,很难做到这一点。
如何解决上述现有技术中的问题,是本实用新型面临的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防撞墙模板,能够有效地解决上述问题。
本实用新型是通过如下措施实现的:一种防撞墙模板,包括:相对应设置的两模板组,在两所述模板组相对应端部之间各设置一个连模板,设置在所述连接模板与两所述模板组之间的连接组件,在每一个所述模板组下端部各设置若干个调平螺杆,位于其中一所述模板组上端部的若干个线槽控制装置,以及相对应位于两所述模板组外侧、分别用以支撑两模板组的若干组支撑组件;
所述线槽控制装置包括呈条形且中心线沿竖直方向、贯穿相对应的所述模板组两侧面的若干个调节开口,与相对应的所述模板组内侧面接触配合的承压槽内模,以及分别贯穿若干个所述调节开口、与所述承压槽内模螺纹连接的调节紧固螺栓。
本实用新型具体的特点还有,每一组所述支撑组件包括:分别位于每一所述模板组上端部两侧处的两支撑套筒,设置在每一模板组两端外侧、且与所述支撑套筒一一对应的固定螺杆,以及设置在两者之间、且用以连接所述固定螺杆与所述支撑套筒的槽钢斜撑。
本实用新型具体的特点还有,所述连接组件包括:两模板组以及连模板之间均设置有插孔,以及分别设置在所述插孔内、且用以连接的插杆。
进一步的,所述连接组件还包括:通过设置在其本身螺栓杆连接在所述模板组两侧面的隔板、以及位于相邻两隔板之间的插板。
优选的,所述支撑套筒内嵌在所述模板组上,所述调节螺杆内嵌在所述所述模板组上。
优选的,两所述调节开口设置在所述两支撑套筒之间,且两调节开口关于该模板组的竖向中线对称分布。
本实用新型通过其独特的线槽控制装置,使得线槽宽度以及深度可调节,进而可以满足各种工程上对于线槽的需求,进而扩大了该模板的使用场景;
本实用新型通过其独特的支撑组件,使得整个模板可以根据其环境进行相关的选择,进而扩大了该模板的使用场景;
本实用新型的结构相对简单,拼装简易,而且方便调平,使得整个模板组安装便捷,并且整个装置可以重复利用,减少模板的投入,进而节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的总装剖视图;
图2为本实用新型的总装俯视图;
图3为本实用新型的模板组后视图;
图4为本实用新型的模板组拼装后视图;
图5为本实用新型的A处扩大示意图;
图6为本实用新型的线槽控制装置侧视图;
其中,附图标记为:1、模板组;2、连模板;31、插孔;32、插杆;33、隔板;34、插板;4、调平螺杆;51、调节开口;52、可滑动承压槽内模;53、调节紧固螺栓;61、支撑套筒;62、固定螺杆;63、槽钢斜撑。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图6,本实用新型是:一种防撞墙模板,包括:相对应设置的两模板组1,在两所述模板组相对应端部之间各设置一个连模板2,设置在所述连接模板与两所述模板组之间的连接组件,在每一个所述模板组下端部各设置若干个调平螺杆4,位于其中一所述模板组上端部的若干个线槽控制装置,以及相对应位于两所述模板组外侧、分别用以支撑两模板组的若干组支撑组件;
所述线槽控制装置包括呈条形且中心线沿竖直方向、贯穿相对应的所述模板组两侧面的若干个调节开口51,与相对应的所述模板组内侧面接触配合的可滑动承压槽内模52,以及分别贯穿若干个所述调节开口、与所述可滑动承压槽内模52螺纹连接的调节紧固螺栓53。
可以理解的是,该模板组内包括有若干个模板。
优选的,该调平螺杆设为两组,分别设置在模板组中每一模板的两侧处,
本实用新型具体的特点还有,每一组所述支撑组件包括:分别位于每一所述模板组1上端部两侧处的两支撑套筒61,设置在每一模板组两端外侧、且与所述支撑套筒一一对应的固定螺杆62,以及设置在两者之间、且用以连接所述固定螺杆与所述支撑套筒的槽钢斜撑63。
本实用新型具体的特点还有,所述连接组件包括:两模板组以及连模板之间均设置有插孔31,以及分别设置在所述插孔内、且用以连接的插杆32。进一步的,所述支持板下端部延伸至所述切割机本体内。
进一步的,所述连接组件还包括:通过设置在其本身螺栓杆连接在所述模板组两侧面的隔板33、以及位于相邻两隔板之间的插板34。
优选的,所述支撑套筒内嵌在所述模板组上,所述调节螺杆内嵌在所述所述模板组上。
优选的,两所述调节开口设置在所述两支撑套筒之间,且两调节开口关于该模板组的竖向中线对称分布。
使用时,测量放样,采集边线标高,根据梁板上拱情况确定模板底边线标高,模板按照防撞墙边线安装,采用调平螺杆调节模板,保障模板连接状况良好;将槽钢斜撑插入方钢套管内,调平斜撑至模板垂直度合格;调节盖板承压槽顶标高拧死模板后方的紧固螺栓;按相同步骤安装下一块模板,放入沉降缝挡板,在两块挡板间打入插板,采用螺栓紧固。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防撞墙模板,其特征在于,包括:相对应设置的两模板组(1),在两所述模板组相对应端部之间各设置一个连模板(2),设置在所述连接模板与两所述模板组之间的连接组件,在每一个所述模板组下端部各设置若干个调平螺杆(4),位于其中一所述模板组上端部的若干个线槽控制装置,以及相对应位于两所述模板组外侧、分别用以支撑两模板组的若干组支撑组件;
所述线槽控制装置包括呈条形且中心线沿竖直方向、贯穿相对应的所述模板组两侧面的若干个调节开口(51),与相对应的所述模板组内侧面接触配合的可滑动承压槽内模52),以及分别贯穿若干个所述调节开口、与所述可滑动承压槽内模(52)螺纹连接的调节紧固螺栓(53)。
2.根据权利要求1所述的一种防撞墙模板,其特征在于,每一组所述支撑组件包括:分别位于每一所述模板组(1)上端部两侧处的两支撑套筒(61),设置在每一模板组两端外侧、且与所述支撑套筒一一对应的固定螺杆(62),以及设置在两者之间、且用以连接所述固定螺杆与所述支撑套筒的槽钢斜撑(63)。
3.根据权利要求2所述的一种防撞墙模板,其特征在于,所述连接组件包括:两模板组以及连模板之间均设置有插孔(31),以及分别设置在所述插孔内、且用以连接的插杆(32)。
4.根据权利要求3所述的一种防撞墙模板,其特征在于,所述连接组件还包括:通过设置在其本身螺栓杆连接在所述模板组两侧面的隔板(33)、以及位于相邻两隔板之间的插板(34)。
5.根据权利要求4所述的一种防撞墙模板,其特征在于,所述支撑套筒内嵌在所述模板组上,所述调节螺杆内嵌在所述所述模板组上。
6.根据权利要求5所述的一种防撞墙模板,其特征在于,两所述调节开口设置在所述两支撑套筒之间,关于该模板组的竖向中线对称分布。
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- 2021-03-17 CN CN202120554651.0U patent/CN215758531U/zh active Active
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