CN215757484U - 一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火机床技术领域，具体为一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，包括淬火机床主体、电机和水泵，所述淬火机床主体的一侧设置有预整理机构，所述预整理结构包括滑板，所述淬火机床主体的一侧设置有收集盒，所述收集盒的底端安装有电机，所述电机输出轴的四周均匀固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端皆设置有收集网，所述滑板的内部开设有转槽，所述转槽的内部设置有转杆，所述转杆的表面套设有两组螺套，所述滑板的顶端设置有两组定位板。本实用新型使得用户可方便的对淬火完毕的输送管进行整理收集，使得输送管保持井然有序的状态，用户可方便的对输送管进行拿取和收集，可对淬火完毕的输送管进行降温。

Description

一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械

技术领域

本实用新型涉及淬火机床技术领域，具体为一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械。

背景技术

淬火机床，一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，可对轴类部件，输送管件等多种类型的零件进行加工，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床；

现有的输送管淬火机床在加工完输送管后，缺乏对输送管的整理结构，输送管在排出机床后处于杂乱无章的状态，影响用户对输送管的收集拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，以解决上述背景技术中提出的现有的输送管淬火机床在加工完输送管后，缺乏对输送管的整理结构，输送管在排出机床后处于杂乱无章的状态，影响用户对输送管收集拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，包括淬火机床主体、电机和水泵，所述淬火机床主体的一侧设置有预整理机构，所述预整理结构包括滑板，且滑板位于淬火机床主体出料口的一侧，所述滑板的一侧与淬火机床主体的一侧固定连接，所述淬火机床主体的一侧设置有收集盒，所述滑板的一端延伸至收集盒的内部，所述收集盒的底端安装有电机，且电机的输出轴延伸至收集盒的内部，所述电机的输出轴与收集盒底端的内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机输出轴的四周均匀固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端皆设置有收集网，所述滑板的内部开设有转槽，所述转槽的内部设置有转杆，且转杆的一端穿过转槽延伸至滑板的外部，所述转杆的两侧皆与转槽的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转杆的表面套设有两组螺套，所述滑板的顶端设置有两组定位板，所述定位板的一端皆穿过滑板与螺套的一侧固定连接，所述收集盒的一侧设置有降温机构。

优选的，所述收集网表面的底端皆套设有网壳，且网壳的底端皆与连接杆的顶端固定连接。

优选的，所述转杆表面的两侧皆开设有外螺纹，所述转杆表面两侧的外螺纹方向相反，所述螺套皆与转杆通过螺纹相连接。

优选的，所述螺套的两侧皆固定连接有滑块，所述转槽的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块的一端皆延伸至滑槽的内部。

优选的，所述降温机构包括水箱，所述水箱的顶端安装有水泵，所述收集盒的一端固定连接有第三水管，且第三水管的一端与水箱的顶端相连通，所述水泵的入水端安装有第二水管，且第二水管的一端皆穿过水箱延伸至水箱的内部，所述水泵的出水端安装有第一水管，且第一水管的一端与收集盒的一侧相连通，所述水箱的顶端皆开设有注水口。

优选的，所述水箱的两侧皆均匀设置有导热铜片，且导热铜片的一端皆延伸至水箱的外部，所述导热铜片的另一端皆延伸至水箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得用户可方便的对淬火完毕的输送管进行整理收集，使得输送管保持井然有序的状态，用户可方便的对输送管进行拿取和收集，可对淬火完毕的输送管进行降温，加速输送管的冷却，方便用户对输送管的拿取；

1、通过设置有预整理机构，用户通过转动转杆，使得两组螺套分别带动一组螺套作相反方向的运动，调节两组螺套之间的距离，当输送管通过淬火机床主体排出后，通过两组螺套对输送管进行定位，防止输送管在下落时出现偏移，输送管通过滑板滑落至收集网内，用户通过启动电机，使得连接杆带动收集网转动，将装满输送管的收集网切换为空的收集网，从而使得用户可方便的对淬火完毕的输送管进行整理收集，防止输送管在下落的过程中，出现偏移，使得输送管保持井然有序的状态，用户可方便的对输送管进行拿取和收集，操作较为便利简单；

2、通过设置有降温机构，用户通过启动水泵，使得第二水管将水箱中的水，通过第一水管输入收集盒中，清水对收集网中的输送管进行降温，收集盒中的通过网壳回流到水箱内，从而使得该装置可对淬火完毕的输送管进行降温，加速输送管的冷却，提升用户对输送管的拿取速度，避免影响用户的加工进程，方便用户对输送管的后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构局部放大示意图；

图3为本实用新型中转槽、螺套和转杆的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、淬火机床主体；2、收集盒；3、电机；4、滑板；5、连接杆；6、收集网；7、网壳；8、定位板；9、转槽；10、转杆；11、螺套；12、水箱；13、水泵；14、注水口；15、第一水管；16、第二水管；17、第三水管；18、导热铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，包括淬火机床主体1、电机3和水泵13，淬火机床主体1的一侧设置有预整理机构，预整理结构包括滑板4，且滑板4位于淬火机床主体1出料口的一侧，滑板4的一侧与淬火机床主体1的一侧固定连接，淬火机床主体1的一侧设置有收集盒2，滑板4的一端延伸至收集盒2的内部，收集盒2的底端安装有电机3，且电机3的输出轴延伸至收集盒2的内部，电机3的输出轴与收集盒2底端的内壁通过内嵌轴承相连接，电机3输出轴的四周均匀固定连接有连接杆5，连接杆5的顶端皆设置有收集网6，滑板4的内部开设有转槽9，转槽9的内部设置有转杆10，且转杆10的一端穿过转槽9延伸至滑板4的外部，转杆10的两侧皆与转槽9的内壁通过内嵌轴承相连接，转杆10的表面套设有两组螺套11，滑板4的顶端设置有两组定位板8，定位板8的一端皆穿过滑板4与螺套11的一侧固定连接，收集盒2的一侧设置有降温机构；

进一步的，收集网6表面的底端皆套设有网壳7，且网壳7的底端皆与连接杆5的顶端固定连接，通过网壳7使得用户可方便的对收集网6进行固定；

进一步的，转杆10表面的两侧皆开设有外螺纹，转杆10表面两侧的外螺纹方向相反，螺套11皆与转杆10通过螺纹相连接，在反向螺纹的作用下，使得两组螺套11可在转杆10表面作相反方向的运动，便于用户调节两组定位板8之间的间距；

进一步的，螺套11的两侧皆固定连接有滑块，转槽9的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，滑块的一端皆延伸至滑槽的内部，通过滑块和滑槽对螺套11的移动轨迹进行限定，提升螺套11在移动过程中的稳定性；

进一步的，降温机构包括水箱12，水箱12的顶端安装有水泵13，收集盒2的一端固定连接有第三水管17，且第三水管17的一端与水箱12的顶端相连通，水泵13的入水端安装有第二水管16，且第二水管16的一端皆穿过水箱12延伸至水箱12的内部，水泵13的出水端安装有第一水管15，且第一水管15的一端与收集盒2的一侧相连通，水箱12的顶端皆开设有注水口14，用户通过启动水泵13，使得第二水管16将水箱12中的水，通过第一水管15输入收集盒2中，清水对收集网6中的输送管进行降温，收集盒2中的通过网壳7回流到水箱12内，从而使得该装置可对淬火完毕的输送管进行降温，加速输送管的冷却，提升用户对输送管的拿取速度，避免影响用户的加工进程；

进一步的，水箱12的两侧皆均匀设置有导热铜片18，且导热铜片18的一端皆延伸至水箱12的外部，导热铜片18的另一端皆延伸至水箱12的内部，通过导热铜片18加速回流到水箱12内冷却水的降温，提高热量的散发。

工作原理：用户将电机3和水泵13的控制端与淬火机床主体1的控制总端电连接，将该装置外接电源，通过注水口14为水箱12注入清水，转动转杆10，在反向螺纹的作用下，使得两组螺套11在转杆10表面作相反方向运动，螺套11带动定位板8移动，用户可根据输送管的尺寸，调节两组定位板8之间的间距，当淬火机床主体1启动时，淬火完毕后的输送管通过淬火机床主体1的出料口下落至滑板4，两组定位板8对输送管进行定位，输送管通过滑板4滑落至收集网6内，当一组收集网6装满输送管后，用户可启动电机3，使得电机3的输出轴带动连接杆5转动，连接杆5带动收集网6转动，将滑板4底端装满的收集网6切换为空的收集网6，再拉动装满输送管的收集网6，将收集网6拉出网壳7，将内部的输送管取出；

用户通过启动水泵13，使得第二水管16将水箱12中的水，输送至第一水管15，再输入收集盒2内，清水对放置在收集网6的输送管进行冷却降温，收集盒2中的水通过第三水管17回流到水箱12内，导热铜片18对回流到水箱12中的水，进行散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，包括淬火机床主体(1)、电机(3)和水泵(13)，其特征在于：所述淬火机床主体(1)的一侧设置有预整理机构，所述预整理结构包括滑板(4)，且滑板(4)位于淬火机床主体(1)出料口的一侧，所述滑板(4)的一侧与淬火机床主体(1)的一侧固定连接，所述淬火机床主体(1)的一侧设置有收集盒(2)，所述滑板(4)的一端延伸至收集盒(2)的内部，所述收集盒(2)的底端安装有电机(3)，且电机(3)的输出轴延伸至收集盒(2)的内部，所述电机(3)的输出轴与收集盒(2)底端的内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机(3)输出轴的四周均匀固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端皆设置有收集网(6)，所述滑板(4)的内部开设有转槽(9)，所述转槽(9)的内部设置有转杆(10)，且转杆(10)的一端穿过转槽(9)延伸至滑板(4)的外部，所述转杆(10)的两侧皆与转槽(9)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转杆(10)的表面套设有两组螺套(11)，所述滑板(4)的顶端设置有两组定位板(8)，所述定位板(8)的一端皆穿过滑板(4)与螺套(11)的一侧固定连接，所述收集盒(2)的一侧设置有降温机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，其特征在于：所述收集网(6)表面的底端皆套设有网壳(7)，且网壳(7)的底端皆与连接杆(5)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，其特征在于：所述转杆(10)表面的两侧皆开设有外螺纹，所述转杆(10)表面两侧的外螺纹方向相反，所述螺套(11)皆与转杆(10)通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，其特征在于：所述螺套(11)的两侧皆固定连接有滑块，所述转槽(9)的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块的一端皆延伸至滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，其特征在于：所述降温机构包括水箱(12)，所述水箱(12)的顶端安装有水泵(13)，所述收集盒(2)的一端固定连接有第三水管(17)，且第三水管(17)的一端与水箱(12)的顶端相连通，所述水泵(13)的入水端安装有第二水管(16)，且第二水管(16)的一端皆穿过水箱(12)延伸至水箱(12)的内部，所述水泵(13)的出水端安装有第一水管(15)，且第一水管(15)的一端与收集盒(2)的一侧相连通，所述水箱(12)的顶端皆开设有注水口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种具有预整理结构的输送管淬火机床机械，其特征在于：所述水箱(12)的两侧皆均匀设置有导热铜片(18)，且导热铜片(18)的一端皆延伸至水箱(12)的外部，所述导热铜片(18)的另一端皆延伸至水箱(12)的内部。

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