CN215757442U - 一种膈式双层风口型高炉 - Google Patents
一种膈式双层风口型高炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215757442U CN215757442U CN202122319810.1U CN202122319810U CN215757442U CN 215757442 U CN215757442 U CN 215757442U CN 202122319810 U CN202122319810 U CN 202122319810U CN 215757442 U CN215757442 U CN 215757442U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- diaphragm
- wall
- blast furnace
- hearth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种膈式双层风口型高炉，涉及高炉技术领域，包括炉缸，所述炉缸的顶端固定安装有炉膈，所述炉膈远离炉缸的一端固装有炉身，所述炉膈包括下滑壁，所述下滑壁设置在炉身的底端，所述下滑壁的底端设置有内膈壁，所述内膈壁的底端设置有束心壁。本实用新型通过束心角和束心壁的影响，使下风口气流向料柱中心聚集，而上风口则用以补充边缘气流的缺失，解决了高炉大型化而中心发展不足的问题，提高了煤气利用率和燃料比，改善了有效空间利用系数，实用性较高，进步性显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉技术领域，尤其涉及一种膈式双层风口型高炉。
背景技术
高炉内部空间的剖面形状称为高炉炉型，近代高炉炉型为圆断面五段式，五段式高炉炉型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉五部分组成，近些年来高炉不断的向着大型化发展，因为大型高炉相比于小型高炉来说具有劳动生产率提高，人均产铁量高，吨铁基建投资成本少，不需要中修，寿命延长等优点。
但是3000m3以上的大型高炉有效空间利用系数仅仅在2.0到2.6之间，而500m3以下的小型高炉有效空间利用系数可以达到5.0以上，可以看出随着高炉的大型化其有效空间利用系数在逐渐降低，因此有必要研究出一种新的炉型改善这种情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膈式双层风口型高炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膈式双层风口型高炉，包括炉缸，所述炉缸的顶端固定安装有炉膈，所述炉膈远离炉缸的一端固装有炉身，所述炉膈包括下滑壁，所述下滑壁设置在炉身的底端，所述下滑壁的底端设置有内膈壁，所述内膈壁的底端设置有束心壁。
为了提高有效空间利用系数，本实用新型改进有，所述下滑壁与相邻炉身的夹角称为膈角，所述束心壁与相邻炉缸的夹角称为束心角。
为了控制炉料，本实用新型改进有，所述炉身远离炉膈的一端固定安装有炉喉。
为了保护炉缸，本实用新型改进有，所述炉缸的底端设置有死铁层。
为了补充气流，本实用新型改进有，所述炉膈的外表面靠近顶端位置处设置有上风口，所述炉膈的外表面靠近底端位置处设置有下风口。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型通过束心角和束心壁的影响，使下风口气流向料柱中心聚集，而上风口则用以补充边缘气流的缺失，解决了高炉大型化而中心发展不足的问题，提高了煤气利用率和燃料比，改善了有效空间利用系数，实用性较高，进步性显著。
附图说明
图1为本实用新型提出一种膈式双层风口型高炉的正视图；
图2为本实用新型提出一种膈式双层风口型高炉中炉膈示意图。
图例说明：
1、炉缸；2、炉膈；201、下滑壁；202、内膈壁；203、束心壁；3、炉身；4、炉喉；5、死铁层；α、膈角；β、束心角。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种膈式双层风口型高炉，包括炉缸1，炉缸1的顶端固定安装有炉膈2，炉膈2远离炉缸1的一端固装有炉身3，炉膈2包括下滑壁201，下滑壁201设置在炉身3的底端，下滑壁201的底端设置有内膈壁202，内膈壁202的底端设置有束心壁203，下滑壁201与相邻炉身3的夹角称为膈角α，束心壁203与相邻炉缸1的夹角称为束心角β，通过束心角β和束心壁203的影响，使下风口气流向料柱中心聚集，而上风口则用以补充边缘气流的缺失，解决了高炉大型化而中心发展不足的问题，提高了煤气利用率和燃料比。
炉身3远离炉膈2的一端固定安装有炉喉4，炉缸1的底端设置有死铁层5，早期高炉炉底结构是单一的陶瓷质耐火材料砌成的，而且没有任何冷却保护，设置死铁层5来保护炉底免受炉缸1发生的各种过程的作用，以延长炉底的寿命，并且由于死铁层5效果优异，沿用至今。
炉膈2的外表面靠近顶端位置处设置有上风口，炉膈2的外表面靠近底端位置处设置有下风口，用于进风，从而补充边缘气流的缺失。
工作原理：将原高炉炉型的炉腰和炉腹改造成圆环形炉膈2，炉膈2由膈角α、下滑壁201、内膈壁202、束心壁203和束心角β组成，同时在炉膈2上方和下方建造上风口和下风口，本实用新型通过束心角β和束心壁203的影响，使下风口气流向料柱中心聚集，而上风口则用以补充边缘气流的缺失，解决了高炉大型化而中心发展不足的问题，提高了煤气利用率和燃料比，改善了有效空间利用系数。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种膈式双层风口型高炉，包括炉缸(1)，其特征在于：所述炉缸(1)的顶端固定安装有炉膈(2)，所述炉膈(2)远离炉缸(1)的一端固装有炉身(3)，所述炉膈(2)包括下滑壁(201)，所述下滑壁(201)设置在炉身(3)的底端，所述下滑壁(201)的底端设置有内膈壁(202)，所述内膈壁(202)的底端设置有束心壁(203)。
2.根据权利要求1所述的一种膈式双层风口型高炉，其特征在于：所述下滑壁(201)与相邻炉身(3)的夹角称为膈角(α)，所述束心壁(203)与相邻炉缸(1)的夹角称为束心角(β)。
3.根据权利要求1所述的一种膈式双层风口型高炉，其特征在于：所述炉身(3)远离炉膈(2)的一端固定安装有炉喉(4)。
4.根据权利要求1所述的一种膈式双层风口型高炉，其特征在于：所述炉缸(1)的底端设置有死铁层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种膈式双层风口型高炉，其特征在于：所述炉膈(2)的外表面靠近顶端位置处设置有上风口，所述炉膈(2)的外表面靠近底端位置处设置有下风口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122319810.1U CN215757442U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种膈式双层风口型高炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122319810.1U CN215757442U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种膈式双层风口型高炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215757442U true CN215757442U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80090635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122319810.1U Active CN215757442U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种膈式双层风口型高炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215757442U (zh) |
-
2021
- 2021-09-24 CN CN202122319810.1U patent/CN215757442U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114350869A (zh) | 一种炉身喷吹还原气的氧气高炉炉型结构 | |
| CN215757442U (zh) | 一种膈式双层风口型高炉 | |
| CN104131119A (zh) | 一种高炉开炉的装料点火方法 | |
| CN205077079U (zh) | 一种高炉炉腹用冷却壁 | |
| CN202836150U (zh) | 一种深炉缸岩棉冲天炉 | |
| CN201762351U (zh) | 一种冶炼钒钛铁矿的高炉 | |
| CN214571707U (zh) | 一种处理能力为210～230t/h的干熄炉炉体结构 | |
| CN207760369U (zh) | 具有变厚度内衬的高炉炉身结构 | |
| CN207508258U (zh) | 一种直通圆孔式钢包透气砖 | |
| CN207760370U (zh) | 变锥度的高炉炉身结构 | |
| JP3603776B2 (ja) | 高炉の操業方法 | |
| WO2021129613A1 (zh) | 一种高炉炉底结构 | |
| CN103509900A (zh) | 一种带冷却水管的炼铁高炉 | |
| CN208151409U (zh) | 一种生产直接还原铁的超大容积煤基直立炉 | |
| CN207498403U (zh) | 一种耐火材料内衬结构 | |
| CN210481424U (zh) | 一种环保型熔融炉炼铁风口大套 | |
| CN110332799A (zh) | 熔炼静置一体式熔铝炉 | |
| CN206375935U (zh) | 一种薄壁炉衬高炉炉腹结构 | |
| CN201069170Y (zh) | 整体无焊缝减阻耐磨喷煤枪 | |
| CN206680516U (zh) | 一种弧面冶炼炉冷却壁 | |
| CN205603459U (zh) | 一种带有内套筒的双膛窑 | |
| CN209210843U (zh) | 一种倒锥形长寿炉缸结构 | |
| CN106244750B (zh) | 高煤比下高炉冶炼钒钛矿的方法 | |
| CN109082491A (zh) | 一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法 | |
| CN114875188B (zh) | 一种快速调整高炉边缘气流的布料方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |