CN215755703U - 一种拉丝机收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拉丝机收卷装置，其包括机体，所述机体开设有进线孔，所述机体内设置有走线轮、张紧轮、纠线轮、导线轮及收卷辊，所述收卷辊上套设线筒，金属线有进线孔进入机体内并依次经过走线轮、张紧轮、纠线轮及导线轮之后缠绕至线筒上；所述走线轮、张紧轮、纠线轮及导线轮均开设有容线槽，所述纠线轮设置有两个，两个纠线轮相互靠近且两个纠线轮的容线槽相对设置，金属线从两个所述纠线轮之间经过。本申请具有提高金属线的收卷效果的作用。

Description

一种拉丝机收卷装置

技术领域

本申请涉及金属丝线加工生产技术领域，具体涉及一种拉丝机收卷装置。

背景技术

金属线细拉是一种将金属丝拉长并使得其截面积变短的加工工艺。细拉后的金属线需要进行收卷，一般在收卷时由线筒自转以进行收卷动作，通过导线轮对金属线进行引导，导线轮不断地来回运动以将金属线均匀的收卷。但是，当导线轮的移动范围较大，即线筒的长度较大时，金属线可能因为导线轮的过度的移动而产生较大的偏移甚至脱离导线轮，导致金属线的收卷效果较差。

针对上述中的相关技术，发明人认为金属线收卷时存在有收卷效果较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高金属线的收卷效果，本申请提供一种拉丝机收卷装置。

本申请提供的一种拉丝机收卷装置采用如下的技术方案：

一种拉丝机收卷装置，包括机体，所述机体开设有进线孔，所述机体内设置有走线轮、张紧轮、纠线轮、导线轮及收卷辊，所述收卷辊上套设线筒，金属线有进线孔进入机体内并依次经过走线轮、张紧轮、纠线轮及导线轮之后缠绕至线筒上；所述走线轮、张紧轮、纠线轮及导线轮均开设有容线槽，所述纠线轮设置有两个，两个纠线轮相互靠近且两个纠线轮的容线槽相对设置，金属线从两个所述纠线轮之间经过。

通过采用上述技术方案，金属线依次经过走线轮、张紧轮、纠线轮及导线轮之后缠绕于线筒上，张紧轮对金属线进行张紧，纠线轮对金属线进行纠偏，最后导向轮再将金属线向线筒导向，达到较好的金属线收卷效果。

可选的，所述机体设置有安装块，所述安装块上转动设置有张紧杆，所述张紧轮转动设置于所述张紧杆的一端，金属线从所述张紧轮的底部绕过，所述张紧轮抵压于金属线。

通过采用上述技术方案，张紧杆转动设置于安装块，张紧轮抵压于金属线，在张紧杆与张紧轮的重力作用下，张紧轮将金属线下压张紧，以提高金属线在收卷时候的张紧力，减少金属线松垮而影响收线的情况。

可选的，所述安装块转动设置有安装凸块，所述安装凸块设置有插孔及紧固螺孔，所述张紧杆与所述插孔插接并滑动配合，所述紧固螺孔连通于所述插孔，所述紧固螺孔中设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉将所述张紧杆抵紧固定。

通过采用上述技术方案，紧固螺钉将张紧杆抵紧固定于安装凸块，对张紧杆的安装状态具有较高的可调性，拧松紧固螺钉，调整张紧杆贯穿安装凸块两侧的长度，由此调整张紧轮对金属线的下压作用力。

可选的，所述安装块上设置有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定于所述安装块且另一端固定于所述张紧杆。

通过采用上述技术方案，限位弹簧对张紧杆产生弹性拉力，当金属线突然松垮时，限位弹簧对张紧杆的拉力使得张紧杆不会突然旋转，减少张紧轮突然向下转动而产生撞击的可能性，提高张紧轮及张紧杆的使用安全性。

可选的，所述张紧杆上设置有标识层，所述标识层沿所述张紧杆长度方向设置。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过标识层判断张紧杆贯穿安装凸块两侧的长度，进而控制张紧轮对金属线的下压作用力，达到较精准的张紧控制效果。

可选的，所述机体设置有驱动电机，所述驱动电机驱使所述收卷辊转动，所述机体设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸固定连接有连接杆，所述驱动液压缸驱使所述连接杆移动，所述纠线轮与所述导线轮均转动设置于所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，在进行收线时，驱动液压缸驱使连接杆移动，纠线轮与导线轮跟随连接杆同步移动，由此使得金属线在线筒上均匀收卷。

可选的，所述连接杆开设有连接通孔，所述驱动液压缸的活塞杆端部设置有连接螺孔，所述连接通孔与所述连接螺孔对齐并通过连接螺钉将所述连接杆与所述液压杆的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，连接杆通过螺钉固定于驱动液压缸的活塞杆，使得连接杆的装卸较为便捷。

可选的，所述连接通孔设置有多个，多个所述连接通孔等距设置。

通过采用上述技术方案，连接通孔设置多个，在进行连接杆安装时，可将不同的连接通孔与连接螺孔对齐以调整连接杆的安装状态，进而调整纠线轮与导线轮的方位，进一步对金属线的收卷进行控制。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.金属线依次经过走线轮、张紧轮、纠线轮及导线轮之后缠绕于线筒上，张紧轮对金属线进行张紧，纠线轮对金属线进行纠偏，最后导向轮再将金属线向线筒导向，达到较好的金属线收卷效果；

2.紧固螺钉将张紧杆抵紧固定于安装凸块，对张紧杆的安装状态具有较高的可调性，拧松紧固螺钉，调整张紧杆贯穿安装凸块两侧的长度，提高张紧轮对金属线的张紧效果；

3.连接杆通过螺钉固定于驱动液压缸的活塞杆，连接通孔设置多个，在进行连接杆安装时，可将不同的连接通孔与连接螺孔对齐以调整连接杆的安装状态，进而调整纠线轮与导线轮的方位，进一步提高金属线的收卷效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构视图。

图2是本申请实施例1中张紧杆的安装结构视图。

图3是本申请实施例1中连接杆的安装结构视图。

图4是本申请实施例2的整体结构视图。

附图标记说明：1、机体；11、进线孔；12、驱动液压缸；2、安装块；21、走线轮；22、安装凸块；221、插孔；222、紧固螺孔；23、紧固螺钉；24、限位弹簧；3、张紧杆；31、张紧轮；32、标识层；4、连接杆；41、连接通孔；411、连接螺钉；42、纠线轮；43、导线轮；5、收卷辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉丝机收卷装置。

实施例1

一种拉丝机收卷装置，参照图1和图2，包括机体1，机体1开设有进线孔11，机体1靠近进线孔11的位置设置有安装块2，安装块2上转动设置有走线轮21，走线轮21设置有两个，两个走线轮21上下设置，位于下方的走线轮21的顶部与进线孔11平齐，走线轮21周侧设置有容线槽，金属线从进线孔11进入机体1内并依次绕经两个走线轮21。本实施例中，走线轮21周侧优选设置有多个容线槽，在金属线绕经走线轮21时，能够通过不同的走线槽进行位置调节以进一步调节金属线的走线状态。

继续参照图1和图2，安装块2上转动设置有安装凸块22，安装凸块22位于走线轮21下方，安装凸块22开设有插孔221，插孔221中插设有张紧杆3，张紧杆3贯穿插孔221并与插孔221滑动配合，张紧杆3远离进线孔11的一端转动设置有张紧轮31。安装凸块22还设置有紧固螺孔222，紧固螺孔222中螺纹配合设置有紧固螺钉23，紧固螺钉23的端部抵紧于张紧杆3以将张紧杆3固定于安装凸块22。机体1内还设置有过线轮（图中未标出），过线轮位于张紧轮31远离走线轮21的一侧，并且过线轮位于张紧轮31上方，过线轮优选高于走线轮21。金属线离开两个走线轮21后依次绕经张紧轮31和过线轮，张紧杆3在自身及张紧轮31的重力作用下对金属线产生下压的作用力已达到对金属线的张紧效果。进一步的，张紧杆3上设置有标识层32，标识层32沿张紧杆3长度方向设置，标识层32可以是贴附于张紧杆3上的刻度标识，也可以的刻在张紧杆3上的刻度标识，工作人员可通过标识层32以对张紧杆3贯穿安装块2两侧的长度进行较为精准的把控，进而达到对张紧力的高精准控制。

参照图1和图3，机体1底部转动设置收卷辊5，机体1设置收卷辊5的位置还设置有驱动电机（图中未示出），驱动电机的转轴与收卷辊5的同轴固定连接。机架靠近驱动电机的位置还设置有驱动液压缸12，驱动液压缸12的缸筒固定于机体1，驱动液压缸12的活塞杆位于机体1内，且驱动液压缸12的活塞杆伸缩方向与收卷辊5的轴线方向一致，驱动液压缸12的活塞杆端部设置有连接杆4，连接杆4的一端设置有连接孔，且另一端设置有纠线轮42和导线轮43。驱动液压缸12的活塞杆穿过连接孔，驱动液压缸12的活塞杆端部设置有连接螺孔（图中未示出），连接孔的孔壁贯穿设置有连接通孔41，连接通孔41与连接螺孔对齐，连接螺孔螺纹连接有连接螺钉411，连接螺钉411贯穿连接通孔41并与连接螺孔螺纹配合，以此将连接杆4固定于驱动液压缸12的活塞杆。纠线轮42设置有两个，纠线轮42周侧也设置有容线槽，两个纠线轮42相互靠近且两个纠线轮42的容线槽相对设置。导线轮43位于纠线轮42的下方。收卷辊5上安装线筒，金属线离开过线轮后向下从两个纠线轮42之间经过，然后绕经导线轮43并收卷于线筒。进一步的，连接通孔41设置有多个，多个连接通孔41等距设置，并且连接通孔41的排布方向优选与驱动液压缸12的活塞杆轴线方向呈45度角。通过将连接螺孔与不同的连接通孔41对齐并使用连接螺钉411将连接杆4固定，可调整纠线轮42及导线轮43的方位以进一步调整收线效果。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图4，安装块2上设置有限位弹簧24，限位弹簧24位于安装凸起远离张紧轮31的一侧，限位弹簧24一端固定于安装块2且另一端固定于张紧杆3远离张紧轮31的端部。限位弹簧24对张紧杆3产生弹性拉力，避免张紧轮31突然向下转动而产生撞击的情况。

本申请实施例一种拉丝机收卷装置的实施原理为：金属线依次经过走线轮21、张紧轮31、过线轮、纠线轮42及导线轮43之后缠绕于线筒上，张紧轮31对金属线进行张紧，纠线轮42对金属线进行纠偏，最后导向轮再将金属线向线筒导向，达到较好的金属线收卷效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉丝机收卷装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)开设有进线孔(11)，所述机体(1)内设置有走线轮(21)、张紧轮(31)、纠线轮(42)、导线轮(43)及收卷辊(5)，所述收卷辊(5)上套设线筒，金属线有进线孔(11)进入机体(1)内并依次经过走线轮(21)、张紧轮(31)、纠线轮(42)及导线轮(43)之后缠绕至线筒上；所述走线轮(21)、张紧轮(31)、纠线轮(42)及导线轮(43)均开设有容线槽，所述纠线轮(42)设置有两个，两个纠线轮(42)相互靠近且两个纠线轮(42)的容线槽相对设置，金属线从两个所述纠线轮(42)之间经过。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述机体(1)设置有安装块(2)，所述安装块(2)上转动设置有张紧杆(3)，所述张紧轮(31)转动设置于所述张紧杆(3)的一端，金属线从所述张紧轮(31)的底部绕过，所述张紧轮(31)抵压于金属线。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述安装块(2)转动设置有安装凸块(22)，所述安装凸块(22)设置有插孔(221)及紧固螺孔(222)，所述张紧杆(3)与所述插孔(221)插接并滑动配合，所述紧固螺孔(222)连通于所述插孔(221)，所述紧固螺孔(222)中设置有紧固螺钉(23)，所述紧固螺钉(23)将所述张紧杆(3)抵紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述安装块(2)上设置有限位弹簧(24)，所述限位弹簧(24)一端固定于所述安装块(2)且另一端固定于所述张紧杆(3)。

5.根据权利要求3所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述张紧杆(3)上设置有标识层(32)，所述标识层(32)沿所述张紧杆(3)长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述机体(1)设置有驱动电机，所述驱动电机驱使所述收卷辊(5)转动，所述机体(1)设置有驱动液压缸(12)，所述驱动液压缸(12)固定连接有连接杆(4)，所述驱动液压缸(12)驱使所述连接杆(4)移动，所述纠线轮(42)与所述导线轮(43)均转动设置于所述连接杆(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述连接杆(4)开设有连接通孔(41)，所述驱动液压缸(12)的活塞杆端部设置有连接螺孔，所述连接通孔(41)与所述连接螺孔对齐并通过连接螺钉(411)将所述连接杆(4)与所述液压缸(12)的活塞杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种拉丝机收卷装置，其特征在于：所述连接通孔(41)设置有多个，多个所述连接通孔(41)等距设置。

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