CN215755702U - 一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，包括安装板、移动台和支撑台，箱体的一侧安装有伺服电机，伺服电机的一侧安装有螺纹杆，移动台的两端均设置有导向结构，移动台顶端延伸至箱体的顶端，移动台的顶端设置有调节结构，调节结构的顶端设置有支撑台，定位框固定于支撑台的顶端。本实用新型通过设置有辅助结构，使用时，将纤维穿过导丝轮与限位块之间的缝隙中，以此随着纤维的输送与导丝轮进行接触时，导丝轮可随着纤维的输送进行滚动，以此减少纤维与导丝轮之间接触时的摩擦力，对纤维进行保护，导丝轮上方的限位块用于和导丝轮进行配合，防止纤维在移动时跑偏，对其进行限位，实现了该定位机构对纤维的保护性。

Description

一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构

技术领域

本实用新型涉及缠绕装置技术领域，特别涉及一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构。

背景技术

纤维连续缠绕装置时一种对纤维进行缠绕操作的一种装置，纤维定位机构是纤维连续缠绕装置的组成部分，其用于纤维在缠绕时，对纤维在缠绕物表面所缠绕的位置进行定位，以此实现对缠绕过程的控制性；

传统的纤维定位机构在使用是，纤维一般穿过定位机构上的穿线孔洞，以此在通过调节穿线孔洞的位置对纤维缠绕的位置进行导向，以此在缠绕时，若纤维较为紧绷，其与穿线孔洞之间的摩擦力就会较大，可能会对纤维造成一定的损坏，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，用以解决现有的定位机构对纤维进行输送时摩擦力较大的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，包括安装板、移动台和支撑台，所述安装板的顶端固定有箱体，所述箱体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一侧延伸至箱体的内部，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧与箱体内部的一侧活动连接，所述螺纹杆的表面设置有移动台，所述移动台的两端均设置有导向结构，所述移动台顶端延伸至箱体的顶端，所述移动台的顶端设置有调节结构，所述调节结构的顶端设置有支撑台，所述支撑台的顶端设置有辅助结构，所述辅助结构包括定位框、导丝轮以及限位块，所述定位框固定于支撑台的顶端。

优选的，所述导向结构包括连接块、导向环以及导向杆，所述连接块固定于移动台的两端，所述连接块的一侧固定有导向环，所述导向环的内部贯穿有导向杆，所述导向杆两侧于箱体内部的两侧呈固定连接。

优选的，所述导向环的内径大于导向杆的外径，所述导向环与导向杆构成可滑动结构。

优选的，所述调节结构包括主杆、移动杆、弹簧卡扣以及定位孔，所述主杆固定于移动台的顶端，所述主杆的两侧均设置有定位孔，所述主杆的内部设置有移动杆，所述移动杆两侧的底端均设置有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣一侧延伸至定位孔的内部。

优选的，所述主杆的内径大于移动杆的外径，所述移动杆与主杆构成可伸缩结构。

优选的，所述定位框内部的底端设置有导丝轮，所述定位框内部的顶端固定有限位块。

优选的，所述导丝轮与限位块均在定位框的内部设置有四组，四组所述导丝轮与限位块呈等间距分布。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，其优点在于：通过设置有辅助结构，使用时，将纤维穿过导丝轮与限位块之间的缝隙中，以此随着纤维的输送与导丝轮进行接触时，导丝轮可随着纤维的输送进行滚动，以此减少纤维与导丝轮之间接触时的摩擦力，对纤维进行保护，导丝轮上方的限位块用于和导丝轮进行配合，防止纤维在移动时跑偏，对其进行限位，实现了该定位机构对纤维的保护性；

通过设置有导向结构，当移动台进行移动时，移动台两端的导向环会同步在导向杆的表面进行移动，以此对可对移动台进行导向，增在其移动时的稳定性，实现了该定位机构使用时的稳定性；

通过设置有调节结构，在使用时，操作人员先手动按住两组弹簧卡扣，使其脱离定位孔内部，在主杆的表面设置有多组定位孔，可通过移动移动杆，将移动杆上的两组弹簧卡扣卡入不同位置处的定位孔来调节移动杆的露出长度，以此可对上方纤维的高度进行调节，实现了该定位机构调节高度时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构三维结构示意图；

图6为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图。

图中：1、安装板；2、箱体；3、螺纹杆；4、移动台；5、导向结构；501、连接块；502、导向环；503、导向杆；6、调节结构；601、主杆；602、移动杆；603、弹簧卡扣；604、定位孔；7、支撑台；8、辅助结构；801、定位框；802、导丝轮；803、限位块；9、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，包括安装板1、移动台4和支撑台7，安装板1的顶端固定有箱体2，箱体2的一侧安装有伺服电机9，该伺服电机9的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机9一侧延伸至箱体2的内部，伺服电机9的一侧安装有螺纹杆3，螺纹杆3一侧与箱体2内部的一侧活动连接，螺纹杆3的表面设置有移动台4，移动台4的两端均设置有导向结构5，导向结构5包括连接块501、导向环502以及导向杆503，连接块501固定于移动台4的两端，连接块501的一侧固定有导向环502，导向环502的内部贯穿有导向杆503，导向杆503两侧于箱体2内部的两侧呈固定连接，导向环502的内径大于导向杆503的外径，导向环502与导向杆503构成可滑动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，导向环502通过连接块501焊接在移动台4的两端，呈对称分布，且在导向环502内部穿有一根导向杆503，当移动台4进行移动时，移动台4两端的导向环502会同步在导向杆503的表面进行移动，以此对可对移动台4进行导向，增在其移动时的稳定性；

移动台4顶端延伸至箱体2的顶端，移动台4的顶端设置有调节结构6，调节结构6包括主杆601、移动杆602、弹簧卡扣603以及定位孔604，主杆601固定于移动台4的顶端，主杆601的两侧均设置有定位孔604，主杆601的内部设置有移动杆602，移动杆602两侧的底端均设置有弹簧卡扣603，弹簧卡扣603一侧延伸至定位孔604的内部，主杆601的内径大于移动杆602的外径，移动杆602与主杆601构成可伸缩结构；

具体地，如图1、图4和图5所示，使用该结构时，在移动台4与支撑台7之间设置有调节结构6，操作人员可通过调节结构6来调节支撑台7的高度，以此根据缠绕需要对纤维的高度进行调节，在使用时，操作人员先手动按住两组弹簧卡扣603，使其脱离定位孔604内部，在主杆601的表面设置有多组定位孔604，可通过移动移动杆602，将移动杆602上的两组弹簧卡扣603卡入不同位置处的定位孔604来调节移动杆602的露出长度，以此可对上方纤维的高度进行调节；

调节结构6的顶端设置有支撑台7，支撑台7的顶端设置有辅助结构8，辅助结构8包括定位框801、导丝轮802以及限位块803，定位框801固定于支撑台7的顶端，定位框801内部的底端设置有导丝轮802，定位框801内部的顶端固定有限位块803，导丝轮802与限位块803均在定位框801的内部设置有四组，四组导丝轮802与限位块803呈等间距分布；

具体地，如图1和图6所示，使用该结构时，定位框801固定在支撑台7的顶部位置处，在定位框801的内部上下对称安装有共四组导丝轮802和限位块803，导丝轮802为可滚动设计，使用时，将纤维穿过导丝轮802与限位块803之间的缝隙中，以此随着纤维的输送与导丝轮802进行接触时，导丝轮802可随着纤维的输送进行滚动，以此减少纤维与导丝轮802之间接触时的摩擦力，对纤维进行保护，导丝轮802上方的限位块803用于和导丝轮802进行配合，防止纤维在移动时跑偏，对其进行限位，定位框801内部安装有多组导丝轮802和限位块803，以此可同时对多组纤维进行输送。

工作原理：使用时，首先，该定位机构外接电源，操作人员，将缠绕的纤维穿过该机构顶部导丝轮802与限位块803之间的缝隙中，穿过后在与缠绕物进行连接，在定位框801的内部安装有多组导丝轮802和限位块803，可同时对多组纤维进行输送缠绕；

其次，操作人员若需调整纤维的高度，只需手动按住两组弹簧卡扣603，使其脱离定位孔604，在通过移动移动杆602，将移动杆602上的两组弹簧卡扣603卡入主杆601表面不同位置处的定位孔604，来调节移动杆602的露出长度，以此即可对上方纤维的高度进行调节；

最后，调节完毕后可根据需要启动伺服电机9，伺服电机9可带动箱体2内部的螺纹杆3进行转动，通过螺纹的配合可使表面安装的移动台4进行移动，以此来带动上方的纤维进行移动，对上方纤维的缠绕位置进行移动定位，当移动台4进行移动时，移动台4两端的导向环502会同步在导向杆503的表面进行移动，以此对可对移动台4进行导向，使移动台4移动过程更加稳定，最终完成该定位机构全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，包括安装板（1）、移动台（4）和支撑台（7），其特征在于：所述安装板（1）的顶端固定有箱体（2），所述箱体（2）的一侧安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）一侧延伸至箱体（2）的内部，所述伺服电机（9）的一侧安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）一侧与箱体（2）内部的一侧活动连接，所述螺纹杆（3）的表面设置有移动台（4）；

所述移动台（4）的两端均设置有导向结构（5），所述移动台（4）顶端延伸至箱体（2）的顶端，所述移动台（4）的顶端设置有调节结构（6），所述调节结构（6）的顶端设置有支撑台（7）；

所述支撑台（7）的顶端设置有辅助结构（8），所述辅助结构（8）包括定位框（801）、导丝轮（802）以及限位块（803），所述定位框（801）固定于支撑台（7）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，其特征在于：所述导向结构（5）包括连接块（501）、导向环（502）以及导向杆（503），所述连接块（501）固定于移动台（4）的两端，所述连接块（501）的一侧固定有导向环（502），所述导向环（502）的内部贯穿有导向杆（503），所述导向杆（503）两侧于箱体（2）内部的两侧呈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，其特征在于：所述导向环（502）的内径大于导向杆（503）的外径，所述导向环（502）与导向杆（503）构成可滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，其特征在于：所述调节结构（6）包括主杆（601）、移动杆（602）、弹簧卡扣（603）以及定位孔（604），所述主杆（601）固定于移动台（4）的顶端，所述主杆（601）的两侧均设置有定位孔（604），所述主杆（601）的内部设置有移动杆（602），所述移动杆（602）两侧的底端均设置有弹簧卡扣（603），所述弹簧卡扣（603）一侧延伸至定位孔（604）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，其特征在于：所述主杆（601）的内径大于移动杆（602）的外径，所述移动杆（602）与主杆（601）构成可伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，其特征在于：所述定位框（801）内部的底端设置有导丝轮（802），所述定位框（801）内部的顶端固定有限位块（803）。

7.根据权利要求1所述的一种纤维连续缠绕装置用纤维定位机构，其特征在于：所述导丝轮（802）与限位块（803）均在定位框（801）的内部设置有四组，四组所述导丝轮（802）与限位块（803）呈等间距分布。

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