CN215755498U - 一种辊筒的加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊筒的加压装置，包括底板，所述底板的顶端两侧均连接有升降装置，其中一个所述升降装置的顶端连接有驱动装置，另一个所述升降装置的顶端连接有连接块，且驱动装置的一端与连接块固定连接，所述驱动装置的顶端连接有两组安装板，其中一组所述安装板之间转动连接有筒体，且另一组安装板之间转动连接有加压辊，每组中的一个所述安装板的一端均连接有放置板，且两个放置板的顶端均设置有旋转电机，两个所述旋转电机的输出端分别贯穿两个安装板并分别与筒体和加压辊连接。本实用新型操作简便，在利用辊筒对材料进行加压时更加便捷，也能够对材料的加压程度进行控制，并且该装置便于进行高度位置的调整。

Description

一种辊筒的加压装置

技术领域

本实用新型涉及辊筒技术领域，具体为一种辊筒的加压装置。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，在利用辊筒产生压力对材料进行加工时，常需要使用一种辊筒的加压装置，而目前所使用的这种辊筒的加压装置结构过于简单，这些装置在利用辊筒产生压力对材料进行加压时不够便捷，对材料的加压程度也不便于进行控制，使得整个装置的实用性较低，并且这些装置也不便于进行高度位置的调整，降低了整个装置在使用时的灵活性，为此我们提出一种辊筒的加压装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊筒的加压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒的加压装置，包括底板，所述底板的顶端两侧均连接有升降装置，所述升降装置包括竖杆、升降杆和拉杆，其中一个所述升降装置的顶端连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动箱和长杆，另一个所述升降装置的顶端连接有连接块，且驱动装置的一端与连接块固定连接，所述驱动装置的顶端连接有两组安装板，且每组安装板均为前后对称的两个，其中一组所述安装板之间转动连接有筒体，且另一组安装板之间转动连接有加压辊，每组中的一个所述安装板的一端均连接有放置板，且两个放置板的顶端均设置有旋转电机，两个所述旋转电机的输出端分别贯穿两个安装板并分别与筒体和加压辊连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆设置有两个，两个所述长杆的一端均与驱动箱固定连接，且两个长杆的另一端均与连接块固定连接，两个所述长杆的背对面一端均开有移动槽，所述驱动箱内设置有主动齿轮，且主动齿轮的一端啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的一端啮合连接有第二从动齿轮，所述主动齿轮的一端连接有传动杆，且传动杆的一端贯穿驱动箱并连接有转盘，两个所述长杆的一侧内壁上均转动连接有双向螺纹杆，且两个双向螺纹杆的一端均延伸至驱动箱内并分别与主动齿轮和第二从动齿轮固定连接，两个所述双向螺纹杆外表面所刻有的两个不同螺纹方向处均套接有相适配的移动块，四个所述移动块的一端分别贯穿两个移动槽，且前后位置相对应的两个移动块的顶端均共同连接有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架的顶端两侧均连接有固定扣，且安装板的下端开有配合固定扣使用的固定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆和升降杆均设置有两个，且两个升降杆的下端分别与两个竖杆套接在一起，所述竖杆的下端与底板固定连接，所述竖杆的下内壁上均安装有伸缩弹簧，所述竖杆的两侧内壁上均开有滑槽，两个所述滑槽之间共同滑动连接有滑动板，所述伸缩弹簧的顶端与滑动板固定连接，所述升降杆的下端延伸至竖杆内并与滑动板固定连接，所述竖杆的一端开有活动槽，所述升降杆的一端连接有拉块，且拉块的一端贯穿活动槽并与拉杆固定连接，所述竖杆的一端开有多个定位孔，且拉杆的一端设置有两个配合定位孔使用的定位销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述升降装置中的两个升降杆的顶端均与驱动箱固定连接，且另一个升降装置中的两个升降杆的顶端均与连接块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下端安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动装置，在其中的转盘、传动杆、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮的作用下就能够使长杆内的双向螺纹杆进行旋转，使得移动块能够带动两个支撑架进行反向运动，从而可使加压辊配合筒体来对材料进行加压，使得该装置在利用辊筒产生压力对材料进行加压时更加便捷，同时工作人员可通过控制转盘来控制加压辊与筒体之间的距离，从而可对材料的加压程度进行控制，使得整个装置的实用性更高。

2.通过设置升降装置，在其中的拉杆、活动槽、伸缩弹簧、滑槽和滑动板的作用下，可使升降杆能够进行稳定的上下移动，使得整个装置的高度位置能够进行调整，提高了整个装置在使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型长杆和驱动箱剖面图；

图4为本实用新型升降装置结构示意图；

图5为本实用新型竖杆剖面图。

图中：1、底板；2、驱动装置；3、升降装置；4、加压辊；5、安装板；6、筒体；7、旋转电机；8、连接块；9、放置板；21、长杆；22、驱动箱；23、转盘；24、传动杆；25、移动块；26、移动槽；27、支撑架；28、固定扣；211、双向螺纹杆；221、第二从动齿轮；222、第一从动齿轮；223、主动齿轮；31、竖杆；32、升降杆；33、活动槽；34、拉块；35、拉杆；36、定位孔；37、伸缩弹簧；38、滑槽；39、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种辊筒的加压装置，包括底板1，底板1的顶端两侧均连接有升降装置3，升降装置3包括竖杆31、升降杆32和拉杆35，其中一个升降装置3的顶端连接有驱动装置2，驱动装置2包括驱动箱22和长杆21，另一个升降装置3的顶端连接有连接块8，且驱动装置2的一端与连接块8固定连接，驱动装置2的顶端连接有两组安装板5，且每组安装板5均为前后对称的两个，其中一组安装板5之间转动连接有筒体6，且另一组安装板5之间转动连接有加压辊4，每组中的一个安装板5的一端均连接有放置板9，且两个放置板9的顶端均设置有旋转电机7，两个旋转电机7的输出端分别贯穿两个安装板5并分别与筒体6和加压辊4连接，使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内。

请参阅图1-5，长杆21设置有两个，两个长杆21的一端均与驱动箱22固定连接，且两个长杆21的另一端均与连接块8固定连接，两个长杆21的背对面一端均开有移动槽26，驱动箱22内设置有主动齿轮223，且主动齿轮223的一端啮合连接有第一从动齿轮222，第一从动齿轮222的一端啮合连接有第二从动齿轮221，主动齿轮223的一端连接有传动杆24，且传动杆24的一端贯穿驱动箱22并连接有转盘23，两个长杆21的一侧内壁上均转动连接有双向螺纹杆211，且两个双向螺纹杆211的一端均延伸至驱动箱22内并分别与主动齿轮223和第二从动齿轮221固定连接，两个双向螺纹杆211外表面所刻有的两个不同螺纹方向处均套接有相适配的移动块25，四个移动块25的一端分别贯穿两个移动槽26，且前后位置相对应的两个移动块25的顶端均共同连接有支撑架27，当整个装置开始利用辊筒产生压力来对材料进行加压时，工作人员可旋转驱动装置2中的转盘23，转盘23在转动时会带动传动杆24进行旋转，使得主动齿轮223开始进行旋转，主动齿轮223在旋转时会带动第一从动齿轮222进行旋转，这时第二从动齿轮221也会开始进行旋转，从而使两个长杆21中的双向螺纹杆211开始进行旋转，使得移动块25开始在移动槽26的范围内顺着双向螺纹杆211进行运动，这时两个支撑架27就会开始进行反向运动，使得筒体6和加压辊4之间的距离变小以对材料进行加压，为了持续的对材料进行加压，工作人员可启动两个放置板9上的旋转电机7，使两个旋转电机7进行反向旋转，使得两个旋转电机7开始分别带动筒体6和加压辊4进行转动，从而可持续的对材料进行加压，同时工作人员可通过正向旋转转盘23和反向旋转转盘23来控制筒体6与加压辊4之间的距离，从而可对材料的加压程度进行控制。

请参阅图1-5，两个支撑架27的顶端两侧均连接有固定扣28，且安装板5的下端开有配合固定扣28使用的固定槽，当需要从整个装置上取下筒体6或加压辊4时，工作人员可直接向上拉动安装板5，使其下端的固定槽与支撑架27上的固定扣28分离即可。

请参阅图1-5，竖杆31和升降杆32均设置有两个，且两个升降杆32的下端分别与两个竖杆31套接在一起，竖杆31的下端与底板1固定连接，竖杆31的下内壁上均安装有伸缩弹簧37，竖杆31的两侧内壁上均开有滑槽38，两个滑槽38之间共同滑动连接有滑动板39，伸缩弹簧37的顶端与滑动板39固定连接，升降杆32的下端延伸至竖杆31内并与滑动板39固定连接，竖杆31的一端开有活动槽33，升降杆32的一端连接有拉块34，且拉块34的一端贯穿活动槽33并与拉杆35固定连接，竖杆31的一端开有多个定位孔36，且拉杆35的一端设置有两个配合定位孔36使用的定位销，当需要对整个装置的高度位置进行调整时，工作人员可先拔掉升降装置3中拉杆35一端的两个定位销，并上下拉动拉杆35，使得拉块34开始顺着竖杆31一端的活动槽33进行上下移动，这时升降杆32就会进行上下移动，从而可对整个装置的高度位置进行调整，在确定好整个装置的高度位置后，可将定位销穿过拉杆35并穿插入对应的定位孔36中即可，而当升降杆32在进行上下移动时，滑动板39也会顺着滑槽38进行上下滑动，伸缩弹簧37在滑动板39的作用下也会进行伸缩，使得升降杆32的移动更加稳定，同时伸缩弹簧37的设置也便于使升降杆32进行复位。

请参阅图1-5，其中一个升降装置3中的两个升降杆32的顶端均与驱动箱22固定连接，且另一个升降装置3中的两个升降杆32的顶端均与连接块8固定连接，使得整个装置的结构更加合理。

请参阅图1-5，底板1的下端安装有防滑垫，使得整个装置在工作时更加稳定。

工作原理：使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，当整个装置开始利用辊筒产生压力来对材料进行加压时，工作人员可旋转驱动装置2中的转盘23，转盘23在转动时会带动传动杆24进行旋转，使得主动齿轮223开始进行旋转，主动齿轮223在旋转时会带动第一从动齿轮222进行旋转，这时第二从动齿轮221也会开始进行旋转，从而使两个长杆21中的双向螺纹杆211开始进行旋转，使得移动块25开始在移动槽26的范围内顺着双向螺纹杆211进行运动，这时两个支撑架27就会开始进行反向运动，使得筒体6和加压辊4之间的距离变小以对材料进行加压，为了持续的对材料进行加压，工作人员可启动两个放置板9上的旋转电机7，使两个旋转电机7进行反向旋转，使得两个旋转电机7开始分别带动筒体6和加压辊4进行转动，从而可持续的对材料进行加压，同时工作人员可通过正向旋转转盘23和反向旋转转盘23来控制筒体6与加压辊4之间的距离，从而可对材料的加压程度进行控制，当需要从整个装置上取下筒体6或加压辊4时，工作人员可直接向上拉动安装板5，使其下端的固定槽与支撑架27上的固定扣28分离即可，当需要对整个装置的高度位置进行调整时，工作人员可先拔掉升降装置3中拉杆35一端的两个定位销，并上下拉动拉杆35，使得拉块34开始顺着竖杆31一端的活动槽33进行上下移动，这时升降杆32就会进行上下移动，从而可对整个装置的高度位置进行调整，在确定好整个装置的高度位置后，可将定位销穿过拉杆35并穿插入对应的定位孔36中即可，而当升降杆32在进行上下移动时，滑动板39也会顺着滑槽38进行上下滑动，伸缩弹簧37在滑动板39的作用下也会进行伸缩，使得升降杆32的移动更加稳定，同时伸缩弹簧37的设置也便于使升降杆32进行复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊筒的加压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧均连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括竖杆(31)、升降杆(32)和拉杆(35)，其中一个所述升降装置(3)的顶端连接有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)包括驱动箱(22)和长杆(21)，另一个所述升降装置(3)的顶端连接有连接块(8)，且驱动装置(2)的一端与连接块(8)固定连接，所述驱动装置(2)的顶端连接有两组安装板(5)，且每组安装板(5)均为前后对称的两个，其中一组所述安装板(5)之间转动连接有筒体(6)，且另一组安装板(5)之间转动连接有加压辊(4)，每组中的一个所述安装板(5)的一端均连接有放置板(9)，且两个放置板(9)的顶端均设置有旋转电机(7)，两个所述旋转电机(7)的输出端分别贯穿两个安装板(5)并分别与筒体(6)和加压辊(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种辊筒的加压装置，其特征在于：所述长杆(21)设置有两个，两个所述长杆(21)的一端均与驱动箱(22)固定连接，且两个长杆(21)的另一端均与连接块(8)固定连接，两个所述长杆(21)的背对面一端均开有移动槽(26)，所述驱动箱(22)内设置有主动齿轮(223)，且主动齿轮(223)的一端啮合连接有第一从动齿轮(222)，所述第一从动齿轮(222)的一端啮合连接有第二从动齿轮(221)，所述主动齿轮(223)的一端连接有传动杆(24)，且传动杆(24)的一端贯穿驱动箱(22)并连接有转盘(23)，两个所述长杆(21)的一侧内壁上均转动连接有双向螺纹杆(211)，且两个双向螺纹杆(211)的一端均延伸至驱动箱(22)内并分别与主动齿轮(223)和第二从动齿轮(221)固定连接，两个所述双向螺纹杆(211)外表面所刻有的两个不同螺纹方向处均套接有相适配的移动块(25)，四个所述移动块(25)的一端分别贯穿两个移动槽(26)，且前后位置相对应的两个移动块(25)的顶端均共同连接有支撑架(27)。

3.根据权利要求2所述的一种辊筒的加压装置，其特征在于：两个所述支撑架(27)的顶端两侧均连接有固定扣(28)，且安装板(5)的下端开有配合固定扣(28)使用的固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种辊筒的加压装置，其特征在于：所述竖杆(31)和升降杆(32)均设置有两个，且两个升降杆(32)的下端分别与两个竖杆(31)套接在一起，所述竖杆(31)的下端与底板(1)固定连接，所述竖杆(31)的下内壁上均安装有伸缩弹簧(37)，所述竖杆(31)的两侧内壁上均开有滑槽(38)，两个所述滑槽(38)之间共同滑动连接有滑动板(39)，所述伸缩弹簧(37)的顶端与滑动板(39)固定连接，所述升降杆(32)的下端延伸至竖杆(31)内并与滑动板(39)固定连接，所述竖杆(31)的一端开有活动槽(33)，所述升降杆(32)的一端连接有拉块(34)，且拉块(34)的一端贯穿活动槽(33)并与拉杆(35)固定连接，所述竖杆(31)的一端开有多个定位孔(36)，且拉杆(35)的一端设置有两个配合定位孔(36)使用的定位销。

5.根据权利要求1所述的一种辊筒的加压装置，其特征在于：其中一个所述升降装置(3)中的两个升降杆(32)的顶端均与驱动箱(22)固定连接，且另一个升降装置(3)中的两个升降杆(32)的顶端均与连接块(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种辊筒的加压装置，其特征在于：所述底板(1)的下端安装有防滑垫。

Images