CN215755411U - 一种包装纸多卷料放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种包装纸多卷料放料装置,包括前后间隔设置的折形机架板;折形机架板的左右端之间通过装配件固定连接;折形机架板上均具有若干个U形空隙;上述装置还包括卷纸送料组件;卷纸送料组件包括转动连接在U形空隙之间的卷纸放料辊;纸送料组件还包括驱动若干个所述卷纸放料辊放料旋转的驱动部件;折形机架板的顶部均固定连接有若干个与卷纸放料辊对应的卷纸除尘部件;卷纸除尘部件均包括限位杆体;限位杆体上开设有限位通孔,卷纸从限位通孔穿插;限位杆体的右侧壁上固定连接有两个位于限位通孔上下方的刷杆体,刷杆体相互朝向的侧壁上具有柔性刷毛。上述装置部件设计实现放卷过程中分开放卷物料,有效提高了卷料的加工放卷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装纸加工装置领域,尤其涉及的是一种包装纸多卷料放料装置。
背景技术
包装纸主要用于包装商品,在包装纸加工过程中,经常需要将包装使用的卷纸卷料放卷加工,具体是,卷纸经过印刷、切割等加工流程后,得到特定尺寸规格的包装纸。
现有技术在包装纸加工过程中,无法将多卷的包装纸进行输送,因此,为了满足加工需要,往往是多个放卷架配合放卷。上述方式不仅造成卷料放卷过于繁杂,且无法在放卷过程中对所有卷纸集中管理,如清理卷纸上的碎屑或者灰尘。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种包装纸多卷料放料装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种包装纸多卷料放料装置,包括前后间隔设置的折形机架板;所述折形机架板的左右端之间通过装配件固定连接;
所述折形机架板上均具有若干个U形空隙;
所述包装纸多卷料放料装置还包括卷纸送料组件;
所述卷纸送料组件包括转动连接在U形空隙之间的卷纸放料辊;
所述纸送料组件还包括驱动若干个所述卷纸放料辊放料旋转的驱动部件;
所述折形机架板的顶部均固定连接有若干个与卷纸放料辊对应的卷纸除尘部件;
所述卷纸除尘部件均包括限位杆体,所述限位杆体的前后两端均通过高度调节部件装配连接在折形机架板上;
所述限位杆体上开设有限位通孔,卷纸从限位通孔穿插;
所述限位杆体的右侧壁上固定连接有两个位于限位通孔上下方的刷杆体,所述刷杆体相互朝向的侧壁上具有柔性刷毛。
优选地,所述装配件包括贯穿所述折形机架板端部之间的装配螺杆;
所述装配螺杆上螺纹连接有定位所述折形机架板的定位螺母。
优选地,所述卷纸放料辊的前后侧壁上均固定连接有转轴,所述转轴转动连接在折形机架板的U形空隙之间;
所述折形机架板上装配连接有与转轴适配的轴承。
优选地,所述驱动部件包括装配连接在后侧部位所述转轴上的链轮,所述链轮之间通过链条传动连接;
所述链轮上装配连接有驱动电机。
优选地,所述刷杆体的前后端具有垂直朝上设置的垂直安装端,所述垂直安装端装配连接在折形机架板上。
优选地,所述高度调节部件包括转动连接在刷杆体上的转动杆,所述转动杆的下端具有螺纹结构,所述转动杆的下端螺纹连接在折形机架板上。
优选地,所述转动杆上具有六边体凸起。
优选地,所述折形机架板的左右端部均固定连接有装配板,所述装配板上螺纹连接有装配螺栓。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种包装纸多卷料放料装置,通过设计前后间隔设置的折形机架板;所述折形机架板的左右端之间通过装配件固定连接;折形机架板上均具有若干个U形空隙;包装纸多卷料放料装置还包括卷纸送料组件;卷纸送料组件包括转动连接在U形空隙之间的卷纸放料辊;纸送料组件还包括驱动若干个所述卷纸放料辊放料旋转的驱动部件;折形机架板的顶部均固定连接有若干个与卷纸放料辊对应的卷纸除尘部件;卷纸除尘部件均包括限位杆体,所述限位杆体的前后两端均通过高度调节部件装配连接在折形机架板上;限位杆体上开设有限位通孔,卷纸从限位通孔穿插;限位杆体的右侧壁上固定连接有两个位于限位通孔上下方的刷杆体,所述刷杆体相互朝向的侧壁上具有柔性刷毛,实现将多卷的卷纸放料,并实现放料过程中清理卷纸。
采用上述装置部件设计不仅实现了在印刷纸加工过程中,对加工需要的多卷卷料进行放料,且上述装置部件设计实现放卷卷纸过程中分开放卷物料,有效提高了卷料的加工放卷效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中限位杆体的结构示意图;
图3是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
图4是本实用新型实施例图1中的右视图;
图5是本实用新型实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示,一种包装纸多卷料放料装置,包括前后间隔设置的折形机架板1;所述折形机架板1的左右端之间通过装配件固定连接。
具体而言,装配件包括贯穿所述折形机架板1端部之间的装配螺杆3;装配螺杆3上螺纹连接有定位所述折形机架板1的定位螺母31。
上述折形机架板1上均具有若干个U形空隙11(折形机架板1由若干个U形部构成)。
上述包装纸多卷料放料装置还包括卷纸送料组件2;卷纸送料组件2包括转动连接在U形空隙11之间的卷纸放料辊21;纸送料组件还包括驱动若干个所述卷纸放料辊21放料旋转的驱动部件。
具体而言,卷纸放料辊21的前后侧壁上均固定连接有转轴,所述转轴转动连接在折形机架板1的U形空隙11之间;折形机架板1上装配连接有与转轴适配的轴承。
驱动部件包括装配连接在后侧部位所述转轴上的链轮22,所述链轮22之间通过链条传动连接;链轮22上装配连接有驱动电机23。
按照现有常规方式,链轮22之间通过链条传动连接,利用驱动电机23驱动所有卷纸放料辊21放卷,卷纸卷绕在卷纸放料辊21放卷上。
在卷纸放料过程中,在多个卷纸放料辊21的作用下,卷纸不断放卷。
由于,多个卷纸放料辊21在上述折形机架板1,因此,能够同时将卷料放卷,为了实现将卷料进行分层放卷,上述折形机架板1的顶部均固定连接有若干个与卷纸放料辊21对应的卷纸除尘部件。
卷纸除尘部件的具体结构如下:
卷纸除尘部件均包括限位杆体5,所述限位杆体5的前后两端均通过高度调节部件装配连接在折形机架板1上;限位杆体5上开设有限位通孔51,卷纸从限位通孔51穿插。
上述高度调节部件实现将限位杆体5的高度进行调节,具体是,高度调节部件包括转动连接在刷杆体上的转动杆7(转动杆7上的上端转动在刷杆体的底部,刷杆体的底部具有适配的旋转槽),所述转动杆7的下端具有螺纹结构,所述转动杆7的下端螺纹连接在折形机架板1上(折形机架板1上具有适配的螺纹槽)。
上述转动杆7上具有六边体凸起71,利用扳手驱动六边体凸起71实现高度调节。
上述限位杆体5的右侧壁上固定连接有两个位于限位通孔51上下方的刷杆体6,刷杆体6上下对称设置,所述刷杆体6相互朝向的侧壁上具有柔性刷毛61。
上述刷杆体6的前后端具有垂直朝上设置的垂直安装端,所述垂直安装端装配连接在折形机架板1上。
卷纸从刷杆体6上的限位通孔51穿插,在限位通孔51的限位下,卷纸能够平稳输送。
同时,输送过程中卷纸能够接触到柔性刷毛61上,在柔性刷毛61作用下,卷纸上的碎屑、灰尘等被清刷掉。
上述折形机架板1的左右端部均固定连接有装配板4,所述装配板4上螺纹连接有装配螺栓,按照现有方式,装配板4装配到加工设备的机架上。
采用上述装置部件设计不仅实现了在印刷纸加工过程中,对加工需要的多卷卷料进行放料,且上述装置部件设计实现放卷卷纸过程中分开放卷物料,有效提高了卷料的加工放卷效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包装纸多卷料放料装置,其特征在于,包括前后间隔设置的折形机架板;所述折形机架板的左右端之间通过装配件固定连接;
所述折形机架板上均具有若干个U形空隙;
所述包装纸多卷料放料装置还包括卷纸送料组件;
所述卷纸送料组件包括转动连接在U形空隙之间的卷纸放料辊;
所述纸送料组件还包括驱动若干个所述卷纸放料辊放料旋转的驱动部件;
所述折形机架板的顶部均固定连接有若干个与卷纸放料辊对应的卷纸除尘部件;
所述卷纸除尘部件均包括限位杆体,所述限位杆体的前后两端均通过高度调节部件装配连接在折形机架板上;
所述限位杆体上开设有限位通孔,卷纸从限位通孔穿插;
所述限位杆体的右侧壁上固定连接有两个位于限位通孔上下方的刷杆体,所述刷杆体相互朝向的侧壁上具有柔性刷毛。
2.根据权利要求1所述的包装纸多卷料放料装置,其特征在于,所述装配件包括贯穿所述折形机架板端部之间的装配螺杆;
所述装配螺杆上螺纹连接有定位所述折形机架板的定位螺母。
3.根据权利要求2所述的包装纸多卷料放料装置,其特征在于,所述卷纸放料辊的前后侧壁上均固定连接有转轴,所述转轴转动连接在折形机架板的U形空隙之间;
所述折形机架板上装配连接有与转轴适配的轴承。
4.根据权利要求3所述的包装纸多卷料放料装置,其特征在于,所述驱动部件包括装配连接在后侧部位所述转轴上的链轮,所述链轮之间通过链条传动连接;
所述链轮上装配连接有驱动电机。
5.根据权利要求4所述的包装纸多卷料放料装置,其特征在于,所述刷杆体的前后端具有垂直朝上设置的垂直安装端,所述垂直安装端装配连接在折形机架板上。
6.根据权利要求5所述的包装纸多卷料放料装置,其特征在于,所述高度调节部件包括转动连接在刷杆体上的转动杆,所述转动杆的下端具有螺纹结构,所述转动杆的下端螺纹连接在折形机架板上。
7.根据权利要求6所述的包装纸多卷料放料装置,其特征在于,所述转动杆上具有六边体凸起。
8.根据权利要求7所述的包装纸多卷料放料装置,其特征在于,所述折形机架板的左右端部均固定连接有装配板,所述装配板上螺纹连接有装配螺栓。
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