CN214398553U - 一种螺旋输送机用挡料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋输送机用挡料结构，具体涉及挡料领域，包括箱体，所述箱体顶部设有开口，所述箱体内开设有运输槽，所述箱体包括第一机箱和第二机箱，所述第一机箱与第二机箱可拆卸连接，所述运输槽内设有转轴，所述转轴外壁固定设有螺旋叶片，所述转轴一端贯穿第二机箱侧壁并通过滚珠轴承与第二机箱侧壁滚动连接，所述螺旋叶片的一侧固定设有挡板，所述挡板边缘对应的箱体内侧壁上开设有限位槽，所述挡板一侧可拆卸连接有刮板，所述刮板与挡板侧壁相贴合。本实用新型通过在挡板底部开设限位槽，限位槽与挡板相贴合，物料很好的被挡板隔绝在挡板的另一侧，保护滚珠轴承不被物料卡住影响螺旋输送机的正常使用。

Description

一种螺旋输送机用挡料结构

技术领域

本实用新型涉及挡料领域，更具体地说，本实用涉及一种螺旋输送机用挡料结构。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。在螺旋输送机输送中输送的颗粒物料的时，物料很容易被卡在滚珠轴承处，容易产生卡顿最后产生滚珠轴承的损坏。

中国专利公开了申请号：201921226868 .8的一种螺旋输送机用挡料结构，但是其在实际使用时，挡板与运输槽之间仍然存在间隙，所运输的物料依旧会进入滚珠轴承处将并将其卡住，造成轴承的损坏影响物料正常的运输。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种螺旋输送机用挡料结构，通过在挡板底部开设限位槽，限位槽与挡板相贴合，与现有技术相比，物料很好的被挡板隔绝在挡板的另一侧，保护滚珠轴承不被物料卡住影响螺旋输送机的正常使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋输送机用挡料结构，包括箱体，所述箱体顶部设有开口，所述箱体内开设有运输槽，所述箱体包括第一机箱和第二机箱，所述第一机箱与第二机箱可拆卸连接，所述运输槽内设有转轴，所述转轴外壁固定设有螺旋叶片，所述转轴一端贯穿第二机箱侧壁并通过滚珠轴承与第二机箱侧壁滚动连接，所述螺旋叶片的一侧固定设有挡板，所述挡板边缘对应的箱体内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽与挡板相适配，所述挡板一侧可拆卸连接有刮板，所述刮板与挡板侧壁相贴合。

优选的，所述第一机箱与第二机箱边缘处分别固定有第一U形安装板和第二U形安装板，所述第一U形安装板和第二U形安装板上均开设有多个孔。

优选的，所述第一U形安装板与第二U形安装板之间活动设有第一螺钉，所述第一螺钉贯穿第一U形安装板和第二U形安装板螺纹连接有螺母。

优选的，所述挡板底部一侧固定设有安装脚，所述安装脚上贯穿开设有孔，所述孔内螺纹连接有第二螺钉，所述第二螺钉底部对应的第一机箱底壁上开设有固定槽，所述第二螺钉贯穿孔与固定槽螺纹连接。

优选的，所述刮板远离第二机箱一侧底部对应的第一机箱上固定有出料管。

优选的，所述运输槽横截面设置为U形，所述螺旋叶片边缘与运输槽底部相贴合。

优选的，所述挡板直径大于螺旋叶片的直径。

本实用新型的技术效果和优点：

通过在挡板底部开设限位槽，限位槽与挡板相贴合，与现有技术相比，物料很好的被挡板隔绝在挡板的另一侧，保护滚珠轴承不被物料卡住影响螺旋输送机的正常使用；

通过电机带动转轴转动带动固定于转轴上的挡板，固定于底部的刮板与挡板紧密贴合并进行清理，与现有技术相比，伴随着螺旋输送的过程中就完成了对挡板的清理工作，避免因挡板上残存有污垢影响物料运输的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图3为本实用螺钉处剖视图。

图4为本实用新型图3的B部结构放大图。

图5为本实用新型的局部俯视图。

附图标记为：1箱体，2运输槽、3第一机箱、4第二机箱、5转轴、6螺旋叶片、7滚轴轴承、8挡板、9限位槽、10刮板、11第一U形安装板、12第二U形安装板、13第一螺钉、14螺母、15安装脚、16第二螺钉、17固定槽、18出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种螺旋输送机用挡料结构，包括箱体1，所述箱体1顶部设有开口，所述箱体1内开设有运输槽2，所述箱体1包括第一机箱3和第二机箱4，所述第一机箱3与第二机箱4可拆卸连接，所述运输槽2内设有转轴5，所述转轴5外壁固定设有螺旋叶片6，所述转轴5一端贯穿第二机箱4侧壁并通过滚珠轴承7与第二机箱4侧壁滚动连接，所述螺旋叶片6的一侧固定设有挡板8，所述挡板8边缘对应的箱体1内侧壁上开设有限位槽9，所述限位槽9与挡板8相适配，所述挡板8一侧可拆卸连接有刮板10，所述刮板10与挡板8侧壁相贴合；

进一步的，所述第一机箱3与第二机箱4边缘处分别固定有第一U形安装板11和第二U形安装板12，所述第一U形安装板11和第二U形安装板12上均开设有多个孔。多个孔的开设方便了后续将第一U形板11和第二U形板12固定起来。

进一步的，所述第一U形安装板11与第二U形安装板12之间活动设有第一螺钉13，所述第一螺钉13贯穿第一U形安装板11和第二U形安装板12螺纹连接有螺母14。第一螺钉13和螺母14的配合使用，操作简单容易上手，同时也保证了连接方式的稳定和第一机箱3和第二机箱4的紧密贴合。

进一步的，所述挡板8底部一侧固定设有安装脚15，所述安装脚15上贯穿开设有孔，所述孔内螺纹连接有第二螺钉16，所述第二螺钉16底部对应的第一机箱3底壁上开设有固定槽17，所述第二螺钉16贯穿孔与固定槽17螺纹连接。在使用一端时间后出现损伤可以对刮板10进行及时更换，新的刮板10才能更好的将挡板8上残留的物料给清理干净。

进一步的，所述刮板10远离第二机箱4一侧底部对应的第一机箱3上固定有出料管18，设置与挡板8远离滚珠轴承7的一侧，很好的将物料和滚珠轴承7隔离开来。

进一步的，所述运输槽2横截面设置为U形，所述螺旋叶片6边缘与运输槽2底部相贴合，提高运输的效率，节约运输工作的时间，同时螺旋叶片6在旋转运输的过程中能将运输槽2底部清理干净。

进一步的，所述挡板8直径大于螺旋叶片6的直径，更加有效的避免了物料越过挡板8进入到滚珠轴承7内，保护了滚珠轴承7不受伤害，延长装置的使用寿命，节约成本。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，安装时首先将第二螺钉16拧入安装脚15内，将刮板10固定在第一机箱3内，然后抓住带有挡板8的一端，将带有螺旋叶片6的转轴5装入第一箱体1内，将挡板8卡入限位槽9内，随后对准第一机箱3与第二机箱4然后通过第一螺钉13和螺母14将第一U形安装板11和第二U形安装板12相固定；

参照说明书附图1-5，安装完成后即可进行输送物料，在螺旋输送物料的过程中挡板8和螺旋叶片6随着转轴5旋转，挡板8与刮板10紧密贴合，物料被螺旋叶片6运输到出料管18附近，部分物料会与挡板8直接接触，由于挡板8底部开设有限位槽9，限位槽9和挡板8紧密贴合，挡板8不仅将物料与滚珠轴承7隔离开来，保护滚珠轴承7不被颗粒状物料卡住受损，同时由于刮板10被固定在第一机箱3上，在转轴5转动的过程中就能很全面的对挡板8上的参与物料进行清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋输送机用挡料结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部设有开口，所述箱体（1）内开设有运输槽（2），所述箱体（1）包括第一机箱（3）和第二机箱（4），所述第一机箱（3）与第二机箱（4）可拆卸连接，所述运输槽（2）内设有转轴（5），所述转轴（5）外壁固定设有螺旋叶片（6），所述转轴（5）一端贯穿第二机箱（4）侧壁并通过滚珠轴承（7）与第二机箱（4）侧壁滚动连接，所述螺旋叶片（6）的一侧固定设有挡板（8），所述挡板（8）边缘对应的箱体（1）内侧壁上开设有限位槽（9），所述限位槽（9）与挡板（8）相适配，所述挡板（8）一侧可拆卸连接有刮板（10），所述刮板（10）与挡板（8）侧壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用挡料结构，其特征在于：所述第一机箱（3）与第二机箱（4）边缘处分别固定有第一U形安装板（11）和第二U形安装板（12），所述第一U形安装板（11）和第二U形安装板（12）上均开设有多个孔。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机用挡料结构，其特征在于：所述第一U形安装板（11）与第二U形安装板（12）之间活动设有第一螺钉（13），所述第一螺钉（13）贯穿第一U形安装板（11）和第二U形安装板（12）螺纹连接有螺母（14）。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用挡料结构，其特征在于：所述挡板（8）底部一侧固定设有安装脚（15），所述安装脚（15）上贯穿开设有孔，所述孔内螺纹连接有第二螺钉（16），所述第二螺钉（16）底部对应的第一机箱（3）底壁上开设有固定槽（17），所述第二螺钉（16）贯穿孔与固定槽（17）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋输送机用挡料结构，其特征在于：所述刮板（10）远离第二机箱（4）一侧底部对应的第一机箱（3）上固定有出料管（18）。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用挡料结构，其特征在于：所述运输槽（2）横截面设置为U形，所述螺旋叶片（6）边缘与运输槽（2）底部相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用挡料结构，其特征在于：所述挡板（8）直径大于螺旋叶片（6）的直径。

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