CN211334702U - 花蕾挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于花蕾挤压成型技术领域，提供了一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内；所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体。借此，本实用新型能够实现对花蕾的有效挤压，保证挤压效率和挤压质量。

Description

花蕾挤压成型设备

技术领域

本实用新型涉及花蕾挤压成型技术领域，尤其涉及一种花蕾挤压成型设备。

背景技术

目前，公知的压扁机，物料通过与机器相配的进料斗由顶部进料口喂入，经锰钢对辊互相挤压成为扁状，从底座出料口排出，在此过程中，由于锰钢对辊的实心挤压，容易对物料造成损坏，同时需要输送的还要单独匹配输送设备，自身不能够连续生产，在输送设备输送过程中，物料容易出现堆积现象，从而造成在挤压过程中出现堆积挤压的情况，影响挤压效率和挤压质量。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种花蕾挤压成型设备，其可以对花蕾进行有效挤压成型，保证花蕾的挤压效率和挤压质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内；所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体。

根据本实用新型的花蕾挤压成型设备，所述承载架包括机架、支腿和侧挡板，所述侧挡板位于机架边侧，且所述侧挡板固定连接机架，所述支腿位于机架下方。

根据本实用新型的花蕾挤压成型设备，所述花辊组包括主动花辊和从动花辊，且所述主动花辊和从动花辊均通过花辊轴连接机架，所述主动花辊固定连接动力件输出端，所述动力件为变频电机。

根据本实用新型的花蕾挤压成型设备，所述调节板安装有一个，且所述调节板位于传送件上方，所述调节板宽度等于机架宽度。

根据本实用新型的花蕾挤压成型设备，所述传送件为传送带，且所述传送带上设有均匀分布的防滑结构，所述防滑结构包括防滑点、防滑纹或防滑凸起。

根据本实用新型的花蕾挤压成型设备，所述传送带端部设有挡料板，且所述挡料板两端固定连接承载架。

根据本实用新型的花蕾挤压成型设备，所述调节座上设有升降空间，且所述辊体两端位于所述升降空间内。

根据本实用新型的花蕾挤压成型设备，所述辊体两端套接有升降件，且所述升降件为升降气缸。

本实用新型提供了一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内，通过无级调节孔对固定件的位置进行调节，使固定件与对调节板的位置进行有效带动调节，进而能够改变调节板与输送装置之间的距离，实现对不同种类和高度的花蕾进行有效的排序；所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体，利用辊体对花蕾进行有效挤压，使其实现挤压成型，同时利用调节座对辊体与输送装置之间的距离进行调节，便于针对不同厚度的花蕾成型。本实用新型的有益效果：通过调节装置能够对不同种类的花蕾进行有效梳理，使其实现平铺状态，便于后续的挤压成型，同时采用辊体和传送件的挤压，降低挤压过程中破损率，进而实现对花蕾的有效挤压，提高工作效率和工作质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中调节板的结构示意图；

在图中，11-机架，12-支腿，13-侧挡板，14-调节螺栓，211-主动花辊，212-从动花辊，22-传送件，23-动力件，31-调节板，311-无级调节孔，41-辊体，42-调节座，43-刮刀，5-挡料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～2，本实用新型提供了一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件22，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板31和固定件，所述调节板31通过固定件连接承载架，且所述调节板31上设有无级调节孔311，所述固定件位于无级调节孔311内，通过无级调节孔311对固定件的位置进行限定，使固定件对调节板31的位置进行有效调节，进而能够改变调节板31与输送装置之间的距离，实现对不同种类和高度的花蕾进行有效的排序；所述压辊包括辊体41、调节座42和位于辊体41一侧的刮板43，所述辊体41通过调节座42连接承载架，且所述刮板43端部抵接辊体41，利用辊体41对花蕾进行有效挤压，使其实现挤压成型，同时利用调节座42对辊体41与输送装置之间的距离进行调节，便于针对不同厚度的花蕾成型。

优选的是，本实用新型的承载架包括机架11、支腿12和侧挡板13，所述侧挡板13位于机架11边侧，且所述侧挡板13固定连接机架11，所述支腿12位于机架11下方，通过侧挡板13对位于输送装置上的花蕾进行有效遮挡，防止其在输送过程中出现掉落，影响后续的挤压加工质量。为了保证机架11两端的平衡性，支腿12下端可螺接一高度调节螺栓14，实现对支腿12的有效调节。

另外，本实用新型的花辊组包括主动花辊211和从动花辊212，且所述主动花辊211和从动花辊212均通过花辊轴连接机架11，所述主动花辊211固定连接动力件23输出端，所述动力件23为变频电机，通过动力件23对主动花辊211的旋转提供动力，使其能够带动主动花辊211和套接主动花辊211的传送件22实现旋转，进而实现对花蕾的有效传送，保证后续的挤压效率和挤压质量。

进一步的，本实用新型的调节板31安装有一个，且所述调节板31位于传送件22上方，所述调节板31宽度等于机架11宽度，利用调节板31对堆积的花蕾进行阻拦，使堆积的花蕾实现有效平铺，进而便于后续的单个挤压成型，防止出现堆积现象的发生，同时为保证平铺质量，可以采用多个调节板31的形式来对花蕾进行阻挡，便于花蕾在输送过程中实现有效平铺。

更好的，本实用新型的传送件22为传送带，且所述传送带上设有均匀分布的防滑结构，所述防滑结构包括防滑点、防滑纹或防滑凸起，利用防滑结构实现对花蕾的有效输送，进而保证其能够在输送过程中经挤压装置实现挤压，防止其在挤压过程中出现滑动，进而造成相邻花蕾之间的局部叠加，影响挤压效率。

本实用新型在实施过程中：将待挤压的花蕾放置在输送装置输入端，使其经传送带实现传送，在传送过程中，利用侧挡板13对花蕾进行遮挡，防止花蕾在传送过程中出现掉落，影响后续挤压效率和挤压质量。花蕾在传送过程中，利用固定件对调节板31的位置进行调节，该处固定件采用固定螺栓，通过旋转固定螺栓来对调节板31进行挤压的方式实现对调节板31的固定，如图3所示，由于调节板31上设有无级调节孔311，可以保证调节板31实现无级调节，进而能够根据不同种类的花蕾对调节板31下端与传送带之间的间隙进行调节，实现对花蕾的有效平铺，保证堆积的花蕾经过调节板31后能够实现单个输送，进而保证后续的挤压装置对花蕾的有效挤压。实现平铺后的单个花蕾经传送带传送至辊体41下方，该处辊体41由于与传送带紧密接触，在传送带的旋转过程中会带动辊体41实现旋转，为了提高挤压效率，也可在辊体41端部安装一电机，利用电机带动辊体41实现主动旋转。由于传送带材质为皮带，具有一定的形变，因此，在辊体41和传送带的紧密接触下，经过的花蕾会实现有效挤压，提高花蕾挤压效率的同时，防止对其造成损坏。调节座42上设有升降空间，且所述辊体41两端位于所述升降空间内，所述辊体41两端套接有升降件，且所述升降件为升降气缸，利用升降气缸对辊体41的位置进行调节，使其与传送带之间的距离能够根据花蕾的种类不同或挤压厚度不同而实现调节，该处升降件和辊体41端部的连接，可以直接采用在升降件上安装一轴承，使辊体41端部位于轴承内，以此来实现对辊体41位置的有效调节。该处调节座42也可采用现有技术中的调节轴承座，调节轴承座属于现有技术，在此对其组成结构及工作原理不再详细描述。辊体41在旋转挤压过程中，花蕾可能会粘连到辊体41上，在辊体41一侧设上一刮板43，该刮板43倾斜安装，且端部具有倾斜端，倾斜端倾斜角度与辊体41相贴合，进而保证能够对粘连在辊体41上的花蕾进行有效刮取，使其掉落在传送带上继续传送，在挤压过程中，被挤压的花蕾还可能粘连在传送带，因此在传送带端部设有挡料板5，且所述挡料板5两端固定连接承载架，利用挡料板5对传送带上粘连的花蕾进行刮取，防止其随传送带的旋转继续传送，出现二次挤压的现象。

综上所述，本实用新型提供了一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内，通过无级调节孔对固定件的位置进行调节，使固定件与对调节板的位置进行有效带动调节，进而能够改变调节板与输送装置之间的距离，实现对不同种类和高度的花蕾进行有效的排序；所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体，利用辊体对花蕾进行有效挤压，使其实现挤压成型，同时利用调节座对辊体与输送装置之间的距离进行调节，便于针对不同厚度的花蕾成型。本实用新型的有益效果：通过调节装置能够对不同种类的花蕾进行有效梳理，使其实现平铺状态，便于后续的挤压成型，同时采用辊体和传送件的挤压，降低挤压过程中破损率，进而实现对花蕾的有效挤压，提高工作效率和工作质量。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种花蕾挤压成型设备，其特征在于，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内；

所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体。

2.根据权利要求1所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述承载架包括机架、支腿和侧挡板，所述侧挡板位于机架边侧，且所述侧挡板固定连接机架，所述支腿位于机架下方。

3.根据权利要求1所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述花辊组包括主动花辊和从动花辊，且所述主动花辊和从动花辊均通过花辊轴连接机架，所述主动花辊固定连接动力件输出端，所述动力件为变频电机。

4.根据权利要求1所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述调节板安装有一个，且所述调节板位于传送件上方，所述调节板宽度等于机架宽度。

5.根据权利要求1所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述传送件为传送带，且所述传送带上设有均匀分布的防滑结构，所述防滑结构包括防滑点、防滑纹或防滑凸起。

6.根据权利要求5所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述传送带端部设有挡料板，且所述挡料板两端固定连接承载架。

7.根据权利要求1所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述调节座上设有升降空间，且所述辊体两端位于所述升降空间内。

8.根据权利要求7所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述辊体两端套接有升降件，且所述升降件为升降气缸。

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