CN217123437U - 竹吸管清灰设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种竹吸管清灰设备，包括：储料机构，包括料仓和送料通道，所述送料通道设置在所述料仓的出口处，所述送料通道呈预设角度倾斜设置，所述料仓用于储存竹吸管物料；接料机构，所述接料机构包括旋转接料装置和压紧装置，所述旋转接料装置设置在所述送料通道的出口斜下方，所述压紧装置设置在所述旋转接料装置的正上方；清灰机构，所述清灰机构包括旋转电机、清灰刷、导轨和清灰驱动组件，所述清灰刷同轴连接在所述旋转电机的转轴上，所述旋转电机固定设置在所述导轨的滑块上，所述清灰驱动组件连接所述滑块。本实用新型结构设计合理，运行流畅，能够自动实现竹吸管物料的上料、清灰和下料全过程，能够有效提升竹吸管的清灰效率。

Description

竹吸管清灰设备

技术领域

本实用新型涉及竹吸管技术领域，特别涉及一种竹吸管清灰设备。

背景技术

吸管是一种具有中空结构工具，其运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，使管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，从而达到吸取液体的目的。

由于塑料吸管易造成环境污染和资源消耗，因此现有吸管多采用纸、可降解塑料、钢或竹料制作，竹吸管由于其材料可再生、无污染并且能够重复利用的特点具有极大应用前景；为提高竹吸管的生产效率，生产中需要对批量竹棒原料进行上料并钻孔加工，钻孔后为了去除管内毛刺需要通过清灰刷在管内旋转清理，现有的竹吸管清灰时多采用人工清灰或采用半自动清灰设备，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种竹吸管清灰设备，其目的是为了解决现有竹吸管清灰效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种竹吸管清灰设备，包括：

储料机构，所述储料机构包括料仓和送料通道，所述送料通道设置在所述料仓的出口处，所述送料通道呈预设角度倾斜设置，所述料仓用于储存竹吸管物料；

接料机构，所述接料机构包括旋转接料装置和压紧装置，所述旋转接料装置设置在所述送料通道的出口斜下方，所述压紧装置设置在所述旋转接料装置的正上方；

清灰机构，所述清灰机构包括旋转电机、清灰刷、导轨和清灰驱动组件，所述清灰刷同轴连接在所述旋转电机的转轴上，所述旋转电机固定设置在所述导轨的滑块上，所述清灰驱动组件连接所述滑块。

其中，所述旋转接料装置包括多个接料齿轮，多个所述接料齿轮同角度固定套设在接料转轴上，所述接料齿轮上的相邻轮齿之间用于接收竹吸管物料，所述接料转轴连接有接料旋转驱动组件。

其中，所述旋转接料装置的一侧设置有下料盒。

其中，所述压紧装置设置有压紧板和压紧驱动组件，所述压紧驱动组件向下连接所述压紧板，所述压紧板设置在所述接料齿轮的正上方。

其中，所述料仓与送料通道的连接处转动地设置有整平轴，所述整平轴上固定设置有整平轮。

其中，所述料仓的一侧设置有挡板，所述料仓的另一侧设置有横向挡料杆和竖向挡料杆。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的上述实施例所述的竹吸管清灰设备设置有储料机构、接料机构和清灰机构，储料机构能够接受并存储待清灰竹吸管物料，接料机构能够接受竹吸管物料并固定，固定后的竹吸管物料被清灰机构清理孔内毛刺和碎屑，清灰完成后接料机构会将竹吸管物料下料至下料盒内；本实用新型结构设计合理，运行流畅，能够自动实现竹吸管物料的上料、清灰和下料全过程，能够有效提升竹吸管的清灰效率。

附图说明

图1是本实用新型的竹吸管清灰设备的清灰示意图一；

图2是本实用新型的竹吸管清灰设备的清灰示意图二；

图3是本实用新型的竹吸管清灰设备的储料机构及接料机构剖切示意图。

【附图标记说明】

1-料仓；2-送料通道；3-竹吸管物料；4-旋转电机；5-清灰刷；6-导轨；7-接料齿轮；8-接料转轴；9-下料盒；10-压紧板；11-压紧驱动组件；12-整平轴；13-整平轮；14-挡板；15-横向挡料杆；16-竖向挡料杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有竹吸管清灰效率低下的问题，提供了一种竹吸管清灰设备。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种竹吸管清灰设备，包括：储料机构，所述储料机构包括料仓1和送料通道2，所述送料通道2设置在所述料仓1的出口处，所述送料通道2呈预设角度倾斜设置，所述料仓1用于储存竹吸管物料3；接料机构，所述接料机构包括旋转接料装置和压紧装置，所述旋转接料装置设置在所述送料通道2的出口斜下方，所述压紧装置设置在所述旋转接料装置的正上方；清灰机构，所述清灰机构包括旋转电机4、清灰刷5、导轨6和清灰驱动组件，所述清灰刷5同轴连接在所述旋转电机4的转轴上，所述旋转电机4固定设置在所述导轨6的滑块上，所述清灰驱动组件连接所述滑块。

本实用新型实施例所述的竹吸管清灰设备设置有储料机构、接料机构和清灰机构，设备运行时，料仓1预先存储需要清灰的竹吸管物料3，竹吸管物料3会从送料通道2滚落至所述旋转接料装置的一侧，随着所述旋转接料装置的旋转竹吸管物料3会旋转至所述压紧装置的下方，压紧装置会下压令竹吸管物料3固定，清灰驱动组件会推动旋转电机4沿导轨6前进，清灰刷5会随旋转电机4旋转伸入竹吸管物料的通孔中，通过清灰刷5的高速旋转将竹吸管物料3内的毛刺与加工碎屑清楚，清灰后旋转电机4复位，所述旋转接料装置进一步旋转，竹吸管物料3会从旋转接料装置的另一侧跌落下料。

如图1和图2所示，所述旋转接料装置包括多个接料齿轮7，多个所述接料齿轮7同角度固定套设在接料转轴8上，所述接料齿轮7上的相邻轮齿之间用于接收竹吸管物料3，所述接料转轴8连接有接料旋转驱动组件。

如图3所示，所述旋转接料装置的一侧设置有下料盒9。

其中，所述压紧装置设置有压紧板10和压紧驱动组件11，所述压紧驱动组件11向下连接所述压紧板10，所述压紧板10设置在所述接料齿轮7的正上方。

本实用新型实施例所述的竹吸管清灰设备中旋转接料装置为多个同角度设置的接料齿轮7，竹吸管物料3从送料通道2下落时会掉落至接料齿轮7一侧的轮齿间的孔隙，随所述旋转驱动组件驱动所述接料转轴8旋转，下落至一侧的竹吸管物料3会被抬升至顶端，此时所述压紧驱动组件11会驱动所述压紧板10下压，从而对顶端的竹吸管物料3固定，当竹吸管物料3清灰完毕后，所述接料转轴8会再次旋转，竹吸管物料3会从另一侧下落至下料盒9内。

如图1和图2所示，所述料仓1与送料通道2的连接处转动地设置有整平轴12，所述整平轴12上固定设置有整平轮13。

其中，所述料仓1的一侧设置有挡板14，所述料仓1的另一侧设置有横向挡料杆15和竖向挡料杆16。

本实用新型实施例所述的竹吸管清灰设备中竹吸管物料3存储在所述料仓1内，所述料仓内一侧为挡板14一侧为横向挡料杆15和竖向挡料杆16，配合所述整平轮13能够令竹吸管物料3单列整齐下落。

本实用新型的运行过程为：在料仓1预先存储需要清灰的竹吸管物料3，竹吸管物料3从送料通道2经过整平轮13整平滚落至所述接料齿轮7的一侧，随着所述接料齿轮7的旋转竹吸管物料3会旋转至所述压紧装置的下方，压紧板10会下压令竹吸管物料固定，清灰驱动组件会推动旋转电机4前进，清灰刷5会随旋转电机4旋转伸入竹吸管物料3的通孔中，通过清灰刷5的高速旋转将竹吸管物料3内的毛刺与加工碎屑清楚，清灰后旋转电机4复位，所述接料齿轮7进一步旋转，竹吸管物料3会从旋转接料装置的另一侧下落至下料盒9内，同时新一根竹吸管物料3会旋转至接料齿轮7的顶部接受清灰。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种竹吸管清灰设备，其特征在于，包括：

储料机构，所述储料机构包括料仓和送料通道，所述送料通道设置在所述料仓的出口处，所述送料通道呈预设角度倾斜设置，所述料仓用于储存竹吸管物料；

接料机构，所述接料机构包括旋转接料装置和压紧装置，所述旋转接料装置设置在所述送料通道的出口斜下方，所述压紧装置设置在所述旋转接料装置的正上方；

清灰机构，所述清灰机构包括旋转电机、清灰刷、导轨和清灰驱动组件，所述清灰刷同轴连接在所述旋转电机的转轴上，所述旋转电机固定设置在所述导轨的滑块上，所述清灰驱动组件连接所述滑块。

2.根据权利要求1所述的竹吸管清灰设备，其特征在于，所述旋转接料装置包括多个接料齿轮，多个所述接料齿轮同角度固定套设在接料转轴上，所述接料齿轮上的相邻轮齿之间用于接收竹吸管物料，所述接料转轴连接有接料旋转驱动组件。

3.根据权利要求2所述的竹吸管清灰设备，其特征在于，所述旋转接料装置的一侧设置有下料盒。

4.根据权利要求2所述的竹吸管清灰设备，其特征在于，所述压紧装置设置有压紧板和压紧驱动组件，所述压紧驱动组件向下连接所述压紧板，所述压紧板设置在所述接料齿轮的正上方。

5.根据权利要求1所述的竹吸管清灰设备，其特征在于，所述料仓与送料通道的连接处转动地设置有整平轴，所述整平轴上固定设置有整平轮。

6.根据权利要求1所述的竹吸管清灰设备，其特征在于，所述料仓的一侧设置有挡板，所述料仓的另一侧设置有横向挡料杆和竖向挡料杆。

Images