CN215754842U - 一种板材输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材输送机，包括输送台，所述输送台的上表面转动连接有转杆一，所述转杆一的侧表面固定连接有横板一，所述转杆一远离输送台的一端固定连接有电机二，所述输送台的下表面转动连接有转杆二，所述转杆二的侧表面固定连接有横板二，所述横板二的上表面固定连接有横杆，且横杆远离横板二的一端与横板一的下表面固定连接，所述横杆的侧表面固定连接有放置板，所述放置板的后表面固定连接有称重传感器，所述称重传感器的后表面固定连接有警报器，所述输送台的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型，在使用的过程中通过所安装的装置能够对输送的板材进行重量检测，避免传送过载降低输送效率。

Description

一种板材输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种板材输送机。

背景技术

随着工业化进程的加快，板材加工业也在迅猛发展，被加工后的板材被应用到许多领域，其中一种就是商业道具加工生产领域，商业展示道具是在商业空间设计中用于产品的衬托和商业空间设计与环境的陈列搭配的物件，展示道具主要体现在展示用品、商用设施和器材，展示道具从空间的设计来看可大可小，小至产品的一个摆件，大到空间中的重要陈列物件，展示道具也可以是一件独立的一个产品，可单独作为展示用品来展示，商业道具的种类较多，其中有一种为板材加工的商业道具，在商业道具板材加工生产过程中，都需要使用输送机，适用范围较广。

如专利号为CN202020674211.4中介绍的一种板材输送机，虽然解决了板材运输中惯性位移的问题，但是依然存在下列缺陷：

1、在输送前不具备对输送板材进行重量进行检测的功能，容易出现过载的现象对传送带造成损坏，降低输送效率。

2、不具备自动对松弛的皮带进行调节的功能，在传动的皮带出现松弛的情况是，需要停止输送进行人工维护，增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材输送机，包括输送台，所述输送台的上表面转动连接有转杆一，所述转杆一的侧表面固定连接有横板一，所述转杆一远离输送台的一端固定连接有电机二。

所述输送台的下表面转动连接有转杆二，所述转杆二的侧表面固定连接有横板二，所述横板二的上表面固定连接有横杆，且横杆远离横板二的一端与横板一的下表面固定连接。

所述横杆的侧表面固定连接有放置板，所述放置板的后表面固定连接有称重传感器，所述称重传感器的后表面固定连接有警报器。

所述输送台的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部固定连接有弹簧，且弹簧远离滑槽的一端与滑块的右侧面固定连接。

所述输送台的内部设置有转辊二，且转辊二位于滑槽的上方和下方，所述转辊二的两端与滑块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送台的内部设置有转辊一，且转辊一位于转辊二的左侧，所述输送台的下表面固定连接有电机一，且电机一的输出端与转辊一的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转辊二和转辊一的侧表面均固定连接有圆环，所述转辊一的侧表面固定连接有转轮一，且转轮一位于圆环的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转辊二的侧表面固定连接有转轮二，且转轮二位于圆环的下方，所述转轮二与转轮一通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送台的内部均匀分布有支撑辊，且支撑辊位于转辊一和转辊二的中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转辊一的侧表面环绕连接有传送带，且转辊一与转辊二通过传送带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的表面均匀分布有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的两侧表面均固定连接有遮布。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种板材输送机，通过安装的称重传感器和放置板，在板材进行输送之前，将板材放置在放置板的上表面，利用称重传感器对其进行重量检测，当板材的重量在限定的范围内时，通过电机二的运作使转杆一带动横板一进行摆动，进而带动横板二进行摆动，从而将放置板抬起使板材落至传送带的表面进行输送，当板材的重量超过限定的范围时警报器发出声响，提醒工作人员将超重板材移开等待处理，避免板材过重对传送带造成损伤，防止影响输送效率。

2、与现有技术相比，该一种板材输送机，通过安装的滑块和弹簧，当传动的皮带出现松弛时，弹簧回弹收缩带动滑块向右滑动，从而带动转辊二向右移动，进而拉紧皮带，防止皮带松弛打滑造成输送机无法正常运行，无需人工进行调节维护。

3、与现有技术相比，该一种板材输送机，通过安装的挡板和遮布，通过挡板和遮布对放置在传送带表面的板材进行限位，防止板材在输送的过程中因减速产生惯性发生位移掉落，降低输送成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材输送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材输送机的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材输送机的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种板材输送机的正面内部局部结构示意图。

图例说明：

1、输送台；2、转辊一；3、电机一；4、圆环；5、传送带；6、转轮一；7、支撑辊；8、转辊二；9、转轮二；10、滑槽；11、滑块；12、弹簧；13、挡板；14、遮布；15、横板一；16、转杆一；17、转杆二；18、横板二；19、电机二；20、横杆；21、放置板；22、称重传感器；23、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种板材输送机：包括输送台1，输送台1的上表面转动连接有转杆一16，转杆一16的侧表面固定连接有横板一15，转杆一16远离输送台1的一端固定连接有电机二19，输送台1的下表面转动连接有转杆二17，转杆二17的侧表面固定连接有横板二18，横板二18的上表面固定连接有横杆20，且横杆20远离横板二18的一端与横板一15的下表面固定连接，横杆20的侧表面固定连接有放置板21，放置板21的后表面固定连接有称重传感器22，称重传感器22的后表面固定连接有警报器23，在板材进行输送之前，将板材放置在放置板21的上表面，利用称重传感器22对其进行重量检测，当板材的重量在限定的范围内时，通过电机二19的运作使转杆一16带动横板一15进行摆动，进而带动横板二18进行摆动，从而将放置板21抬起使板材落至传送带5的表面进行输送，当板材的重量超过限定的范围时警报器23发出声响，提醒工作人员将超重板材移开等待处理，避免板材过重对传送带5造成损伤，防止影响输送效率。

输送台1的内部设置有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑槽10的内部固定连接有弹簧12，且弹簧12远离滑槽10的一端与滑块11的右侧面固定连接，输送台1的内部设置有转辊二8，且转辊二8位于滑槽10的上方和下方，转辊二8的两端与滑块11转动连接，当传动的皮带出现松弛时，弹簧12回弹收缩带动滑块11向右滑动，从而带动转辊二8向右移动，进而拉紧皮带，防止皮带松弛打滑造成输送机无法正常运行，无需人工进行调节维护。

输送台1的内部设置有转辊一2，且转辊一2位于转辊二8的左侧，输送台1的下表面固定连接有电机一3，且电机一3的输出端与转辊一2的一端固定连接，转辊一2的侧表面固定连接有转轮一6，且转轮一6位于圆环4的下方，转辊二8的侧表面固定连接有转轮二9，且转轮二9位于圆环4的下方，转轮二9与转轮一6通过皮带传动连接，通过电机一3的运作使转辊一2进行转动，进而带动转轮一6转动，因转轮二9与转轮一6通过皮带传动连接，从而带动转轮二9和转辊二8进行转动，对板材进行输送。

转辊二8和转辊一2的侧表面均固定连接有圆环4，输送台1的内部均匀分布有支撑辊7，且支撑辊7位于转辊一2和转辊二8的中间，转辊一2的侧表面环绕连接有传送带5，且转辊一2与转辊二8通过传送带5传动连接，传送带5的表面均匀分布有挡板13，挡板13的两侧表面均固定连接有遮布14，通过圆环4对传送带5起到支撑作用，通过挡板13和遮布14对放置在传送带5表面的板材进行限位，防止板材在输送的过程中因减速产生惯性发生位移掉落，降低输送成本。

工作原理：连接装置电源，在板材进行输送之前，将板材放置在放置板21的上表面，利用称重传感器22对其进行重量检测，当板材的重量在限定的范围内时，通过电机二19的运作使转杆一16带动横板一15进行摆动，进而带动横板二18进行摆动，从而将放置板21抬起使板材落至传送带5的表面进行输送，当板材的重量超过限定的范围时警报器23发出声响，提醒工作人员将超重板材移开等待处理，避免板材过重对传送带5造成损伤，防止影响输送效率，通过电机一3的运作使转辊一2进行转动，进而带动转轮一6转动，因转轮二9与转轮一6通过皮带传动连接，从而带动转轮二9和转辊二8进行转动，对板材进行输送，通过挡板13和遮布14对放置在传送带5表面的板材进行限位，防止板材在输送的过程中因减速产生惯性发生位移掉落，降低输送成本，当传动的皮带出现松弛时，弹簧12回弹收缩带动滑块11向右滑动，从而带动转辊二8向右移动，进而拉紧皮带，防止皮带松弛打滑造成输送机无法正常运行，无需人工进行调节维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材输送机，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的上表面转动连接有转杆一(16)，所述转杆一(16)的侧表面固定连接有横板一(15)，所述转杆一(16)远离输送台(1)的一端固定连接有电机二(19)；

所述输送台(1)的下表面转动连接有转杆二(17)，所述转杆二(17)的侧表面固定连接有横板二(18)，所述横板二(18)的上表面固定连接有横杆(20)，且横杆(20)远离横板二(18)的一端与横板一(15)的下表面固定连接；

所述横杆(20)的侧表面固定连接有放置板(21)，所述放置板(21)的后表面固定连接有称重传感器(22)，所述称重传感器(22)的后表面固定连接有警报器(23)；

所述输送台(1)的内部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑槽(10)的内部固定连接有弹簧(12)，且弹簧(12)远离滑槽(10)的一端与滑块(11)的右侧面固定连接；

所述输送台(1)的内部设置有转辊二(8)，且转辊二(8)位于滑槽(10)的上方和下方，所述转辊二(8)的两端与滑块(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材输送机，其特征在于：所述输送台(1)的内部设置有转辊一(2)，且转辊一(2)位于转辊二(8)的左侧，所述输送台(1)的下表面固定连接有电机一(3)，且电机一(3)的输出端与转辊一(2)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材输送机，其特征在于：所述转辊二(8)和转辊一(2)的侧表面均固定连接有圆环(4)，所述转辊一(2)的侧表面固定连接有转轮一(6)，且转轮一(6)位于圆环(4)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种板材输送机，其特征在于：所述转辊二(8)的侧表面固定连接有转轮二(9)，且转轮二(9)位于圆环(4)的下方，所述转轮二(9)与转轮一(6)通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材输送机，其特征在于：所述输送台(1)的内部均匀分布有支撑辊(7)，且支撑辊(7)位于转辊一(2)和转辊二(8)的中间。

6.根据权利要求2所述的一种板材输送机，其特征在于：所述转辊一(2)的侧表面环绕连接有传送带(5)，且转辊一(2)与转辊二(8)通过传送带(5)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种板材输送机，其特征在于：所述传送带(5)的表面均匀分布有挡板(13)。

8.根据权利要求7所述的一种板材输送机，其特征在于：所述挡板(13)的两侧表面均固定连接有遮布(14)。

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