CN215753362U - 一种釉料快速打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种釉料快速打包装置，包括底座，所述底座的内部活动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有放置板，所述放置板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有连接轴。本实用新型的优点在于：通过设置转动板，在转动板的内部设置有称重设备，对材料进行称重，当材料的重量合格时，启动第二电机，使连接轴转动，则转动板转动，称重后的包装盒由于重力的作用向下移动，掉落在其中一个出料板上，进行收集，不合格时，顶部的包装盒掉落至另一个出料板上，对产品的质量检测，提高产品包装质量。

Description

一种釉料快速打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，特别是一种釉料快速打包装置。

背景技术

釉料的颜色是不同于其它色料的，它非常的通透，颜色有立体感，釉料的生产制备主要由配料、煅烧和粉碎等工艺步骤组成，釉料在生产完成后需要进行包装，会用到打包装置。

现在的釉料快速打包装置的缺点是：

1、现在的釉料快速打包装置在使用时，装料完成后的包装盒不便于取出，增加打包时间，降低工作效率；

2、现在的釉料快速打包装置在打包完成后，包装盒的质量不便于检测，容易对包装质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种釉料快速打包装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种釉料快速打包装置，包括底座，所述底座的内部活动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有放置板，所述放置板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板；

所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有转动板，所述转动板活动连接于底座的内部。

可选的，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述转盘和放置板均活动连接于挡板的内部，所述挡板的内部开设有出料槽，便于通过出料槽使挡板一侧的包装盒滑出，实现对包装盒的收集。

可选的，所述底座的底部固定连接有第一电机，所述第一电机和转轴固定连接，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机和连接轴固定连接。

可选的，所述固定板设置有两个，两个所述固定板分别位于转动板的两侧，所述固定板位于挡板的内部，所述固定板、转盘和转动板的顶部在同一个平面上，能够使转盘顶部的包装盒滑动至转动板上。

可选的，所述底座的顶部固定连接有定位板，所述转动板位于定位板的内部，所述转动板的内部设置有称重设备。

可选的，所述底座的底部固定连接有隔板，所述隔板的内部固定连接有两个出料板，两个所述出料板均为倾斜设置，所述隔板和出料板均位于转动板的底部，在两个出料板的一侧分别设置包装箱，进而对包装盒进行装箱。

可选的，所述放置板的内部开设有若干放置槽，所述弹簧和推板均位于放置槽的内部，所述放置槽的内部设置有包装盒，所述包装盒位于推板的一侧。

本实用新型具有以下优点：

1、该釉料快速打包装置，通过设置放置板，放置板固定连接于转盘的顶部，在进行打包时，推动推板，对弹簧进行压缩，将包装盒放在放置板的内部，位于转盘的顶部，松开推板，使包装盒位于挡板的一侧，此时对包装盒进行固定，启动底座底部的第一电机，使转轴转动，带动转盘和放置板转动，使包装盒转动，直至使包装盒位于装料漏斗的底部，进行装料，并对包装盒进行密封，之后，转盘继续转动，而装好材料的包装盒在挡板的内部转动，在转动至固定板的一侧时，由于没有阻挡，通过弹簧推动推板，将包装盒推动至转动板的顶部，此时实现对包装盒自动取出，便于放置新的包装盒，继续对釉料进行包装，减少操作步骤，减少时间，提高工作效率。

2、该釉料快速打包装置，通过设置转动板，在底座的顶部固定连接有定位板，转动板位于定位板的内部，当装好材料的包装盒位于转动板的顶部之后，在转动板的内部设置有称重设备，对材料进行称重，当材料的重量合格时，启动第二电机，使连接轴转动，则转动板转动，称重后的包装盒由于重力的作用向下移动，会掉落在其中一个出料板上，进行收集，而不合格时，第二电机的输出轴反转，使转动板反向转动，则顶部的包装盒掉落至另一个出料板上，实现对产品的质量检测，进而提高产品包装质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隔板的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型放置板的结构示意图。

图中：1-底座，2-转轴，3-转盘，4-放置板，5-弹簧，6-推板，7-固定板，8-连接轴，9-转动板，10-挡板，11-第二电机，12-定位板，13-隔板，14-出料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1到图4所示，一种釉料快速打包装置，包括底座1，底座1的内部活动连接有转轴2，转轴2的顶部固定连接有转盘3，转盘3的顶部固定连接有放置板4，放置板4的内部固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有推板6；底座1的顶部固定连接有固定板7，固定板7的一侧活动连接有连接轴8，连接轴8的外表面固定连接有转动板9，转动板9活动连接于底座1的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底座1的顶部固定连接有挡板10，转盘3和放置板4均活动连接于挡板10的内部，挡板10的内部开设有出料槽。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底座1的底部固定连接有第一电机，第一电机和转轴2固定连接，启动第一电机，使转轴2转动，进而带动转盘3和放置板4转动，固定板7的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11和连接轴8固定连接，启动第二电机11，使连接轴8转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定板7设置有两个，两个固定板7分别位于转动板9的两侧，固定板7位于挡板10的内部，固定板7、转盘3和转动板9的顶部在同一个平面上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底座1的顶部固定连接有定位板12，转动板9位于定位板12的内部，转动板9的内部设置有称重设备，便于对转动板9顶部的包装盒进行称重，进而对产品质量进行检测。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底座1的底部固定连接有隔板13，隔板13的内部固定连接有两个出料板14，两个出料板14均为倾斜设置，隔板13和出料板14均位于转动板9的底部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

放置板4的内部开设有若干放置槽，弹簧5和推板6均位于放置槽的内部，放置槽的内部设置有包装盒，包装盒位于推板6的一侧，使用弹簧5通过推板6对包装盒进行固定，便于装料。

本实用新型的工作过程如下：底座1的顶部固定连接有挡板10，转盘3和放置板4均位于挡板10的内部，放置板4固定连接于转盘3的顶部，在进行打包时，推动推板6，对弹簧5进行压缩，将包装盒放在放置板4的内部，位于转盘3的顶部，松开推板6，推板6推动包装盒，使包装盒位于挡板10的一侧，此时对包装盒进行固定，启动底座1底部的第一电机，使转轴2转动，带动转盘3和放置板4转动，使包装盒转动，在底座1的顶部固定连接有支撑架，在支撑架上设置有装料漏斗，直至使包装盒位于装料漏斗的底部，进行装料，在对下一个包装盒装料时，对上一个包装盒进行密封，之后，转盘3继续转动，而装好材料的包装盒在挡板10的内部转动，在转动至固定板7的一侧时，由于包装盒没有阻挡，通过弹簧5推动推板6，将包装盒推动至转动板9的顶部，此时实现对包装盒自动取出，便于放置新的包装盒，继续对釉料进行包装，减少操作步骤，减少时间，提高工作效率，在底座1的顶部固定连接有定位板12，转动板9位于定位板12的内部，当装好材料的包装盒位于转动板9的顶部之后，通过定位板12对位于转动板9顶部的包装盒进行定位，在转动板9的内部设置有称重设备，对材料进行称重，当材料的重量合格时，启动第二电机11，使连接轴8转动，则转动板9转动，则转动板9为倾斜的状态，称重后的包装盒由于重力的作用向下移动，会掉落在其中一个出料板14上，进行收集，而不合格时，第二电机11的输出轴反转，使转动板9反向转动，则顶部的包装盒掉落至另一个出料板14上，实现对产品的质量检测，进而提高产品包装质量，并对产品进行分类，实用性好。

综上所述，该釉料快速打包装置，使用时，通过设置放置板4，放置板4固定连接于转盘3的顶部，在进行打包时，推动推板6，对弹簧5进行压缩，将包装盒放在放置板4的内部，位于转盘3的顶部，松开推板6，使包装盒位于挡板10的一侧，此时对包装盒进行固定，启动底座1底部的第一电机，使转轴2转动，带动转盘3和放置板4转动，使包装盒转动，直至使包装盒位于装料漏斗的底部，进行装料，并对包装盒进行密封，之后，转盘3继续转动，而装好材料的包装盒在挡板10的内部转动，在转动至固定板7的一侧时，由于没有阻挡，通过弹簧5推动推板6，将包装盒推动至转动板9的顶部，此时实现对包装盒自动取出，便于放置新的包装盒，继续对釉料进行包装，减少操作步骤，减少时间，提高工作效率；通过设置转动板9，在底座1的顶部固定连接有定位板12，转动板9位于定位板12的内部，当装好材料的包装盒位于转动板9的顶部之后，在转动板9的内部设置有称重设备，对材料进行称重，当材料的重量合格时，启动第二电机11，使连接轴8转动，则转动板9转动，称重后的包装盒由于重力的作用向下移动，会掉落在其中一个出料板14上，进行收集，而不合格时，第二电机11的输出轴反转，使转动板9反向转动，则顶部的包装盒掉落至另一个出料板14上，实现对产品的质量检测，进而提高产品包装质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种釉料快速打包装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内部活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的内部固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端固定连接有推板(6)；

所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧活动连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外表面固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)活动连接于底座(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种釉料快速打包装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(10)，所述转盘(3)和放置板(4)均活动连接于挡板(10)的内部，所述挡板(10)的内部开设有出料槽。

3.根据权利要求1所述的一种釉料快速打包装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有第一电机，所述第一电机和转轴(2)固定连接，所述固定板(7)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)和连接轴(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种釉料快速打包装置，其特征在于：所述固定板(7)设置有两个，两个所述固定板(7)分别位于转动板(9)的两侧，所述固定板(7)位于挡板(10)的内部，所述固定板(7)、转盘(3)和转动板(9)的顶部在同一个平面上。

5.根据权利要求1所述的一种釉料快速打包装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有定位板(12)，所述转动板(9)位于定位板(12)的内部，所述转动板(9)的内部设置有称重设备。

6.根据权利要求1所述的一种釉料快速打包装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的内部固定连接有两个出料板(14)，两个所述出料板(14)均为倾斜设置，所述隔板(13)和出料板(14)均位于转动板(9)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种釉料快速打包装置，其特征在于：所述放置板(4)的内部开设有若干放置槽，所述弹簧(5)和推板(6)均位于放置槽的内部，所述放置槽的内部设置有包装盒，所述包装盒位于推板(6)的一侧。

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