CN215750981U - 一种适用冷榨的挤压榨机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用冷榨的挤压榨机结构，包括输料器、挤压榨机架体和U型过滤网，所述挤压榨机架体的上方安装有上机罩，所述上机罩的上方的一端安装有进料斗，所述输料器通过内六角固定螺栓安装在进料斗内的另一端，所述输料器的上方的两侧安装有加高防护板。该实用新型中将原有的进料斗内的另一端加装一个输料器，这样可以就可以延长送料的长度，也给工人增加了加料的时间和空间，加料不紧凑，不需要一次加那么多的料，可以进行多次将少量的料铺加在输送皮带上，比较节省臂力和腰力，降低工人的劳损伤，且输料器的两侧安装有加高防护板，通过加高防护板可以防止料从两边掉落，防止资源浪费。

Description

一种适用冷榨的挤压榨机结构

技术领域

本实用新型涉及冷榨相关领域，具体为一种适用冷榨的挤压榨机结构。

背景技术

冷榨可以在生产油的制作工艺上可以减少程序，相比传统工艺可以节省将原料炒熟这一步骤，大大节省榨油的时间，冷榨法对于环境的温度要求高，一般是在低于60度的环境下进行加工的，更容易将原料内的营养成分进行完整保存。

现有技术对于适用冷榨的挤压榨机结构在出油的过程中，接油槽内容易沾附油渣，清理比较麻烦，渣体进入油内也会影响色泽，加料比较吃力，加料空间也受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用冷榨的挤压榨机结构，以解决上述背景技术中提出的接油槽内容易沾附油渣，清理比较麻烦，渣体进入油内也会影响色泽，加料比较吃力，加料空间也受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用冷榨的挤压榨机结构，包括输料器、挤压榨机架体和U型过滤网，所述挤压榨机架体的上方安装有上机罩，所述上机罩的上方的一端安装有进料斗，所述输料器通过内六角固定螺栓安装在进料斗内的另一端，所述输料器的上方的两侧安装有加高防护板，所述上机罩的内部的下方安装有挤压室，所述挤压室的下方的两侧安装有承重加固座，所述承重加固座的内部安装有接油槽，所述接油槽的内部的前端安装有U型过滤网，所述挤压榨机架体的另一端安装有储渣桶，所述储渣桶的底部安装有移动底座。

在进一步的实施例中，所述进料斗与挤压室通过输料管连接，且承重加固座与输料管通过螺栓固定连接。

在进一步的实施例中，所述输料器的内部的安装有输送皮带，所述输料器的下方与上机罩通过支撑架固定连接，且支撑架与输料器通过焊接连接。

在进一步的实施例中，所述挤压室的下方设置有出油口，所述挤压室的另一端设置有出渣口，所述出渣口的外侧设置有防溅罩，且防溅罩与出渣口通过螺纹固定连接。

在进一步的实施例中，所述接油槽的前端设置有导向口，所述接油槽与承重加固座通过卡扣镶嵌连接，所述U型过滤网与接油槽通过三角定位扣固定连接，所述三角定位扣与接油槽通过焊接连接，且三角定位扣与U型过滤网通过镶嵌连接。

在进一步的实施例中，所述储渣桶的上方的两侧安装有手把，所述储渣桶的底部安装有万向自锁轮，所述储渣桶与移动底座通过镶嵌连接，且移动底座与挤压榨机架体通过定位板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中将原有的进料斗内的另一端加装一个输料器，这样可以就可以延长送料的长度，也给工人增加了加料的时间和空间，加料不紧凑，不需要一次加那么多的料，可以进行多次将少量的料铺加在输送皮带上，比较节省臂力和腰力，降低工人的劳损伤，且输料器的两侧安装有加高防护板，通过加高防护板可以防止料从两边掉落，防止资源浪费。

2、该实用新型中的接油槽的内部的前端安装有U型过滤网，且U型过滤网与接油槽通过三角定位扣连接，通过U型过滤网可以将出油口内压榨出来的油进行过滤，这样可以将油内少量的油渣进行过滤撇清，通过三角定位扣便于将U型过滤网进行安装或拆卸，油渣集满时，可以将其拆卸清洗，方法简单，易于操作，比较节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用冷榨的挤压榨机结构的主视图；

图2为本实用新型的一种适用冷榨的挤压榨机结构的侧视图；

图3为本实用新型的接油槽的侧视图；

图4为本实用新型的U型过滤网的结构示意图。

图中：1、进料斗；2、内六角固定螺栓；3、加高防护板；4、输料器；5、支撑架；6、上机罩；7、挤压榨机架体；8、输料管；9、承重加固座；10、挤压室；11、出渣口；12、防溅罩；13、出油口；14、接油槽；15、导向口；16、手把；17、储渣桶；18、定位板；19、移动底座；20、万向自锁轮；21、输送皮带；22、卡扣；23、U型过滤网；24、三角定位扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用冷榨的挤压榨机结构，包括输料器4、挤压榨机架体7和U型过滤网23，输料器4便于将原料从一端输送至另一端，节省工人来回加料的距离，挤压榨机架体7的上方安装有上机罩6，上机罩6将输料器4支撑安装，增加输料器4安装的稳固性，上机罩6的上方的一端安装有进料斗1，进料斗1便于将原料存放一定的量，并加入挤压室10，输料器4通过内六角固定螺栓2安装在进料斗1内的另一端，通过内六角固定螺栓2便于将输料器4与进料斗1安装固定，输料器4的上方的两侧安装有加高防护板3，加高防护板3增加输料器4的两侧的高度，防止内部的原料掉落，上机罩6的内部的下方安装有挤压室10，挤压室10将原料进行挤压出油，将油渣分离，挤压室10的下方的两侧安装有承重加固座9，承重加固座9增加挤压室10的稳固性，便于将接油槽14安装固定，承重加固座9的内部安装有接油槽14，接油槽14便于将出油口13内的油进行接住，并向同一方向进行收集输送，接油槽14的内部的前端安装有U型过滤网23，U型过滤网23将油内的渣体进行过滤，提高出油的色泽性，挤压榨机架体7的另一端安装有储渣桶17，储渣桶17将渣体进行存放收集，储渣桶17的底部安装有移动底座19，移动底座19便于将装满渣体的储渣桶17进行移动，比较节省体力。

进一步，进料斗1与挤压室10通过输料管8连接，通过输料管8可以将进料斗1内的原料输送至挤压室10内进行压榨，且承重加固座9与输料管8通过螺栓固定连接，通过螺栓便于将承重加固座9与输料管8安装。

进一步，输料器4的内部的安装有输送皮带21，输送皮带21将原料从一端输送至另一端，节省工人来回走动的时间和体力，输料器4的下方与上机罩6通过支撑架5固定连接，通过支撑架5可以提高输料器4安装的稳固性，增加支撑力，且支撑架5与输料器4通过焊接连接，通过焊接可以使支撑架5与输料器4安装更牢固，延长使用寿命。

进一步，挤压室10的下方设置有出油口13，出油口13便于将挤出的有向下排出，挤压室10的另一端设置有出渣口11，出渣口11便于将原料挤出的渣体向外排出，出渣口11的外侧设置有防溅罩12，防溅罩12改变渣体输送的方向，且防溅罩12与出渣口11通过螺纹固定连接，通过螺纹便于将防溅罩12进行安装或拆卸，提高安装的密封性。

进一步，接油槽14的前端设置有导向口15，导向口15改变出油口的方向，便于将油向下排出至存储容器，接油槽14与承重加固座9通过卡扣22镶嵌连接，通过卡扣22便于将接油槽14进行安装或拆卸，U型过滤网23与接油槽14通过三角定位扣24固定连接，通过三角定位扣24便于将U型过滤网23进行安装或拆卸，对U型过滤网23的位置进行很好的定位，三角定位扣24与接油槽14通过焊接连接，通过焊接可以使三角定位扣24安装更牢固，且三角定位扣24与U型过滤网23通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将三角定位扣24与U型过滤网23进行安装。

进一步，储渣桶17的上方的两侧安装有手把16，手把16便于手持将储渣桶17拆卸，储渣桶17的底部安装有万向自锁轮20，万向自锁轮20便于将储渣桶17进行移动，节省体力，储渣桶17与移动底座19通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将储渣桶17与移动底座19进行安装或拆卸，且移动底座19与挤压榨机架体7通过定位板18连接，通过定位板18可以使移动底座19与挤压榨机架体7镶嵌更稳固，对移动底座19的位置进行固定。

工作原理：使用时，用装料工具将原料倒在输送皮带21上，通过输送皮带21将原料输送至进料斗1内存满，通过输料管8将原料输送至挤压室10内进行挤压，挤压出来的油通过出油口13滴出，通过接油槽14将油接住，通过U型过滤网23将油内的渣体过滤，再通过导向口15将油排出至储油桶内，通过出渣口11将挤出的渣体排放至储渣桶17内存放即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用冷榨的挤压榨机结构，包括输料器（4）、挤压榨机架体（7）和U型过滤网（23），其特征在于：所述挤压榨机架体（7）的上方安装有上机罩（6），所述上机罩（6）的上方的一端安装有进料斗（1），所述输料器（4）通过内六角固定螺栓（2）安装在进料斗（1）内的另一端，所述输料器（4）的上方的两侧安装有加高防护板（3），所述上机罩（6）的内部的下方安装有挤压室（10），所述挤压室（10）的下方的两侧安装有承重加固座（9），所述承重加固座（9）的内部安装有接油槽（14），所述接油槽（14）的内部的前端安装有U型过滤网（23），所述挤压榨机架体（7）的另一端安装有储渣桶（17），所述储渣桶（17）的底部安装有移动底座（19）。

2.根据权利要求1所述的一种适用冷榨的挤压榨机结构，其特征在于：所述进料斗（1）与挤压室（10）通过输料管（8）连接，且承重加固座（9）与输料管（8）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用冷榨的挤压榨机结构，其特征在于：所述输料器（4）的内部的安装有输送皮带（21），所述输料器（4）的下方与上机罩（6）通过支撑架（5）固定连接，且支撑架（5）与输料器（4）通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用冷榨的挤压榨机结构，其特征在于：所述挤压室（10）的下方设置有出油口（13），所述挤压室（10）的另一端设置有出渣口（11），所述出渣口（11）的外侧设置有防溅罩（12），且防溅罩（12）与出渣口（11）通过螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用冷榨的挤压榨机结构，其特征在于：所述接油槽（14）的前端设置有导向口（15），所述接油槽（14）与承重加固座（9）通过卡扣（22）镶嵌连接，所述U型过滤网（23）与接油槽（14）通过三角定位扣（24）固定连接，所述三角定位扣（24）与接油槽（14）通过焊接连接，且三角定位扣（24）与U型过滤网（23）通过镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用冷榨的挤压榨机结构，其特征在于：所述储渣桶（17）的上方的两侧安装有手把（16），所述储渣桶（17）的底部安装有万向自锁轮（20），所述储渣桶（17）与移动底座（19）通过镶嵌连接，且移动底座（19）与挤压榨机架体（7）通过定位板（18）连接。

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