CN218166091U - 一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，包括过滤网，还包括活塞缸，所述活塞缸上缸套的外周壁设置有位于中部的进液管，在本实用新型中，活塞缸上连接进液管，待净化的液体通过进液管进入缸套内，活塞缸的外壁连接出液管，出液管的底部安装对接管，对接管上安装位于出液管内的过滤网，由此当活塞缸往复动作时会对其内的待净化液挤压并通过过滤网排出，大大提高过滤效率。

Description

一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工液体净化技术领域，具体为一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备。

背景技术

在机械加工过程中产生的金属或非金属的粉屑杂质会跟随切削液清洗液电镀液回流至箱体内，然后在对箱体内的含有上述杂质的液体过滤处理，过滤后的上述液体会被重新向加工处输送，由于上述粉屑杂质较为细小，进而容易堵塞过滤网，导致过滤速度缓慢，为解决此问题通常需要频繁的更换过滤网，由此会大大降低生产效率。

为此，本实用新型提供一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型根据活塞缸产生压力过滤的特点，延长过滤网更换的周期，提高过滤效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，包括过滤网，还包括活塞缸，所述活塞缸上缸套的外周壁设置有位于中部的进液管，该缸套的外周壁开设置有靠近两端的出液管，所述缸套的外周壁通过伸缩驱动件连接有和出液管出口端可分离式密封连接的对接管，所述过滤网设置在对接管和出液管相对的一端。

进一步的，所述对接管的一端固定设置有锥形对接套，该锥形对接套的外锥面套设有和出液管出口端密封配合的胶垫。

进一步的，所述过滤网为锥形且其大端和锥形对接套的一端固定连接。

进一步的，所述伸缩驱动件的一端固定连接有和对接管可拆卸连接的托板。

进一步的，所述托板的两端开设有和对接管间隙配合的插孔，所述对接管的外壁固定连接有外径大于插孔的环形挡板。

进一步的，所述环形挡板的外周边固定套设有收集套，所述过滤网位于收集套内。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，包括过滤网；活塞缸；缸套；进液管；出液管；伸缩驱动件；对接管；环形挡板；收集套；锥形对接套；托板；插孔。

设置活塞缸，活塞缸上连接进液管，待净化的液体通过进液管进入缸套内，活塞缸的外壁连接出液管，出液管的底部安装对接管，对接管上安装位于出液管内的过滤网，由此当活塞缸往复动作时会对其内的待净化液挤压并通过过滤网排出，大大提高过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备中，活塞缸、伸缩驱动件、对接管和过滤网配合的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备中对接管、过滤网和托板配合的示意图；

图中：1、过滤网；2、活塞缸；21、缸套；211、进液管；212、出液管；3、伸缩驱动件；4、对接管；41、环形挡板；411、收集套；42、锥形对接套；5、托板；51、插孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，包括过滤网1，还包括活塞缸2，活塞缸2上缸套21的外周壁设置有位于中部的进液管211，进液管211和外部的盛放的切削液清洗液电镀液(称为加工辅助液)的箱体连接，箱体的高度高于缸套21的高度，缸套21为卧式设置，活塞缸2内的塞盘上的塞轴和外部的曲柄摇杆机构、电动伸缩杆或者驱动油缸中的一个连接，由此来实现塞盘在缸套21内轴向运动，该缸套21的外周壁开设置有靠近两端的出液管212，出液管212在缸套21的下方为竖直设置，塞盘在缸套21内往复运动时会对缸套21内的加工辅助液挤压使其分别通过缸套21两端的出液管212向外排出，本技术方案中，出液管212的数量为两个，缸套21的外周壁通过伸缩驱动件3连接有和出液管212出口端可分离式密封连接的对接管4，伸缩驱动件3为油缸或者电动伸缩杆，伸缩驱动件3收缩时，对接管4和出液管212密封对接，过滤网1设置在对接管4和出液管212相对的一端，过滤网1位于出液管212内，由此实现压力过滤。

本实施例，对接管4的一端固定设置有锥形对接套42，该锥形对接套42的外锥面套设有和出液管212出口端密封配合的胶垫，也就是说锥形对接套42的外锥面和出液管212的出口内侧接触时对接管4和锥形对接套42密封连接，进一步的过滤网1为锥形且其大端和锥形对接套42的一端固定连接。

本实施例，伸缩驱动件3的一端固定连接有和对接管4可拆卸连接的托板5，具体的是托板5的两端开设有和对接管4间隙配合的插孔51，对接管4的外壁固定连接有外径大于插孔51的环形挡板41，控制伸缩驱动件3伸张时，会带动托板5远离出液管212，此时可以将对接管4取下，并清理过滤网1上的铁屑等小颗粒堵塞物，然后复位可以继续使用。

本实施例，环形挡板41的外周边固定套设有收集套411，过滤网1位于收集套411内，当对接管4和出液管212分离时，出液管212内的对接的铁屑等杂质会掉落至收集套411内，不会造成环境污染。

在使用本装置时，将缸套21安装在外部的机架上，然后将伸缩驱动件3和外部的控制电箱电性连接，然后将进液管211和高处的液体箱连通，液体箱内的待净化液利用自重会向缸套21内注入，然后控制塞盘轴向运动时，当越过缸套21中部位置时会对缸套21内靠近一端的待净化液挤压，液体被挤压后通穿过过滤网1并通过对接管4向外排出，实现压力过滤，提高过滤效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，包括过滤网(1)，其特征在于，还包括活塞缸(2)，所述活塞缸(2)上缸套(21)的外周壁设置有位于中部的进液管(211)，该缸套(21)的外周壁开设置有靠近两端的出液管(212)，所述缸套(21)的外周壁通过伸缩驱动件(3)连接有和出液管(212)出口端可分离式密封连接的对接管(4)，所述过滤网(1)设置在对接管(4)和出液管(212)相对的一端。

2.根据权利要求1所述的一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，其特征在于：所述对接管(4)的一端固定设置有锥形对接套(42)，该锥形对接套(42)的外锥面套设有和出液管(212)出口端密封配合的胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，其特征在于：所述过滤网(1)为锥形且其大端和锥形对接套(42)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，其特征在于：所述伸缩驱动件(3)的一端固定连接有和对接管(4)可拆卸连接的托板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，其特征在于：所述托板(5)的两端开设有和对接管(4)间隙配合的插孔(51)，所述对接管(4)的外壁固定连接有外径大于插孔(51)的环形挡板(41)。

6.根据权利要求5所述的一种智能无耗材净化切削液清洗液电镀液设备，其特征在于：所述环形挡板(41)的外周边固定套设有收集套(411)，所述过滤网(1)位于收集套(411)内。

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