CN215750718U - 一种节能型循环水利用的吸塑铝模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型循环水利用的吸塑铝模,包括支板和连接管,所述支板的顶部安装有托板,所述托板的底壁内部安装有支架,所述托板的顶部安装有框架,所述托板的正面贯穿安装有连接管,所述托板的顶部内侧安装有模具槽。本实用新型通过托板开设有插槽,插槽能够为凸盘提供支撑作用,工作人员可以移动插杆通过支撑柱带动凸盘内移处插槽或插入插槽内,插杆可以与固定孔相嵌合,实现根据实际情况的需要选择使用插杆与固定孔相嵌合把该装置进行叠加放置的作用,不需要叠加放置时把凸盘移出插槽即可。

Description

一种节能型循环水利用的吸塑铝模
技术领域
本实用新型涉及吸塑铝模技术领域,具体为一种节能型循环水利用的吸塑铝模。
背景技术
吸塑铝模是一种模具生产中比不可少的装置之一,其可以对模具进行定型,利用循环水加速冷却,或快速升温促进成型,按照所提供的图纸或样板,由数控机床加工完成,然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作,并将模具打磨光滑即可,使用铝质材料制成,此类模具精确度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观,并且耐用程度非常之高,价格亦属四类模具之首;主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具等外观及尺寸要求较高之产品;事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具,相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。
现有技术中吸塑铝模存在的缺陷是:
1、传统吸塑铝模没有可以方便工作人员进行叠加放置和根据需要拆卸插杆的设施,导致铝模生产放置所占用的空间会比较浪费,不便于存放;
2、传统的吸塑铝模没有能够方便工作人员进行搬运该吸塑铝模的设施,导致工作人员在安装搬运铝膜时没有良好的支撑点,使工作人员的搬运安装工作会比较不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型循环水利用的吸塑铝模,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型循环水利用的吸塑铝模,包括支板和连接管,所述支板的顶部安装有托板,所述托板的底壁内部安装有支架,所述托板的顶部安装有框架,所述托板的正面贯穿安装有连接管,所述托板的顶部内侧安装有模具槽;
所述托板的底壁两侧贯穿开设有插槽,所述插槽的内部镶嵌安装有凸盘,所述框架的顶部开设有固定孔。
优选的,所述支板的底部安装有固定板,固定板的内部贯穿开设有安装孔。
优选的,所述凸盘的底部安装有支撑柱,支撑柱的底部安装有插杆。
优选的,所述支架的内部贯穿安装有转轴,转轴的外侧安装有挡板架,插槽的顶部贯穿开设有伸入槽,挡板架贯穿伸入槽放置在插槽的底壁内侧,插槽的顶部贯穿开设有活动槽,活动槽位于伸入槽的背部,挡板架的背部安装有连板,连板贯穿活动槽,托板的底部贯穿开设有运动槽,连板的底部连接有拉绳。
优选的,所述框架的底部开设有把槽,把槽的内侧安装有软垫,把槽的两侧安装有侧垫。
优选的,所述连接管的一端安装有螺纹管,螺纹管的外侧安装有垫片,连接管的另一端安装有输水管,输水管的一端连接有n型管,n型管的一端安装有导管,导管的一端连接有几型管。
优选的,所述模具槽的右上角开设有抠槽,模具槽的两侧开设有夹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过托板开设有插槽,插槽能够为凸盘提供支撑作用,工作人员可以移动插杆通过支撑柱带动凸盘内移处插槽或插入插槽内,插杆可以与固定孔相嵌合,实现根据实际情况的需要选择使用插杆与固定孔相嵌合把该装置进行叠加放置的作用,不需要叠加放置时把凸盘移出插槽即可,从而实现叠加存放该装置节省放置空间的作用,使插杆可以根据需要进行拆卸,比较灵活,为工作人员提供便捷。
2、本实用新型通过安装有框架,框架可以为把槽提供开设空间,使工作人员可以把手插进把槽内通过框架抬起该吸塑铝膜装置,同时软垫和侧垫能够与工作人员的手部相接触,使工作人员的手部与把槽的接触面比较柔软,提高工作人员的舒适度,使工作人员可以舒适方便的对该装置进行搬运和安装工作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的连接管结构示意图;
图5为本实用新型的挡板架结构示意图;
图6为本实用新型的A处结构示意图。
图中:1、支板;101、固定板;102、安装孔;2、托板;201、插槽;202、凸盘;203、支撑柱;204、插杆;3、支架;301、转轴;302、挡板架;303、伸入槽;304、活动槽;305、连板;306、运动槽;307、拉绳;4、框架;401、固定孔;402、把槽;403、软垫;404、侧垫;5、连接管;501、螺纹管;502、垫片;503、输水管;504、n型管;505、导管;506、几型管;6、模具槽;601、抠槽;602、夹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种节能型循环水利用的吸塑铝模,包括支板1和连接管5,支板1的顶部安装有托板2,托板2的底壁内部安装有支架3,托板2的顶部安装有框架4,托板2的正面贯穿安装有连接管5,托板2的顶部内侧安装有模具槽6,支板1可以为托板2提供支撑作用,托板2能够支撑支架3使支架3可以支撑转轴301,框架4能够固定在托板2的顶部,工作人员可以通过外力提拉框架4带动托板2一同移动,托板2可以固定连接管5,连接管5能够为液体提供流通通道,托板2可以为模具槽6提供固定作用,使模具槽6可以进行模具塑型工作;
托板2的底壁两侧贯穿开设有插槽201,插槽201的内部镶嵌安装有凸盘202,框架4的顶部开设有固定孔401,插槽201能够为凸盘202提供支撑作用,工作人员可以移动插杆204通过支撑柱203带动凸盘202内移处插槽201或插入插槽201内,插杆204可以与固定孔401相嵌合,实现根据实际情况的需要选择使用插杆204与固定孔401相嵌合把该装置进行叠加放置的作用,不需要叠加放置时把凸盘202移出插槽201即可。
进一步,支板1的底部安装有固定板101,固定板101的内部贯穿开设有安装孔102。
进一步,凸盘202的底部安装有支撑柱203,支撑柱203的底部安装有插杆204,工作人员可以移动插杆204通过支撑柱203的带动下,移动凸盘202,插杆204能够与固定孔401相嵌合,实现叠加放置该装置的作用。
进一步,支架3的内部贯穿安装有转轴301,转轴301的外侧安装有挡板架302,插槽201的顶部贯穿开设有伸入槽303,挡板架302贯穿伸入槽303放置在插槽201的底壁内侧,插槽201的顶部贯穿开设有活动槽304,活动槽304位于伸入槽303的背部,挡板架302的背部安装有连板305,连板305贯穿活动槽304,托板2的底部贯穿开设有运动槽306,连板305的底部连接有拉绳307,伸入槽303能够为挡板架302提供插入插槽201内的空间,活动槽304和运动槽306能够为连板305提供转动空间,挡板架302能够限制凸盘202的位置,使凸盘202固定在插槽201内,工作人员可以通过下拉拉绳307,使连板305带动挡板架302在支架3的支撑下以转轴301为圆心转动,使挡板架302从插槽201内抬起,从而方便凸盘202移出或插入插槽201,松开拉绳307后挡板架302会在自重的作用下落回原位。
进一步,框架4的底部开设有把槽402,把槽402的内侧安装有软垫403,把槽402的两侧安装有侧垫404,框架4可以为把槽402提供开设空间,使工作人员可以把手插进把槽402内通过框架4抬起该吸塑铝膜装置,同时软垫403和侧垫404能够与工作人员的手部相接触,使工作人员的手部与把槽402的接触面比较柔软,提高工作人员的舒适度,使工作人员可以舒适方便的对该装置进行搬运和安装工作。
进一步,连接管5的一端安装有螺纹管501,螺纹管501的外侧安装有垫片502,连接管5的另一端安装有输水管503,输水管503的一端连接有n型管504,n型管504的一端安装有导管505,导管505的一端连接有几型管506,工作人员可以把冷却水管与螺纹管501相连接,使冷却水管内的液体通过其中一个螺纹管501进入连接管5内,液体通过连接管5流入输水管503内,在由输水管503流向n型管504,n型管504会使液体流入导管505,导管505会使液体通过连接管5从另一个螺纹管501流出,回流至冷却系统冷却后再循环利用,这个过程中液体会对模具进行吸热冷却。
进一步,模具槽6的右上角开设有抠槽601,模具槽6的两侧开设有夹槽602,工作人员可以通过抠槽601把成型好的模具抠出,为工作人员提供便捷,且还可以从夹槽602辅助抠出模具,使模具抠出受力更加均匀。
工作原理:在使用该吸塑铝模前,应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当使用人员需要使用该装置时应先下拉拉绳307拆卸插杆204,再通过握住把槽402抬起该吸塑铝模,把该装置搬运到工作地点处,用固定部件从安装孔102处把固定板101固定在工作地点处,随后把冷却水管的出口与其中一个螺纹管501螺纹安装,再把回水管与另一个螺纹管501螺纹安装,之后启动水泵使冷却液体进入连接管5内进行循环冷却,最后即可向模具槽6内注入物料进行模具塑形,冷却完成后通过抠槽601和夹槽602取出成型好的模具即可,当需要把该装置叠加存放时,工作人员需要下拉拉绳307,同时把凸盘202插进插槽201内松开拉绳307,然后把该装置两两叠放,使插杆204与固定孔401相嵌合即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种节能型循环水利用的吸塑铝模,包括支板(1)和连接管(5),其特征在于:所述支板(1)的顶部安装有托板(2),所述托板(2)的底壁内部安装有支架(3),所述托板(2)的顶部安装有框架(4),所述托板(2)的正面贯穿安装有连接管(5),所述托板(2)的顶部内侧安装有模具槽(6);
所述托板(2)的底壁两侧贯穿开设有插槽(201),所述插槽(201)的内部镶嵌安装有凸盘(202),所述框架(4)的顶部开设有固定孔(401)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型循环水利用的吸塑铝模,其特征在于:所述支板(1)的底部安装有固定板(101),固定板(101)的内部贯穿开设有安装孔(102)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型循环水利用的吸塑铝模,其特征在于:所述凸盘(202)的底部安装有支撑柱(203),支撑柱(203)的底部安装有插杆(204)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型循环水利用的吸塑铝模,其特征在于:所述支架(3)的内部贯穿安装有转轴(301),转轴(301)的外侧安装有挡板架(302),插槽(201)的顶部贯穿开设有伸入槽(303),挡板架(302)贯穿伸入槽(303)放置在插槽(201)的底壁内侧,插槽(201)的顶部贯穿开设有活动槽(304),活动槽(304)位于伸入槽(303)的背部,挡板架(302)的背部安装有连板(305),连板(305)贯穿活动槽(304),托板(2)的底部贯穿开设有运动槽(306),连板(305)的底部连接有拉绳(307)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型循环水利用的吸塑铝模,其特征在于:所述框架(4)的底部开设有把槽(402),把槽(402)的内侧安装有软垫(403),把槽(402)的两侧安装有侧垫(404)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型循环水利用的吸塑铝模,其特征在于:所述连接管(5)的一端安装有螺纹管(501),螺纹管(501)的外侧安装有垫片(502),连接管(5)的另一端安装有输水管(503),输水管(503)的一端连接有n型管(504),n型管(504)的一端安装有导管(505),导管(505)的一端连接有几型管(506)。
7.根据权利要求1所述的一种节能型循环水利用的吸塑铝模,其特征在于:所述模具槽(6)的右上角开设有抠槽(601),模具槽(6)的两侧开设有夹槽(602)。
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