CN215750672U - 一种高效的塑料胶料过滤挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,涉及塑料加工技术领域,包括底座,所述底座的内部设置有收集箱,且底座的顶端位于收集箱的上方设置有挤压仓,上述底座的顶端位于挤压仓的一侧设置有安装架,且安装架的一侧设置有电机,所述电机的输出端连接有三号连接杆,所述挤压仓的外侧设置有环形槽,且挤压仓的外侧位于环形槽的下方设置有进料管,所述进料管的外侧设置有单向阀,所述挤压仓的底部设置有底板。本实用新型通过设置底板、收集箱,当过滤结束后过滤出的杂质便会落在挤压仓的内部,之后便可拧动底板,将底板取下,便可将杂质倒入收集箱,从而解决无法快速的将过滤出的塑料取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种高效的塑料胶料过滤挤出装置。
背景技术
目前,在塑料原料的加工生产中,一些塑料膜体的成品都需要将塑料原料通过物理手段打磨成胶料后再进行压膜处理,打磨的作业主要通过磨盘将原塑料颗粒打磨成粉再混合水后调制成胶状流体。而在生产的胶状流体中底层的物料往往会携带一些颗粒杂质、条形加工杂质等其他物料杂质,这些杂质不能用于后续的压膜作业,带有杂质的塑料胶料做压膜处理的塑料膜成品质量差为不合格品。
根据中国专利网公开的专利号为“CN 206967783 U”的“一种废塑料胶料过滤挤出装置”,包括机架、过滤槽体和挤出过滤模块,过滤槽体的内部具有收容槽,挤出过滤模块的外身侧壁与收容槽之间具有可供废塑料胶料挤出的过滤间隙,且挤出过滤模块的柱身侧壁上固定一圈包套式的过滤网,挤出过滤模块的上部还设有用于带动挤出过滤模块在收容槽内上下升降的升降机构,升降机构通过带动挤出过滤模块压入收容槽内将槽内的废塑料胶料穿过过滤间隙从收容槽中溢出,过滤网在过滤间隙中将废塑料胶料中杂物过滤分离。
上述专利中是通过升降油缸与电机实现过滤模块的上下移动及旋转,但此方法需要升降油缸与电机同时进行通电运作且极大的浪费了电量,造成资源上的浪费;上述专利中无法快速的将过滤出的塑料取出,从而在取出废塑料胶料上浪费的大量时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法简便的对胶料进行过滤、无法快速的将过滤出的塑料取出的问题,提供一种高效的塑料胶料过滤挤出装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,包括底座,所述底座的内部设置有收集箱,且底座的顶端位于收集箱的上方设置有挤压仓,上述底座的顶端位于挤压仓的一侧设置有安装架,且安装架的一侧设置有电机,所述电机的输出端连接有三号连接杆,所述挤压仓的外侧设置有环形槽,且挤压仓的外侧位于环形槽的下方设置有进料管,所述进料管的外侧设置有单向阀,所述挤压仓的底部设置有底板,所述安装架的顶端设置有贯穿至安装架底部的限位杆,且限位杆的底端固定有框架,所述框架的底端固定有Z形连接柱,且Z形连接柱的底端设置有一号连接杆,所述一号连接杆的外侧设置有一号锥齿轮,且一号连接杆的底端位于挤压仓的内侧设置有按压块,所述按压块的外侧设置有环形过滤板,所述三号连接杆的外侧位于框架的内侧设置有转轮,且三号连接杆的一端设置有三号锥齿轮,所述安装架的底端位于限位杆的一侧设置有支撑杆,且安装架的底端位于支撑杆的一侧设置有二号连接杆,且二号连接杆的外侧设置有二号锥齿轮,所述二号连接杆的外侧位于二号锥齿轮的下方设置有四号锥齿轮,且四号锥齿轮的内侧设置有滑块。
优选地,所述电机通过导线与外界电源电性连接。
优选地,所述Z形连接柱与一号连接杆通过轴承转动连接。
优选地,所述二号锥齿轮与三号锥齿轮外侧的卡齿相啮合,所述二号连接杆与安装架通过轴承转动连接。
优选地,所述二号连接杆的内部设置有与滑块相匹配的滑槽,所述Z形连接柱的一端套接在二号连接杆的外侧,所述四号锥齿轮的顶端与Z形连接柱的一端通过轴承转动连接。
优选地,所述底板与挤压仓通过螺纹进行可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、Z形连接柱、三号锥齿轮、转轮、框架、四号锥齿轮,可通过电机的运作使转轮带动框架进行上下移动,从而使按压块进行上下移动,同时三号锥齿轮便会通过二号锥齿轮使一号连接杆进行转动,由此便可使四号锥齿轮通过一号锥齿轮带动一号连接杆进行转动,从而使按压块在进行上下移动时进行转动,从而解决无法简便的对胶料进行过滤的问题;通过设置底板、收集箱,当过滤结束后过滤出的杂质便会落在挤压仓的内部,之后便可拧动底板,将底板取下,便可将杂质倒入收集箱,从而解决无法快速的将过滤出的塑料取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转轮与框架的连接示意图;
图3为本实用新型的二号连接杆的结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大图。
图中:1、底座;2、一号连接杆;3、收集箱;4、按压块;5、底板;6、单向阀;7、进料管;8、挤压仓;9、环形过滤板;10、二号连接杆;11、支撑杆;12、限位杆;13、转轮;14、框架;15、三号连接杆;16、电机;17、Z形连接柱;18、一号锥齿轮;19、环形槽;20、安装架;21、二号锥齿轮;22、三号锥齿轮;23、四号锥齿轮;24、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(型号为:TC7122)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,包括底座1,底座1的内部设置有收集箱3,且底座1的顶端位于收集箱3的上方设置有挤压仓8,上述底座1的顶端位于挤压仓8的一侧设置有安装架20,且安装架20的一侧设置有电机16,电机16的输出端连接有三号连接杆15,挤压仓8的外侧设置有环形槽19,且挤压仓8的外侧位于环形槽19的下方设置有进料管7,进料管7的外侧设置有单向阀6,挤压仓8的底部设置有底板5,安装架20的顶端设置有贯穿至安装架20底部的限位杆12,且限位杆12的底端固定有框架14,框架14的底端固定有Z形连接柱17,且Z形连接柱17的底端设置有一号连接杆2,一号连接杆2的外侧设置有一号锥齿轮18,且一号连接杆2的底端位于挤压仓8的内侧设置有按压块4,按压块4的外侧设置有环形过滤板9,三号连接杆15的外侧位于框架14的内侧设置有转轮13,且三号连接杆15的一端设置有三号锥齿轮22,安装架20的底端位于限位杆12的一侧设置有支撑杆11,且安装架20的底端位于支撑杆11的一侧设置有二号连接杆10,且二号连接杆10的外侧设置有二号锥齿轮21,二号连接杆10的外侧位于二号锥齿轮21的下方设置有四号锥齿轮23,且四号锥齿轮23的内侧设置有滑块24。
请着重参阅图1,电机16通过导线与外界电源电性连接,便于电机16进行运作。
请着重参阅图1,Z形连接柱17与一号连接杆2通过轴承转动连接便于一号连接杆2在Z形连接柱17的底部进行转动。
请着重参阅图1和图4,二号锥齿轮21与三号锥齿轮22外侧的卡齿相啮合,二号连接杆10与安装架20通过轴承转动连接,便于通过三号锥齿轮22的转动使二号连接杆10进行转动。
请着重参阅图3和图4,二号连接杆10的内部设置有与滑块24相匹配的滑槽,Z形连接柱17的一端套接在二号连接杆10的外侧,四号锥齿轮23的顶端与Z形连接柱17的一端通过轴承转动连接,便于当二号连接杆10进行转动时带动四号锥齿轮23进行转动,同时也可使四号锥齿轮23在二号连接杆10的外侧进行上下移动。
请着重参阅图1,底板5与挤压仓8通过螺纹进行可拆卸连接,便于将底板5取下。
工作原理:使用者在使用该装置时胶料可通过进料管7通过进入挤压仓8的内侧,之后启动电机16,电机16便会带动转轮13与三号锥齿轮22进行转动,转轮13在进行转时便会推动框架14进行上下移动,从而通过Z形连接柱17带动一号连接杆2与按压块4进行上下移动,按压块4便会对胶料进行挤压,由此便可使胶料穿过环形过滤板9进入环形槽19的内部,通过环形槽19流出,且三号锥齿轮22在进行转动时会通过二号锥齿轮21带动二号连接杆10进行转动,二号连接杆10便会通过滑块24使四号锥齿轮23进行转动,四号锥齿轮23便会通过一号锥齿轮18使一号连接杆2进行转动,从而使按压块4在进行上下移动的同时进行自转,由此便可搅动胶料,加快胶体的流动保证了过滤效率,当过滤结束后过滤出的杂质便会落在挤压仓8的内部,之后便可拧动底板5,将底板5取下,便可将杂质倒入收集箱3。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有收集箱(3),且底座(1)的顶端位于收集箱(3)的上方设置有挤压仓(8),上述底座(1)的顶端位于挤压仓(8)的一侧设置有安装架(20),且安装架(20)的一侧设置有电机(16),所述电机(16)的输出端连接有三号连接杆(15),所述挤压仓(8)的外侧设置有环形槽(19),且挤压仓(8)的外侧位于环形槽(19)的下方设置有进料管(7),所述进料管(7)的外侧设置有单向阀(6),所述挤压仓(8)的底部设置有底板(5),所述安装架(20)的顶端设置有贯穿至安装架(20)底部的限位杆(12),且限位杆(12)的底端固定有框架(14),所述框架(14)的底端固定有Z形连接柱(17),且Z形连接柱(17)的底端设置有一号连接杆(2),所述一号连接杆(2)的外侧设置有一号锥齿轮(18),且一号连接杆(2)的底端位于挤压仓(8)的内侧设置有按压块(4),所述按压块(4)的外侧设置有环形过滤板(9),所述三号连接杆(15)的外侧位于框架(14)的内侧设置有转轮(13),且三号连接杆(15)的一端设置有三号锥齿轮(22),所述安装架(20)的底端位于限位杆(12)的一侧设置有支撑杆(11),且安装架(20)的底端位于支撑杆(11)的一侧设置有二号连接杆(10),且二号连接杆(10)的外侧设置有二号锥齿轮(21),所述二号连接杆(10)的外侧位于二号锥齿轮(21)的下方设置有四号锥齿轮(23),且四号锥齿轮(23)的内侧设置有滑块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,其特征在于:所述电机(16)通过导线与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,其特征在于:所述Z形连接柱(17)与一号连接杆(2)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,其特征在于:所述二号锥齿轮(21)与三号锥齿轮(22)外侧的卡齿相啮合,所述二号连接杆(10)与安装架(20)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,其特征在于:所述二号连接杆(10)的内部设置有与滑块(24)相匹配的滑槽,所述Z形连接柱(17)的一端套接在二号连接杆(10)的外侧,所述四号锥齿轮(23)的顶端与Z形连接柱(17)的一端通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效的塑料胶料过滤挤出装置,其特征在于:所述底板(5)与挤压仓(8)通过螺纹进行可拆卸连接。
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