CN215750049U - 一种玻璃钻孔机的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钻孔机的辅助装置，包括玻璃钻孔机主体，所述玻璃钻孔机主体的中心位置安装有钻头，且玻璃钻孔机主体的下端设置有循环水箱，并且循环水箱的内部贯穿安装有水泵，所述循环水箱的内壁固定有过滤板，且过滤板的端部贯穿安装有清理机构，并且循环水箱的上表面固定有安装框，该玻璃钻孔机的辅助装置，在原有玻璃钻孔机的基础上，增设了一组辅助装置，利用钻头下降时的动能推动第二弹簧和伸缩板同步下降，并利用两组限位槽和限位杆之间的卡合限位作用同步带动两组连接杆做相互靠近的水平滑动，从而带动两组伸缩杆同步对玻璃的两端进行挤压，进而对玻璃起到了居中定位和防破裂保护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工辅助装置技术领域，尤其涉及一种玻璃钻孔机的辅助装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，而且钻孔机根据钻孔对象的不同存在较多分类，最具代表性的则为玻璃钻孔机。
一般的玻璃钻孔机均设置为随钻头对玻璃进行挤压固定的压环，同时能够防止玻璃碎渣溅出，因为省去了玻璃固定流程，因此人们一般直接将玻璃放置在工作台上，依靠人工丈量使玻璃居中，对玻璃的定位效果差，而且通过压环固定的方式也存在一定的弊端，即压环的挤压范围较小，因此玻璃切割处受到的压强较大，因此一旦遇到一些质量差的玻璃会造成玻璃整体破碎飞溅出去，引发安全生产问题。
另外，众所周知，玻璃钻孔机在钻孔时会自动化定量出水，对钻孔处进行降温，防止玻璃受热爆裂，同时减小钻头摩擦，但是现有的玻璃钻孔机无法对使用后的废水进行收集处理，导致水资源浪费的同时，玻璃钻孔时产生的碎屑会随着水流扩散至各处，难以清理，存在较大的弊端。
目前，针对上述问题，在原有玻璃钻孔机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃钻孔机的辅助装置，具有废水清理循环使用以及对玻璃居中定位防护的功能。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃钻孔机的辅助装置，包括玻璃钻孔机主体，所述玻璃钻孔机主体的中心位置安装有钻头，且玻璃钻孔机主体的下端设置有循环水箱，并且循环水箱的内部贯穿安装有水泵，所述循环水箱的内壁固定有过滤板，且过滤板的端部贯穿安装有清理机构，并且循环水箱的上表面固定有安装框，所述安装框的内部贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆位于安装框的内部缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接于伸缩杆一端的外壁，且第一弹簧的另一端固定于安装框的内壁，并且伸缩杆位于安装框外侧的外壁固定有连接杆的一端，所述连接杆的另一端安装有限位杆，且钻头的外壁缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接于钻头的外壁，且第二弹簧的另一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的端部开设有限位槽，且限位杆的一端位于限位槽的内部。
进一步设置为：所述清理机构包括转轴、滑板、橡胶密封条和通槽，且过滤板的端部贯穿安装有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿安装于循环水箱的外侧，且转轴位于循环水箱内部的外壁设置有滑板，并且滑板的两侧均粘黏有橡胶密封条，所述循环水箱的一侧开设有通槽。
进一步设置为：所述滑板与转轴为螺纹连接，且滑板通过橡胶密封条与循环水箱构成卡合滑动式的密封结构，并且滑板的下端与过滤板的上表面相互贴合。
进一步设置为：所述伸缩杆的一端设置为“T”字型结构，且伸缩杆通过第一弹簧与安装框构成卡合滑动式的伸缩结构。
进一步设置为：所述限位杆与连接杆为转动连接，且限位杆关于的中心轴线对称设置有两组。
进一步设置为：所述伸缩板通过第二弹簧与钻头的下端构成具有复位功能的卡合滑动式伸缩结构，且限位杆通过限位槽与伸缩板构成卡合式的滑动结构。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)、在原有玻璃钻孔机的基础上，增设了一组辅助装置，利用钻头下降时的动能推动第二弹簧和伸缩板同步下降，并利用两组限位槽和限位杆之间的卡合限位作用同步带动两组连接杆做相互靠近的水平滑动，从而带动两组伸缩杆同步对玻璃的两端进行挤压，进而对玻璃起到了居中定位和防破裂保护的效果。
(2)、另一方面，在玻璃钻孔机下端的循环水箱中安装了一组清理机构，在进行钻孔作业时含有玻璃碎渣的冲洗废水经过过滤板的过滤作业后流至循环水箱的下端，并利用水泵再次输送至玻璃钻孔机内部的水箱中，实现了冲洗废水的循环使用，而且通过旋转转轴带动滑板的水平滑动可对过滤板上表面的玻璃碎渣进行清理，避免了玻璃碎渣随水流大量扩散难以清理的现象。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型图1中伸缩杆的提出放大结构示意图；
图4是本实用新型图中清理机构的俯视安装结构示意图。
附图标记：1、玻璃钻孔机主体；2、钻头；3、循环水箱；4、水泵；5、过滤板；6、清理机构；601、转轴；602、滑板；603、橡胶密封条；604、通槽；7、安装框；8、伸缩杆；9、第一弹簧；10、连接杆；11、限位杆；12、第二弹簧；13、伸缩板；14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4，为本实用新型公开的一种玻璃钻孔机的辅助装置，包括玻璃钻孔机主体1，玻璃钻孔机主体1的中心位置安装有钻头2，且玻璃钻孔机主体1的下端设置有循环水箱3，并且循环水箱3的内部贯穿安装有水泵4，循环水箱3的内壁固定有过滤板5，且过滤板5的端部贯穿安装有清理机构6，并且循环水箱3的上表面固定有安装框7，安装框7的内部贯穿安装有伸缩杆8，且伸缩杆8位于安装框7的内部缠绕有第一弹簧9，第一弹簧9的一端焊接于伸缩杆8一端的外壁，且第一弹簧9的另一端固定于安装框7的内壁，并且伸缩杆8位于安装框7外侧的外壁固定有连接杆10的一端，连接杆10的另一端安装有限位杆11，且钻头2的外壁缠绕有第二弹簧12，第二弹簧12的一端焊接于钻头2的外壁，且第二弹簧12的另一端固定连接有伸缩板13，伸缩板13的端部开设有限位槽14，且限位杆11的一端位于限位槽14的内部。
清理机构6包括转轴601、滑板602、橡胶密封条603和通槽604，且过滤板5的端部贯穿安装有转轴601的一端，转轴601的另一端贯穿安装于循环水箱3的外侧，且转轴601位于循环水箱3内部的外壁设置有滑板602，并且滑板602的两侧均粘黏有橡胶密封条603，循环水箱3的一侧开设有通槽604，该清理机构6的设置为过滤板5提供了清理功能，通过旋转转轴601可改变滑板602的水平位置，进而可通过通槽604将滑板602带出的玻璃碎渣进行收集和清理。
滑板602与转轴601为螺纹连接，且滑板602通过橡胶密封条603与循环水箱3构成卡合滑动式的密封结构，并且滑板602的下端与过滤板5的上表面相互贴合，保证了当旋转转轴601时，在螺纹作用以及循环水箱3和过滤板5的同步限位作用下，使得滑板602能够沿着过滤板5的上表面做水平方向上的滑动。
伸缩杆8的一端设置为“T”字型结构，且伸缩杆8通过第一弹簧9与安装框7构成卡合滑动式的伸缩结构，保证了伸缩杆8能够贯穿安装框7进行水平滑动，同时会受到第一弹簧9的作用具有一定的复位和缓冲功能。
限位杆11与连接杆10为转动连接，且限位杆11关于的中心轴线对称设置有两组，保证了限位杆11能够在连接杆10的上端进行旋转，且限位杆11能够在限位槽14内部进行旋转式滑动。
伸缩板13通过第二弹簧12与钻头2的下端构成具有复位功能的卡合滑动式伸缩结构，且限位杆11通过限位槽14与伸缩板13构成卡合式的滑动结构，保证了限位杆11能够在伸缩板13的端部旋转，同时会受到限位槽14的限位作用，防止发生偏离，同时伸缩板13会同步受到两组限位杆11的限位和支撑作用能够时刻保持水平状态。
本实用新型的工作原理及有益效果为：在使用该玻璃钻孔机的辅助装置时，首先，如图1所示将玻璃放置在循环水箱3的上表面，随即开启该玻璃钻孔机主体1，此时钻头2在电脑系统的操控下自动竖直下降，与此同时钻头2通过第二弹簧12同步推动伸缩板13竖直向下滑动，如图2所示，且伸缩板13两端斜向设置的两组限位槽14在竖直作用下对两组限位杆11同步产生向内收缩的挤压作用力，使得两组限位杆11同步做相互靠近的水平运动并带动两组连接杆10同步做相互靠近的水平运动，紧接着如图3所示，两组连接杆10同步拉动两组伸缩杆8分别压缩两组安装框7的内壁做相互靠近的水平滑动，并同步压缩两组第一弹簧9，随着钻头2的持续下降逐渐使得两组伸缩杆8的内端与玻璃的两端贴合，并且在对称运动的两组伸缩杆8的夹持定位作用下，使得玻璃杯居中定位在循环水箱3的上表面，接着钻头2在进行钻孔作业时会定量往钻孔位置喷出冲洗水对钻头2以及玻璃表面进行降温保护，同时能够避免玻璃碎渣飞溅，此时如图1所示大量玻璃碎渣随着冲洗废水进入到循环水箱3中并掉落在过滤板5的上表面，此时冲洗废水经过过滤板5的过滤作用后再通过水泵4返回到玻璃钻孔机主体1内部的水箱中进行水循环，且玻璃碎渣则大量被过滤聚集在过滤板5的上表面，可通过顺时针旋转转轴601，使得滑板602贴合着过滤板5的上表面水平向左滑动将玻璃碎渣推至通槽604中排出，接着再反向逆时针旋转转轴601将滑板602复位即可再次进行玻璃钻孔作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃钻孔机的辅助装置，其特征在于：包括玻璃钻孔机主体(1)，所述玻璃钻孔机主体(1)的中心位置安装有钻头(2)，且玻璃钻孔机主体(1)的下端设置有循环水箱(3)，并且循环水箱(3)的内部贯穿安装有水泵(4)，所述循环水箱(3)的内壁固定有过滤板(5)，且过滤板(5)的端部贯穿安装有清理机构(6)，并且循环水箱(3)的上表面固定有安装框(7)，所述安装框(7)的内部贯穿安装有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)位于安装框(7)的内部缠绕有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端焊接于伸缩杆(8)一端的外壁，且第一弹簧(9)的另一端固定于安装框(7)的内壁，并且伸缩杆(8)位于安装框(7)外侧的外壁固定有连接杆(10)的一端，所述连接杆(10)的另一端安装有限位杆(11)，且钻头(2)的外壁缠绕有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的一端焊接于钻头(2)的外壁，且第二弹簧(12)的另一端固定连接有伸缩板(13)，所述伸缩板(13)的端部开设有限位槽(14)，且限位杆(11)的一端位于限位槽(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机的辅助装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括转轴(601)、滑板(602)、橡胶密封条(603)和通槽(604)，且过滤板(5)的端部贯穿安装有转轴(601)的一端，所述转轴(601)的另一端贯穿安装于循环水箱(3)的外侧，且转轴(601)位于循环水箱(3)内部的外壁设置有滑板(602)，并且滑板(602)的两侧均粘黏有橡胶密封条(603)，所述循环水箱(3)的一侧开设有通槽(604)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钻孔机的辅助装置，其特征在于：所述滑板(602)与转轴(601)为螺纹连接，且滑板(602)通过橡胶密封条(603)与循环水箱(3)构成卡合滑动式的密封结构，并且滑板(602)的下端与过滤板(5)的上表面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机的辅助装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)的一端设置为“T”字型结构，且伸缩杆(8)通过第一弹簧(9)与安装框(7)构成卡合滑动式的伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机的辅助装置，其特征在于：所述限位杆(11)与连接杆(10)为转动连接，且限位杆(11)关于的中心轴线对称设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔机的辅助装置，其特征在于：所述伸缩板(13)通过第二弹簧(12)与钻头(2)的下端构成具有复位功能的卡合滑动式伸缩结构，且限位杆(11)通过限位槽(14)与伸缩板(13)构成卡合式的滑动结构。
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