CN215749073U - 横杆、可伸缩拉杆组件及工具箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种横杆、可伸缩拉杆组件及工具箱，可伸缩拉杆组件包括两个相对的连杆、套设于两个连杆端部的横杆及可相对伸缩于连杆内的拉杆，横杆包括横杆本体及设置在横杆本体内的按钮件、齿轮件、驱动件、弹性件，按钮件、齿轮件及驱动件相互传动连接，按钮件可通过齿轮件驱动驱动件收缩于横杆本体内，驱动件可通过弹性件自动归位，从而使连杆与拉杆相互解锁与锁定。本申请可伸缩拉杆组件结构简单，使用更加顺畅，提升使用手感。

Description

横杆、可伸缩拉杆组件及工具箱

技术领域

本申请涉及工具箱技术领域，特别是涉及一种横杆、可伸缩拉杆组件及工具箱。

背景技术

工具箱是一种容器，是存储工具和各种家庭杂物的容器，可用于生产、家庭、维修、钓鱼等各种用途，使用广泛。工具箱包括移动型工具箱，移动型工具箱通过伸缩拉杆来带动其移动。然而，现有伸缩拉杆结构复杂、伸缩不顺滑，降低了使用者使用体验感。

实用新型内容

本申请提供一种横杆、可伸缩拉杆组件及工具箱，以解决现有伸缩拉杆结构复杂、伸缩不顺滑、降低了使用者使用体验感。

为解决上述技术问题，本申请提出一种可伸缩拉杆组件，包括两个相对的连杆、套设于两个连杆端部的横杆及可相对伸缩于连杆内的拉杆，横杆包括横杆本体及设置在横杆本体内的按钮件、齿轮件、驱动件、弹性件，按钮件、齿轮件及驱动件相互传动连接，按钮件可通过齿轮件驱动驱动件收缩于横杆本体内，驱动件可通过弹性件自动归位，从而使连杆与拉杆相互解锁与锁定。

其中，按钮件两端部均设置有按钮齿条，按钮齿条与齿轮件齿轮啮合。

其中，横杆本体内设置有竖向导向结构，竖向导向结构包括竖向凸起部和竖向导向凹槽，竖向凸起部形成于导向柱上，竖向导向凹槽形成于按钮件上；横杆本体内还形成有限位筋，限位筋位于横杆本体与驱动件之间。

其中，齿轮件为驱动齿轮，驱动齿轮位于按钮件与驱动件之间，且与按钮件、驱动件相互齿轮啮合。

其中，驱动件为驱动块，驱动块朝向横杆的端面设置有驱动齿条及其端部设置有突出部，突出部可突出于横杆本体；突出部上设置有限位部，限位部始终位于横杆本体内。

其中，连杆上设置有连杆缺口，拉杆上设置有拉杆缺口，横杆上设置有横杆缺口；当对按钮件按压时，突出部收缩于横杆本体内，连杆与拉杆相互解锁；当解除对按钮件按压时，突出部伸出于横杆本体并位于连杆缺口、拉杆缺口、横杆缺口内，连杆与拉杆相互锁定。

其中，横杆本体内设置有水平导向结构，水平导向结构包括水平凸起部和水平导向凹槽，水平凸起部形成于连接柱上，水平导向凹槽形成于驱动件上。

其中，弹性件为弹簧，弹簧的两端分别与驱动件相互连接；当驱动件收缩于横杆本体内时，弹簧受力压缩。

其中，连杆的一端设置有卡扣，横杆上开设有卡槽，卡扣卡接于卡槽内；拉杆内设置有限位柱，且限位柱靠近横杆的一端凸出于拉杆，横杆上设置有限位槽，限位柱与限位槽可相互卡合。

为解决上述技术问题，本申请提出一种工具箱，包括工具箱本体及可伸缩拉杆组件，可伸缩拉杆组件设置于工具箱本体上，可伸缩拉杆组件为上述所述的可伸缩拉杆组件。

为解决上述技术问题，本申请提出一种横杆，横杆包括横杆本体及设置在横杆本体内的按钮件、齿轮件、驱动件、弹性件，按钮件、齿轮件及驱动件相互传动连接，按钮件可通过齿轮件驱动驱动件收缩于横杆本体内，驱动件可通过弹性件自动归位。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种可伸缩拉杆组件，按钮件、齿轮件及驱动件相互传动连接，按钮件可通过齿轮件驱动驱动件收缩于横杆本体内；弹性件的两端连接有驱动件，驱动件可通过弹性件自动归位，从而使连杆与拉杆相互解锁与锁定。通过上述方式，不仅实现了拉杆解锁和锁定，结构简单，使得拉杆解锁和锁定过程更加顺畅，提升了可伸缩拉杆组件顺滑性，极大改善了使用者使用手感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请可伸缩拉杆组件的爆炸示意图；

图2是本申请可伸缩拉杆组件处于锁定状态的局部截面图；

图3是本申请可伸缩拉杆组件处于解锁状态的局部截面图；

图4是图1所示的局部爆炸示意图；

图5是本申请可伸缩拉杆组件的结构示意图1；

图6是图5中A部的放大图；

图7是本申请盖板的结构示意图；

图8是本申请可伸缩拉杆组件的结构示意图2；

图9是图8中B部的放大图；

图10是本申请横杆的结构示意图。

附图标号：11、横杆；111、连接柱；112、导向柱；113、限位槽；114、卡槽；115、横杆缺口；12、连杆；121、卡扣；122、连杆缺口；13、拉杆；131、限位柱；132、拉杆缺口；14、把手；3、按钮件；31、按钮齿条；4、驱动件；41、驱动块；411、突出部；412、驱动齿条；413、限位部；42、弹性件；5、齿轮件；51、驱动齿轮；6、水平导向结构；61、水平凸起部；62、水平导向凹槽；7、竖向导向结构；72、竖向导向凹槽；8、盖板；81、限位筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合实施例对本实用新型提供的一种横杆、可伸缩拉杆组件及工具箱进行详细描述。

请参阅图1、图2和图3，图1是本申请可伸缩拉杆组件的爆炸示意图；图2是本申请可伸缩拉杆组件处于锁定状态的局部截面图；图3是本申请可伸缩拉杆组件处于解锁状态的局部截面图。

在一实施例中，可伸缩拉杆组件包括横杆11、两个连杆12以及两个拉杆13，两个连杆12相对设置，两个连杆12用于连接工具箱(图上未示意)与轮子(图上未示意)等。横杆11两端分别套设在两个连杆12端部位置处，以实现横杆11与两个连杆12之间连接。两个拉杆13相对设置，拉杆13对应可伸缩于连杆12内，即拉杆13可相对连杆12拉出或回缩。当需要移动工具箱时，将拉杆13从连杆12中拉出，增长拉杆13长度，以便使用者移动工具箱。当不需要移动工具箱时，将拉杆13部分缩回至拉杆13中，以降低工具箱整体高度以及尺寸。

其中，横杆11包括横杆本体(图上未示意)，横杆本体内设置有按钮件3、驱动件4、齿轮件5和弹性件42，按钮件3、驱动件4以及齿轮件5之间相互传动连接。按钮件3可通过齿轮件5驱动驱动件4收缩于横杆本体内，实现连杆12与拉杆13相互解锁；驱动件4可通过弹性件42自动归位，从而实现连杆12与连杆13之间锁定。

为了清楚地描述可伸缩拉杆组件具体运作过程，自定义有第一方向和第二方向，当使用者按压按钮件3、按钮件3沿第一方向靠近横杆11内部滑动时，按钮件3与齿轮件5传动连接，按钮件3驱动两个齿轮件5沿第二方向相互靠近；同时，齿轮件5与驱动件4传动连接，齿轮件5驱动两个驱动件4沿第二方向相互靠近，以使得两个驱动件4收缩于横杆本体内，进而实现连杆12与拉杆13相互解锁，其中拉杆13处于可拉出或回缩状态，即可伸缩拉杆组件处于解锁状态。同时，在两个驱动件4相互靠近过程中，弹性件42受力处于压缩状态，正如图3所示。

当使用者解除对按钮件3的按压时，弹性件42恢复原状自动归位，在此过程中，弹性件42推动两个驱动件4沿第二方向相互远离，以使得两个驱动件4端部分别顶在相对设置拉杆13的表面位置处，直到驱动件4插入拉杆13预定区域(图上未示意)位置处，实现连杆12与拉杆13之间相互锁定。同时，在推动两个驱动件4相互远离过程中，驱动件4驱动齿轮件5运动，齿轮件5驱动按钮件3沿第一方向背离横杆11归位。上述拉杆13处于锁定状态，即可伸缩拉杆组件处于锁定状态，正如图2所示。

由此，通过上述按钮件3、驱动件4、齿轮件5以及弹性件42之间的相互配合，不仅实现了拉杆13的解锁和锁定，且结构简单。同时，按钮件3和驱动件4之间通过齿轮件5传动，即齿轮件5啮合于按钮件3和驱动件4之间，使得按钮件3滑动以及两个驱动件4移动更加顺滑，进而使得拉杆13解锁和锁定过程更加顺畅，进而提升了可伸缩拉杆组件的顺滑性，极大改善了使用者使用手感。

上述按钮件3、驱动件4以及齿轮件5均设置在横杆11内，使得内部结构更加紧凑，而且横杆11也能够为驱动件4提供平移的轨道，使得驱动件4能够沿第二方向水平往复运动，避免其运动发生偏移。其中第一方向和第二方向可以垂直设置。当然，在其他实施例中，第一方向和第二方向可以不垂直设置，在此不作限定。如举例而言，第一方向可以为竖向方向，第二方向可以为水平方向。

具体地，请参阅图4，图4是图1所示的局部爆炸示意图。结合图1至图3，按钮件3两端部均设置有按钮齿条31，按钮齿条31与齿轮件5齿轮啮合连接，使得按钮件3移动更加顺滑，提升了可伸缩拉杆组件顺滑性，极大改善了使用者使用手感。

上述按钮齿条31延伸设置方向与按钮件3朝向横杆11运动方向相同，如按钮齿条31可以沿第一方向延伸设置。按钮齿条31可以与按钮件3一体成型设置，或者按钮齿条31设置于连接板(图上未示意)上，连接板设置在按钮件3两端部上，在此不作限定。

请参阅图5和图6，图5是本申请可伸缩拉杆组件的结构示意图1；图6是图5中A部的放大图。在一实施例中，结合图1，横杆本体内设置有竖向导向结构7，该竖向导向结构7起到导向作用，能够限定按钮件3沿第一方向滑移运动，防止其发生偏移，提高了按钮件3按压的顺滑性，进而提升了可伸缩拉杆组件运动的顺畅性，提升使用者体验。上述竖向导向结构7可以为任意结构，只要能够起到限定按钮件3沿第一方向滑移运动即可，其具体结构不作限定。

具体地，竖向导向结构7包括竖向凸起部(图上未示意)和竖向导向凹槽72，竖向凸起部和竖向导向凹槽72相互配合为按钮件3沿第一方向运动提供导向作用。其中，横杆本体内设置有导向柱112，导向柱112沿第一方向竖向设置。

如一具体实施例中，竖向凸起部形成于导向柱112上，竖向导向凹槽72形成于按钮件3上，在按钮件3相对横杆11运动滑移过程中，竖向凸起部在竖向导向凹槽72内沿第一方向滑移运动，限定按钮件3沿第一方向移动，防止其发生偏移。如本实施例中按钮件3两侧各有两个凹陷设置的竖向导向凹槽72，横杆11内设置有四个导向柱112，竖向凸起部位于对应的竖向导向凹槽72内，以限定按钮件3沿第一方向上下滑移运动。

如一其他具体实施例中，竖向凸起部形成于按钮件3上，竖向导向凹槽7形成于导向柱112上，在按钮件3相对横杆11运动滑移过程中，竖向凸起部在竖向导向凹槽72内沿第一方向滑移运动，限定按钮件3沿第一方向移动，防止其发生偏移。

请参阅图7，图7是本申请盖板的结构示意图。在一实施例中，结合图1，横杆本体内形成有限位筋81，其中限位筋81位于横杆本体和驱动件4之间区域内，该限位筋81能够限定驱动件4沿第二方向平移过程中不翘起，从而保持驱动件4沿第二方向水平往复运动。

具体地，横杆11还包括盖板8，盖板8盖设于横杆11上方形成上述横杆本体，其中限位筋81设置在盖板8内。盖板8中的限位筋81和横杆本体相互配合，进一步保证驱动件4沿第二方向平移过程中不翘起、不歪斜，进而保持驱动件4能够顺滑地水平往复运动。

上述盖板8可拆卸连接于横杆11，从而将盖板8稳定连接在横杆11上。盖板8内形成有若干个螺丝柱(图上未示意)，固定螺丝穿设横杆11与盖板8上的螺丝柱连接，以使得盖板8能够牢固地安装在横杆11上，以保护横杆11内部件能可靠地在其内部运动。

按钮件3穿设于盖板8并可沿第一方向滑移于横杆11内。上述盖板8不仅能够起到保护横杆11内部结构的作用，如按钮件3、驱动件4以及齿轮件5等，而且也能起到美观作用，同时能够限制按钮件3在第一方向背离横杆11向上位移的距离。

请回阅图1至图4，在一实施例中，齿轮件5为驱动齿轮51，驱动齿轮51位于按钮件3和驱动件4之间，其中驱动齿轮51分别与按钮件3以及驱动件4相互齿轮啮合。通过驱动齿轮51分别与按钮件3、驱动件4相互齿轮啮合，使得按钮件3滑动以及驱动件4平移更加顺畅，从而使得可伸缩拉杆组件运动更加顺滑；而且使得拉杆13解锁和锁定运动更加可靠，作用更直接，使用手感更好。

请回阅图1至图4，在一实施例中，驱动件4为驱动块41，驱动块41朝向横杆11的端面设置有驱动齿条412，其中驱动齿条412可以与驱动块41一体成型设置，或者驱动齿条412设置于连接板(图上未示意)上，连接板设置在驱动块41朝向横杆11的端面上，在此不作限定。

如当按钮件3两端均设置有按钮齿条31，齿轮件5为驱动齿轮51时，驱动齿轮51分别与按钮齿条31和驱动齿条412啮合连接配合。通过沿第一方向靠近横杆11下压按钮件3，按钮件3上的按钮齿条31带动两个驱动齿轮51沿第二方向相互靠近转动；在两个驱动齿轮51转动过程中，驱动齿轮51带动驱动齿条412运动，使得驱动块41靠近弹性件42运动运动，从而使得两个驱动块41沿第二方向同时向弹性件42相互靠近，同时压缩弹性件42。此时，拉杆13处于解锁状态，拉杆13可以拉出或回缩，即可伸缩拉杆组件处于解锁状态。

使用者松开按钮件3后，弹性件42在压缩状态下恢复原状，弹性件42推动两个驱动块41同时相互远离；另外，驱动块41相互远离过程中，两个驱动齿条412均反向带动驱动齿轮51沿第二方向相互远离转动，驱动齿轮51带动按钮齿条31运动，使得按钮件3沿第一方向背离横杆11归位。当驱动块41碰到拉杆13的表面被顶住时，齿轮件5停止转动。当拉杆13拉动、驱动块41可插入拉杆13预定区域位置处后，此时拉杆13处于锁定状态，即可伸缩拉杆组件处于锁定状态。

由此，通过上述驱动齿轮51与按钮齿条31啮合连接以及驱动齿轮51与驱动齿条412啮合连接，不仅使得按钮件3滑动以及两个驱动块41平移更加顺畅，从而使得可伸缩拉杆组件运动更加顺滑；而且使得拉杆13解锁和锁定运动更加可靠，作用更直接，使用手感更好。

另外，上述驱动块41端部设置有突出部411，当可伸缩拉杆组件处于锁定状态时，突出部411可突出于横杆本体与拉杆13锁定，即拉杆13与连杆12之间的固定。当可伸缩拉杆组件处于解锁状态时，突出部411位于横杆本体内部，解除与拉杆13之间锁定。

请回阅图3和图4，进一步地，突出部411上设置有限位部413，无论可伸缩拉杆组件处于锁定状态或解锁状态，其中限位部413始终位于横杆本体内部空间，该限位部413能够限定驱动块41的突出部411过度突出。在驱动块41卡接于拉杆13过程中，该限位部413卡接于横杆11内部，用于阻止突出部411过度向拉杆13内部移动。

在一实施例中，请回阅图1至图3，上述连杆12设置有连杆缺口122，拉杆13设置有拉杆缺口132，横杆11设置有横杆缺口115。当对按钮件3按压时，驱动块41上的突出部411依次从拉杆缺口132、连杆缺口122以及横杆缺口115收缩于横杆本体内。当解除对按钮件3按压时，突出部411伸出于横杆本体，并依次位于横杆缺口115、连杆缺口122以及拉杆缺口132内，实现驱动块41上突出部411迅速插入拉杆缺口132内，从而实现连杆12与拉杆13之间相互锁定。

请回阅图1至图3，上述两个拉杆13之间可以设置至少二组拉杆缺口132，其中拉杆缺口132可以为一组、两组或者多组。当拉杆缺口132可以为多组时，拉杆13根据拉杆缺口132位置能够伸出不同长度，便于使用者根据不同使用环境调整拉杆13的伸出长度，便于使用者使用。如两个拉杆13之间设置有两组拉杆缺口132时，拉杆13拉出一定距离后锁定以及拉杆13回缩一定距离均与两组拉杆缺口132之间距离有关。上述相邻拉杆缺口132之间距离不作限定，可以根据实际情况而定。

上述驱动块41中的突出部411卡接于拉杆13过程中，该突出部411上的限位部413卡接于横杆11的横杆缺口115位置处，用于阻止驱动块41端部通过拉杆缺口132过度向拉杆13内部移动。

请参阅图8和图9，图8是本申请可伸缩拉杆组件的结构示意图2；图9是图8中B部的放大图。在一实施例中，结合图1，横杆本体内设置有水平导向导向结构6。该水平导向结构6能够起到导向作用，能够限定驱动件4沿第二方向平移运动，防止其发生偏移，提高驱动件4平移的顺滑性，进而提升了可伸缩拉杆组件运动的顺畅性。上述水平导向结构6可以为任意结构，只要能够限定驱动件4沿第二方向平移运动即可，其具体结构不作限定。

具体地，水平导向结构6包括水平凸起部61和水平导向凹槽62，水平凸起部61和水平导向凹槽62相互配合为驱动件4沿第二方向运动提供了导向作用。其中，横杆本体内设置有连接柱111，连接柱111沿第一方向竖向设置。

如一具体实施例中，水平凸起部61形成于连接柱111上，水平导向凹槽62形成于驱动件4上。在驱动件4相对横杆11平移过程中，水平凸起部61在水平导向凹槽62内平移运动，从而防止驱动件4沿第二方向平移时发生偏移。如本实施例中，驱动件4为驱动块41时，两个驱动块41沿第二方向上两端表面均对称设置有水平导向凹槽62，横杆本体内对称设置有两组连接柱111，连接柱111上的水平凸起部61均容纳在水平导向凹槽62内，以限定两个驱动块41沿第二方向平移。

如一具体其他实施例中，水平凸起部61形成于驱动件4上，水平导向凹槽62设置在连接柱111，在驱动件4相对横杆11平移过程中，水平凸起部61在水平导向凹槽62内滑动，限定驱动件4沿第二方向平移，防止其发生偏移。

请参阅图1至图3，在一实施例中，弹性件42可以为弹簧(图上未示意)，弹簧的两端分别与驱动件4相互连接。当驱动件4的突出部411收缩于横杆本体内，两个驱动件4分别压缩弹簧，使得弹簧处于受力压缩状态。当驱动件4的突出部411伸出于横杆本体时，弹簧恢复原状。

另外，请参阅图1、图5和图8，可伸缩拉杆组件还包括把手14，把手14连接于两个拉杆13远离连杆12的一端处。通过把手14能够拖拉移动工具箱，拉出或回缩拉杆13等。可选的，把手14通过铆钉与拉杆13两端连接。其中连杆12可以由塑料或金属或合金材料制成等，在此不作限定。拉杆13可以由金属或合金材料制成等，在此不作限定。上述连杆12以及拉杆13可以均呈管状设置。

在一实施例中，请回阅图1、图5和图8，连杆12的一端设置有卡扣121，横杆11上开设有卡槽114，横杆11的卡槽114与拉杆13的卡扣121相互卡接配合，实现横杆11和两个连杆12之间连接。为了提高横杆11和两个连杆12之间稳定性，卡扣121设置成倒扣卡扣(图上未示意)，倒扣卡扣端部朝向连杆12底部倾斜设置，其中倒扣卡扣卡接于卡槽114内，减小横杆11脱出风险，进而提高了横杆11和两个连杆12之间连接的稳定性。

在一实施例中，请回阅图3、图8和图9，拉杆13内设置有限位柱131，该限位柱131靠近横杆11的一端凸出于拉杆13，横杆11设置有限位槽113，限位柱131与限位槽113配合，以限定拉杆13，防止拉杆13过度伸出。上述限位柱131可以与拉杆13一体成型设置，或者限位柱131连接于拉杆13，在此不作限定。

相比于现有技术，本实施例可伸缩拉杆组件中，按钮件3、齿轮件5及驱动件4相互传动连接，按钮件3可通过齿轮件5驱动驱动件4收缩于横杆本体内；弹性件42的两端连接有驱动件4，驱动件4可通过弹性件42自动归位，从而使连杆1与拉杆13相互解锁与锁定。通过上述方式，不仅实现了拉杆13解锁和锁定，结构简单，使得拉杆13解锁和锁定过程更加顺畅，提升了可伸缩拉杆组件顺滑性，极大改善了使用者使用手感。

在一实施例中，工具箱包括工具箱本体和可伸缩拉杆组件，可伸缩拉杆组件设置于工具箱本体上，使得工具箱使用更加便捷，进而提升了工具箱使用感受。需要说明的是，本实施例中可伸缩拉杆组件为上述实施例中所阐述的可伸缩拉杆组件，在此不再赘述。

请参阅图10，图10是本申请横杆的结构示意图。在一实施例中，横杆11包括横杆本体(图上未示意)，横杆本体内设置有按钮件3、驱动件4、齿轮件5和弹性件42，按钮件3、驱动件4以及齿轮件5之间相互传动连接。如按钮件3可通过齿轮件5驱动驱动件4收缩于横杆本体内，弹性件42的两端连接有驱动件4，驱动件4可通过弹性件42自动归位。通过上述方式，横杆11能够解锁或锁定于外界工具设备中，如工具车。

上述横杆11数量可以为一个、两个或者多个。当横杆11应用于工具车过程中，横杆11可以设置有置物板等，通过横杆11自身结构能够解锁或锁定于工具车上，从而可以调节置物板放置位置等。当然，横杆11还可以应用于其他设备中，在此不作限定。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种可伸缩拉杆组件，其特征在于，包括两个相对的连杆、套设于两个所述连杆端部的横杆及可相对伸缩于所述连杆内的拉杆，所述横杆包括横杆本体及设置在所述横杆本体内的按钮件、齿轮件、驱动件、弹性件，所述按钮件、所述齿轮件及所述驱动件相互传动连接，所述按钮件可通过所述齿轮件驱动所述驱动件收缩于所述横杆本体内，所述驱动件可通过所述弹性件自动归位，从而使所述连杆与所述拉杆相互解锁与锁定。

2.根据权利要求1所述的可伸缩拉杆组件，其特征在于，所述按钮件两端部均设置有按钮齿条，所述按钮齿条与所述齿轮件齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的可伸缩拉杆组件，其特征在于，所述横杆本体内设置有竖向导向结构，所述竖向导向结构包括竖向凸起部和竖向导向凹槽，所述竖向凸起部形成于导向柱上，所述竖向导向凹槽形成于所述按钮件上；所述横杆本体内还形成有限位筋，所述限位筋位于所述横杆本体与所述驱动件之间。

4.根据权利要求1所述的可伸缩拉杆组件，其特征在于，所述齿轮件为驱动齿轮，所述驱动齿轮位于所述按钮件与所述驱动件之间，且与所述按钮件、所述驱动件相互齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的可伸缩拉杆组件，其特征在于，所述驱动件为驱动块，所述驱动块朝向横杆的端面设置有驱动齿条及其端部设置有突出部，所述突出部可突出于所述横杆本体；所述突出部上设置有限位部，所述限位部始终位于所述横杆本体内。

6.根据权利要求5所述的可伸缩拉杆组件，其特征在于，所述连杆上设置有连杆缺口，所述拉杆上设置有拉杆缺口，所述横杆上设置有横杆缺口；当对所述按钮件按压时，所述突出部收缩于所述横杆本体内，所述连杆与所述拉杆相互解锁；当解除对所述按钮件按压时，所述突出部伸出于所述横杆本体并位于所述连杆缺口、所述拉杆缺口、所述横杆缺口内，所述连杆与所述拉杆相互锁定。

7.根据权利要求1所述的可伸缩拉杆组件，其特征在于，所述横杆本体内设置有水平导向结构，所述水平导向结构包括水平凸起部和水平导向凹槽，所述水平凸起部形成于连接柱上，所述水平导向凹槽形成于所述驱动件上。

8.根据权利要求1所述的可伸缩拉杆组件，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别与所述驱动件相互连接；当所述驱动件收缩于所述横杆本体内时，所述弹簧受力压缩。

9.根据权利要求1所述的可伸缩拉杆组件，其特征在于，所述连杆的一端设置有卡扣，所述横杆上开设有卡槽，所述卡扣卡接于所述卡槽内；所述拉杆内设置有限位柱，且所述限位柱靠近所述横杆的一端凸出于所述拉杆，所述横杆上设置有限位槽，所述限位柱与所述限位槽可相互卡合。

10.一种工具箱，其特征在于，包括工具箱本体及可伸缩拉杆组件，所述可伸缩拉杆组件设置于所述工具箱本体上，所述可伸缩拉杆组件为权利要求1～9任一所述的可伸缩拉杆组件。

11.一种横杆，其特征在于，所述横杆包括横杆本体及设置在所述横杆本体内的按钮件、齿轮件、驱动件、弹性件，所述按钮件、所述齿轮件及所述驱动件相互传动连接，所述按钮件可通过所述齿轮件驱动所述驱动件收缩于所述横杆本体内，所述驱动件可通过所述弹性件自动归位。

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