CN215748925U - 一种密封圈安装装置 - Google Patents

Abstract

一种密封圈安装装置，包括支架、驱动器和压合件；支架开设有工作空间，工作空间设置有固定位；于固定位的对立面设置有驱动器，驱动器的输出方向朝向固定位；驱动器的输出端固定连接压合件，驱动器带动压合件远离或靠近固定位，压合件的形状与工件相互匹配，在压合件压合工件时，压合件的内壁与工件相抵，直到压合件与密封圈相抵，挤压密封圈并带动密封圈移动至安装密封圈的工位上，随后驱动器收缩，带回压合件，此时由于密封圈卡入工位后，其横向的宽度减少，从而在压合件收缩时不会挤压带走密封圈。使用本实用新型装置能够方便工人安装密封圈，同时只需要压合件一压一缩即可完成安装，大大提高了密封圈的安装速度。

Description

一种密封圈安装装置

技术领域

本实用新型涉及牛奶包装技术领域，特别是一种密封圈安装装置。

背景技术

在牛奶的生产包装过程中，需要对包装的器械安装密封圈，以防止牛奶在包装的过程中洒出，而在现有的计算中，通常为工人安装，由于密封圈通常是略小于器械的工位，且具有极佳的弹性才能使得密封圈牢固固定于工位上，而人工在安装此类密封圈时会因为密封圈的弹性过强为无法将密封圈拉开套入在工位上，从而导致了密封圈安装的速度减慢，最终影响了牛奶包装的速度。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种密封圈安装装置，以解决人工安装密封圈速度慢的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种密封圈安装装置包括支架、驱动器和压合件；

所述支架开设有工作空间，所述工作空间设置有固定位；于所述固定位的对立面设置有所述驱动器，所述驱动器的输出方向朝向所述固定位；

所述驱动器的输出端固定连接所述压合件，所述驱动器带动所述压合件远离或靠近所述固定位。

优选的，所述工作空间的底端面设置有所述固定位；

所述工作空间的顶端面外侧安装有所述驱动器，所述驱动器的输出端穿过所述工作空间的顶端面置入所述工作空间，所述压合件固定于所述驱动器输出端的末端。

优选的，所述固定位设置有缺口，所述缺口贯穿所述底端面。

优选的，所述压合件包括压件，所述压件包括连接部与挤压部；

所述连接部的设置有第一连接件，所述第一连接件突出于所述连接部的上表面，所述第一连接件的顶部设置有连接柱，所述连接柱用于与所述驱动器连接固定；

所述第一连接件的周围设置有多个第一连接孔；

所述挤压部设置有与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔；

还包括第二连接件，所述第二连接件的底端穿过所述第一连接孔并置入第二连接孔内。

优选的，所述压合件包括合件，所述合件设置有压合槽。

优选的，所述合件的顶端面与所述挤压部的底端面均为平面，所述合件的顶端面为平面。

优选，还包括有固定组件，所述固定组件固定设置于所述缺口的四周。

优选，所述驱动器为伸缩气缸。

本技术方案的有益效果：所述压合件的形状与工件相互匹配，在压合件压合工件时，所述压合件的内壁与工件相抵，直到所述压合件与密封圈相抵，挤压密封圈并带动密封圈移动至安装密封圈的工位上，随后驱动器收缩，带回所述压合件，此时由于密封圈卡入工位后，其横向的宽度减少，从而在压合件收缩时不会挤压带走密封圈。使用本实用新型装置能够方便工人安装密封圈，同时只需要压合件一压一缩即可完成安装，大大提高了密封圈的安装速度。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中合件的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例中压件的结构示意图。

其中：支架1、驱动器2、压合件3、压件3a、连接部3aa、第一连接件3aaa、连接柱3aab、第一连接孔3aac、挤压部3ab、第二连接孔3aba、合件3b、压合槽3ba、工作空间4、固定位5、第二连接件6、工件7、固定组件8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，一种密封圈安装装置包括支架(1)、驱动器(2)和压合件(3)；

所述支架(1)开设有工作空间(4)，所述工作空间(4)设置有固定位(5)；于所述固定位(5)的对立面设置有所述驱动器(2)，所述驱动器的输出方向朝向所述固定位(5)；

所述驱动器(2)的输出端固定连接所述压合件(3)，所述驱动器(2)带动所述压合件远离或靠近所述固定位(5)。

在牛奶的生产包装过程中，需要对包装的器械安装密封圈，以防止牛奶在包装的过程中洒出，而在现有的技术中，通常为工人安装，由于密封圈通常是略小于器械的工位，且具有极佳的弹性才能使得密封圈牢固固定于工位上，而人工在安装此类密封圈时会因为密封圈的弹性过强为无法将密封圈拉开套入在工位上，从而导致了密封圈安装的速度减慢，最终影响了牛奶包装的速度。

本实用新型为了解决人工安装密封圈速度慢的问题，设计出一种密封圈安装装置，在所述支架(1)设置有工作空间(4)，在工作空间(4)上设置有固定位(5)，在安装密封圈时，工件(7)可以放置在所述固定位(5)上进行固定，然后在工件(7)安装密封圈的工位附近放置密封圈，此时所启动所述驱动器(2)，驱动器带动所述压合件(3)向工件(7)伸出，而所述压合件(3)的形状与工件(7)相互匹配，在压合件(3)压合工件(7)时，所述压合件(3)的内壁与工件(7)相抵，直到所述压合件(3)与密封圈相抵，挤压密封圈并带动密封圈移动至安装密封圈的工位上，随后驱动器回退，带回所述压合件(3)，此时由于密封圈卡入工位后，密封圈的横向的宽度减少，从而在压合件(3)回退时不会挤压带走密封圈。使用本实用新型装置能够方便工人安装密封圈，同时只需要压合件(3)伸出与回退即可完成密封圈的安装，大大提高了密封圈的安装速度。

优选的，所述工作空间(4)的底端面设置有所述固定位(5)；

所述工作空间(4)的顶端面外侧安装有所述驱动器(2)，所述驱动器的输出端穿过所述工作空间(4)的顶端面置入所述工作空间(4)，所述压合件(3)固定于所述驱动器(2)输出端的末端。

所述固定位(5)设置于所述工作空间(4)的底端面，在固定时可以利用工件(7)的自身的重量使其保持固定，大大提高了工件(7)固定的便捷性。当所述固定位(5)设置于所述工作空间的其他方向时需要额外的设备对工件(7)进行固定。

优选的，所述固定位(5)设置有缺口，所述缺口贯穿所述底端面。

由于现有的工件(7)的底部均设置有一条较长的棍状物，而在所述固定位上设置有缺口，工件(7)上的棍状物可以直接穿过所述缺口，使得工件(7)的底部平置于所述工作空间(4)的底端面，从而使工件(7)保持固定。

优选的，所述压合件(3)包括压件(3a)，所述压件(3a)包括连接部(3aa)与挤压部(3ab)；

所述连接部(3aa)设置有第一连接件(3aaa)，所述第一连接件(3aaa)突出于所述连接部(3aa)的上表面，所述第一连接件(3aaa)的顶部设置有连接柱(3aab)，所述连接柱(3aab)用于与所述驱动器(2)连接固定；

所述第一连接件(3aaa)的周围设置有多个第一连接孔(3aac)；

所述挤压部设置有与所述第一连接孔(3aac)一一对应的第二连接孔(3aba)；

还包括第二连接件(6)，所述第二连接件(6)的底端穿过所述第一连接孔(3aac)并置入第二连接孔(3aba)内。

在一个实施例中，所述连接柱(3aab)为螺柱，而所述驱动器输出端的底部设置有螺孔，在安装时将所述连接柱(3aab)扭入驱动器(2)的螺孔即可完成安装，方便快捷。

所述第一连接孔(3aac)为通孔，而所述第二连接孔为螺孔，所述第二连接件(6)为螺柱，在组合安装所述连接部(3aa)与挤压部(3ab)时，先对准第一连接孔(3aac)与第二连接孔(3aba)，随后使用所述第二连接件的底端穿过所述第一连接孔(3aac)并扭入第二连接孔(3aba)内，使得所述连接部(3aa)与挤压部(3ab)连接固定。

优选的，所述压合件(3)包括合件(3b)，所述合件(3b)设置有压合槽(3ba)。

所述合件(3b)为独立的零部件，在需要压合密封圈进入到工位时，首先将工件固定在所述缺口内，然后找到内轮廓与工件外轮廓相匹配的所述合件(3b)，并将其套设在工件的外部，当所述压件(3a)向所述合件(3b)压时，所述合件(3b)向下移动，并且合件(3b)的内壁挤压密封圈向下移动，使得密封圈能够落入到工位内，完成密封圈的安装。

优选的，所述合件(3b)的顶端面与所述挤压部(3ab)的底端面均为平面。

能够使得两者在安装后能够贴合的更加紧密，另外由于平面的受力均匀，在驱动器(2)施压时能够分散受力，能够避免合件(3b)受力不均从而导致在压制工件(7)时发生偏移，导致工件(7)损坏。

优选，还包括有固定组件(8)，所述固定组件(8)固定设置于所述缺口的四周。

所述固定组件(8)可以为外绕于所述缺口的挡板，工件插入到所述缺口后，将所述合件(3b)套设于工件上，此时合件(3b)的外壁与所述固定组件(8)的内壁相抵，起到稳固工件的作用。当所述压件(3a)被所述驱动器(2)所带动向下伸出压制合件(3b)时，由于合件(3b)的外部被所述固定组件(8)所固定，所以合件(3b)能够稳定的向下压制将密封圈压入工位内。避免了合件(3b)在被压制时发生偏移，从而工件被所述合件(3b)压损坏的情况发生。

优选，所述驱动器为伸缩气缸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种密封圈安装装置，其特征在于，包括支架(1)、驱动器(2)和压合件(3)；

所述支架(1)开设有工作空间(4)，所述工作空间(4)设置有固定位(5)；于所述固定位(5)的对立面设置有所述驱动器(2)，所述驱动器的输出方向朝向所述固定位(5)；

所述驱动器(2)的输出端固定连接所述压合件(3)，所述驱动器(2)带动所述压合件远离或靠近所述固定位(5)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈安装装置，其特征在于，所述工作空间(4)的底端面设置有所述固定位(5)；

所述工作空间(4)的顶端面外侧安装有所述驱动器(2)，所述驱动器的输出端穿过所述工作空间(4)的顶端面置入所述工作空间(4)内，所述压合件(3)固定于所述驱动器(2)输出端的末端。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈安装装置，其特征在于，所述压合件(3)包括压件(3a)，所述压件(3a)包括连接部(3aa)与挤压部(3ab)；

所述连接部(3aa)设置有第一连接件(3aaa)，所述第一连接件(3aaa)突出于所述连接部(3aa)的上表面，所述第一连接件(3aaa)的顶部设置有连接柱(3aab)，所述连接柱(3aab)用于与所述驱动器(2)连接固定；

所述第一连接件(3aaa)的周围设置有多个第一连接孔(3aac)；

所述挤压部(3ab)设置有与所述第一连接孔(3aac)一一对应的第二连接孔(3aba)；

还包括第二连接件(6)，所述第二连接件(6)的底端穿过所述第一连接孔(3aac)并置入第二连接孔(3aba)内。

4.根据权利要求3所述的一种密封圈安装装置，其特征在于，所述压合件(3)包括合件(3b)，所述合件(3b)设置有压合槽(3ba)。

5.根据权利要求4所述的一种密封圈安装装置，其特征在于，所述合件(3b)的顶端面与所述挤压部(3ab)的底端面均为平面。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈安装装置，其特征在于，所述固定位(5)设置有缺口，所述缺口贯穿所述底端面。

7.根据权利要求6所述的一种密封圈安装装置，其特征在于，还包括有固定组件(8)，所述固定组件(8)固定设置于所述缺口的四周。

8.根据权利要求1所述的一种密封圈安装装置，其特征在于，所述驱动器(2)为伸缩气缸。

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