CN215748306U - 木地板切割端面的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木地板加工设备技术领域，具体涉及木地板切割端面的打磨装置，包括打磨平台和输送平台，所述输送平台位于打磨平台入料口的一端，所述打磨平台中部一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有砂轮，所述打磨平台上方设置有多个均匀分布用于带动木地板移动的传动辊，所述打磨平台底部固定安装有用于给传动辊提供动力的驱动电机，所述打磨平台顶部两端分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间设置有两组对称设置的压辊组，所述压辊组两端均通过连接件分别与第一固定架和第二固定架可拆卸连接；本实用新型的目的在于提供一种方便使用、打磨高效的木地板切割端面的打磨装置。

Description

木地板切割端面的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木地板加工设备技术领域，具体涉及木地板切割端面的打磨装置。

背景技术

木地板使用前需要根据实际情况切割成指定长度，切割时，将木地板放置于切割设备的工作台上，然后将木地板向切割片推动，木地板移动的过程中被旋转的切割片切割成所需要的尺寸，但是木地板的切割面会有非常多的毛刺，在进行拼装等加工前需要去除这些毛刺以保证加工品质，目前在对木地板进行打磨时大多采用人工手持打磨机对其进行打磨，打磨效率低且在打磨过程中容易造成不良产品，因此，需要一种方便使用、打磨高效的木地板切割端面的打磨装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种木地板切割端面的打磨装置，包括打磨平台和输送平台，所述输送平台位于打磨平台入料口的一端，所述打磨平台中部一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有砂轮，所述打磨平台上方设置有多个均匀分布用于带动木地板移动的传动辊，所述打磨平台底部固定安装有用于给传动辊提供动力的驱动电机，所述打磨平台顶部两端分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间设置有两组对称设置的压辊组，所述压辊组两端均通过连接件分别与第一固定架和第二固定架可拆卸连接，所述压辊组底部与所述传动辊顶部之间的距离与所述木地板的厚度相同，所述输送平台上方设置有多个均匀分布的托辊，所述木地板位于托辊上方，所述输送平台两侧设置有用于防止木地板发生偏移的限位机构。

进一步地，所述限位机构包括活动板，所述活动板外侧设置有多个均匀分布的凸块，所述活动板靠近木地板的一侧安装有多个均匀分布的滚轮，所述滚轮外壁与所述木地板外壁贴合。

进一步地，所述凸块上开设有椭圆长孔，所述椭圆长孔内穿设有丝杆，所述丝杆底端与所述输送平台顶部固定连接，所述丝杆顶端外壁螺纹连接有用于连接凸块的第三锁紧螺母。

进一步地，所述打磨平台、输送平台底部均固定连接有支腿，所述支腿底部设置有调节机构。

进一步地，所述调节机构包括调节螺栓，所述调节螺栓顶端与所述支腿底端螺纹连接，所述调节螺栓底端固定连接有底座。

进一步地，所述支腿底部与所述调节螺栓连接处设置有第一锁紧螺母，所述底座顶部与所述调节螺栓连接处设置有第二锁紧螺母。

进一步地，所述打磨电机位于靠近第一固定架的一侧，所述第一固定架上固定安装有挡板，所述挡板与所述砂轮位置相对应。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型通过设置打磨平台和输送平台，在对木地板进行打磨时，先将木地板放置在输送平台上，推动木地板，使木地板经过打磨平台并通过砂轮对木地板一侧进行打磨，在放置木地板时，能够通过调节活动板的位置使滚轮外壁与木地板外壁贴合，避免木地板在移动过程中发生偏移，保证打磨精度，通过在打磨平台上设置传动辊和压辊组，在传动辊和压辊组的作用下带动木地板水平移动，提高了打磨效率，同时能够避免在打磨木地板的过程中木地板发生上翘，保证打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型轴测的结构示意图；

图2为本实用新型主视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为图1中A处放大的结构示意图；

图5为图2中B处放大的结构示意图。

图中：1、打磨平台；2、输送平台；3、支腿；4、第一安装架；5、第二安装架；6、第一固定架；7、第二固定架；8、连接件；9、压辊组；10、挡板；11、传动辊；12、限位机构；121、活动板；122、滚轮；123、凸块；124、椭圆长孔；125、丝杆；126、第三锁紧螺母；13、驱动电机；14、木地板；15、打磨电机；16、砂轮；17、调节螺栓；18、第一锁紧螺母；19、第二锁紧螺母；20、底座。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-5所示，一种木地板切割端面的打磨装置，包括打磨平台1和输送平台2，输送平台2位于打磨平台1入料口的一端，打磨平台1中部一侧固定连接有打磨电机15，打磨电机15通过第二安装架5固定安装在打磨平台1底部，打磨电机15的输出端固定连接有用于打磨木地板14的砂轮16，打磨平台1上方安装有多个均匀分布用于带动木地板14移动的传动辊11，打磨平台1底部固定安装有用于给传动辊11提供动力的驱动电机13，驱动电机13通过第一安装架4与打磨平台1底部固定连接，多个传动辊11通过链条与驱动电机13传动连接，打磨平台1顶部两端分别固定连接有第一固定架6和第二固定架7，第一固定架6和第二固定架7之间安装有两组对称设置的压辊组9，压辊组9位于传动辊11上方，压辊组9两端均通过连接件8分别与第一固定架6和第二固定架7可拆卸连接，压辊组9底部与传动辊11顶部之间的距离与木地板14的厚度相同，输送平台2上方安装有多个均匀分布的托辊，木地板14位于托辊上方，输送平台2两侧安装有用于防止木地板14发生偏移的限位机构12；

限位机构12包括活动板121，活动板121外侧设置有多个均匀分布的凸块123，凸块123与活动板121为一体成型结构，活动板121靠近木地板14的一侧安装有多个均匀分布的滚轮122，滚轮122外壁与木地板14外壁贴合，滚轮122的设置，能够减小木地板14与活动板121之间的摩擦力。

为方便调节活动板121的位置，在凸块123上开设有椭圆长孔124，椭圆长孔124内穿设有丝杆125，丝杆125底端与输送平台2顶部固定连接，丝杆125顶端外壁螺纹连接有用于连接凸块123的第三锁紧螺母126，当需要调节活动板121位置时，松动第三锁紧螺母126，此时活动板121能够调节位置，保证滚轮122能够与木地板14外壁紧密贴合。

打磨平台1、输送平台2底部均固定连接有支腿3，为方便调节打磨平台1和输送平台2的水平度，在支腿3底部安装有调节机构，调节机构包括调节螺栓17，调节螺栓17顶端与支腿3底端螺纹连接，调节螺栓17底端固定连接有底座20。

为保证调节组件的稳定性，在支腿3底部与调节螺栓17连接处安装有第一锁紧螺母18，底座20顶部与调节螺栓17连接处安装有第二锁紧螺母19。

为防止打磨的粉尘向外扩散，同时提高安全性，使打磨电机15位于靠近第一固定架6的一侧，第一固定架6上固定安装有挡板10，挡板10与砂轮16位置相对应。

使用时，先将木地板14放置在输送平台2上，在放置木地板14时，能够通过调节活动板121的位置使滚轮122外壁与木地板14外壁贴合，避免木地板14在移动过程中发生偏移，保证打磨精度，然后推动木地板14，使木地板14经过打磨平台1并通过砂轮16对木地板14一侧进行打磨，打磨平台1上安装有传动辊11和压辊组9，在传动辊11和压辊组9的作用下带动木地板14水平移动，提高了打磨效率，同时能够避免在打磨木地板14的过程中木地板14发生上翘，保证打磨效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木地板切割端面的打磨装置，包括打磨平台和输送平台，其特征在于：所述输送平台位于打磨平台入料口的一端，所述打磨平台中部一侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有砂轮，所述打磨平台上方设置有多个均匀分布用于带动木地板移动的传动辊，所述打磨平台底部固定安装有用于给传动辊提供动力的驱动电机，所述打磨平台顶部两端分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间设置有两组对称设置的压辊组，所述压辊组两端均通过连接件分别与第一固定架和第二固定架可拆卸连接，所述压辊组底部与所述传动辊顶部之间的距离与所述木地板的厚度相同，所述输送平台上方设置有多个均匀分布的托辊，所述木地板位于托辊上方，所述输送平台两侧设置有用于防止木地板发生偏移的限位机构。

2.根据权利要求1所述的木地板切割端面的打磨装置，其特征在于：所述限位机构包括活动板，所述活动板外侧设置有多个均匀分布的凸块，所述活动板靠近木地板的一侧安装有多个均匀分布的滚轮，所述滚轮外壁与所述木地板外壁贴合。

3.根据权利要求2所述的木地板切割端面的打磨装置，其特征在于：所述凸块上开设有椭圆长孔，所述椭圆长孔内穿设有丝杆，所述丝杆底端与所述输送平台顶部固定连接，所述丝杆顶端外壁螺纹连接有用于连接凸块的第三锁紧螺母。

4.根据权利要求1所述的木地板切割端面的打磨装置，其特征在于：所述打磨平台、输送平台底部均固定连接有支腿，所述支腿底部设置有调节机构。

5.根据权利要求4所述的木地板切割端面的打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括调节螺栓，所述调节螺栓顶端与所述支腿底端螺纹连接，所述调节螺栓底端固定连接有底座。

6.根据权利要求5所述的木地板切割端面的打磨装置，其特征在于：所述支腿底部与所述调节螺栓连接处设置有第一锁紧螺母，所述底座顶部与所述调节螺栓连接处设置有第二锁紧螺母。

7.根据权利要求1所述的木地板切割端面的打磨装置，其特征在于：所述打磨电机位于靠近第一固定架的一侧，所述第一固定架上固定安装有挡板，所述挡板与所述砂轮位置相对应。

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