CN215747871U - 一种用于曲轴加工的镗孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于曲轴加工的镗孔工装，包括夹具板、移动单元和夹持单元；夹具板上安装有移动单元；夹持单元包含有锥形传动块、圆柱、L型传动杆、转轴、半圆夹具和夹持底板，所述夹持底板有两个，一个夹持底板安装在夹具板上表面的一端，所述L型传动杆有四个，每两个L型传动杆通过转轴与一个夹持底板转动连接，且两个L型传动杆的反向对应，所述L型传动杆的一端设有圆柱，L型传动杆的另一端安装有半圆夹具，所述锥形传动块与圆柱配合传动，锥形传动块前移，与两个L型传动杆上的圆柱传动，圆柱带动两个L型传动杆与一个夹持底板转动运动，功能结构多，夹持效果好，实用性高。

Description

一种用于曲轴加工的镗孔工装

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种用于曲轴加工的镗孔工装。

背景技术

曲轴是空调压缩机的关键零件，用于传递动力并与连杆配合形成曲柄连杆机构。

现有技术中申请号为201720297633.2提出了一种曲轴加工的固定工装，包括主轴头、限位座、曲轴和尾顶；所述限位座以可拆卸方式安装于主轴头的端面；所述曲轴的一端形成限位端；所述限位端用于穿接于所述限位座；所述主轴头设有第一限位部。

其功能结构少，夹持效果不好，实用性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于曲轴加工的镗孔工装，功能结构多，夹持效果好，实用性高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于曲轴加工的镗孔工装，包括夹具板、移动单元和夹持单元；

夹具板：上安装有移动单元；

夹持单元：包含有锥形传动块、圆柱、L型传动杆、转轴、半圆夹具和夹持底板，所述夹持底板有两个，一个夹持底板安装在夹具板上表面的一端，所述L型传动杆有四个，每两个L型传动杆通过转轴与一个夹持底板转动连接，且两个L型传动杆的反向对应，所述L型传动杆的一端设有圆柱，L型传动杆的另一端安装有半圆夹具，所述锥形传动块与圆柱配合传动。

锥形传动块前移，与两个L型传动杆上的圆柱传动，圆柱带动两个L型传动杆与一个夹持底板转动运动，使两个L型传动杆上的半圆夹具之间的距离变短，然后对曲轴进行夹持。

进一步的，所述夹持单元还包含丝杠二和固定块二，所述固定块二安装在夹持底板的上表面，所述丝杠二与固定块二螺纹连接，所述丝杠二的一端连接锥形传动块的后侧。固定块二固定丝杠二运动方向，丝杠二与固定块二螺纹运动，带动锥形传动块前移。

进一步的，还包括转动块和插孔，所述丝杠二的另一端设有转动块，所述转动块上设有插孔。转动块方便转动丝杠二，如果人力无法扭动转动块，可以借用杠杆插入插孔内进行加紧。

进一步的，所述夹持单元还包含固定块一和弹簧，所述固定块一安装在圆柱的上侧，所述弹簧的两端分别连接两个相对应的固定块一。锥形传动块与圆柱配合传动，会使弹簧拉力伸张，锥形传动块与圆柱解除传动状态，弹簧回缩通过固定块一和L型传动杆使半圆夹具之间的间距变大。

进一步的，还包括螺钉、固定板一和固定板二，所述L型传动杆的另一端安装有固定板一，所述半圆夹具的背侧安装有固定板二，所述固定板一通过螺钉与固定板二配合固定。每个曲轴的尺寸都不一样，所述一下半圆夹具尺寸也不一样，可以扭动螺钉解除固定板一与固定板二配合固定，更换不尺寸的同半圆夹具。

进一步的，还包括防滑垫，所述防滑垫安装在半圆夹具的内侧。在半圆夹具安装防滑垫，防止在曲轴加持中滑动。

进一步的，所述移动单元包含电机、丝杠一、移动滑块、滑槽和固定杆，所述夹具板上表面开设有滑槽，所述移动滑块与滑槽滑动连接，所述丝杠一与夹具板一侧转动连接，所述丝杠一与移动滑块螺纹连接，所述移动滑块上侧安装有另外一个夹持底板，电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。每个曲轴的长度都不一样，所述加持点位置也不一样，通过控制电机启动，带动丝杠一与移动滑块螺纹运动，移动滑块前移带动夹持底板向前移动，对曲轴进行夹持。

进一步的，还包括滑轨和挡板，所述滑轨安装在夹具板的上表面且位于滑槽的右侧，所述挡板与滑轨滑动连接。在曲轴加工中，产生的渣料，容易落入滑槽内，且不好清理，所以当曲轴加工时，挡板与滑轨滑动，对滑槽进行遮挡，防止渣料落入滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本镗孔工装，具有以下好处：

1、通过转动块转动，驱动丝杠二与固定块二螺纹运动，带动锥形传动块前移，锥形传动块前移，与两个L型传动杆上的圆柱传动，圆柱带动两个L型传动杆与一个夹持底板转动运动，使两个L型传动杆上的半圆夹具之间的距离变短，然后对曲轴进行夹持，夹持牢固，实用。

2、每个曲轴的长度都不一样，所述加持点位置也不一样，通过控制电机启动，带动丝杠一与移动滑块螺纹运动，移动滑块前移带动夹持底板向前移动，调整两个夹具板之间的间距，方便对曲轴进行夹持。

3、在曲轴加工中，产生的渣料，容易落入滑槽内，且不好清理，所以当曲轴加工时，挡板与滑轨滑动，对滑槽进行遮挡，防止渣料落入滑槽内。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1夹具板、2滑轨、3挡板、4移动单元、41电机、42丝杠一、43移动滑块、44滑槽、45固定杆、5夹持单元、51锥形传动块、52圆柱、53L型传动杆、54转轴、55半圆夹具、56固定块一、57弹簧、58丝杠二、59固定块二、510夹持底板、6转动块、7插孔、8螺钉、9固定板一、10固定板二、11防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于曲轴加工的镗孔工装，包括夹具板1、移动单元4和夹持单元5；

夹具板1：上安装有移动单元4；

移动单元4包含电机41、丝杠一42、移动滑块43、滑槽44和固定杆45，夹具板1上表面开设有滑槽44，移动滑块43与滑槽44滑动连接，丝杠一42与夹具板1一侧转动连接，丝杠一42与移动滑块43螺纹连接，移动滑块43上侧安装有另外一个夹持底板510，电机41的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。每个曲轴的长度都不一样，加持点位置也不一样，通过控制电机41启动，带动丝杠一42与移动滑块43螺纹运动，移动滑块43前移带动夹持底板510向前移动，对曲轴进行夹持。

还包括滑轨2和挡板3，滑轨2安装在夹具板1的上表面且位于滑槽44的右侧，挡板3与滑轨2滑动连接。在曲轴加工中，产生的渣料，容易落入滑槽44内，且不好清理，所以当曲轴加工时，挡板3与滑轨2滑动，对滑槽44进行遮挡，防止渣料落入滑槽44内。

夹持单元5：包含有锥形传动块51、圆柱52、L型传动杆53、转轴54、半圆夹具55和夹持底板510，夹持底板510有两个，一个夹持底板510安装在夹具板1上表面的一端，L型传动杆53有四个，每两个L型传动杆53通过转轴54与一个夹持底板510转动连接，且两个L型传动杆53的反向对应，L型传动杆53的一端设有圆柱52，L型传动杆53的另一端安装有半圆夹具55，锥形传动块51与圆柱52配合传动。

还包括防滑垫11，防滑垫11安装在半圆夹具55的内侧。在半圆夹具55安装防滑垫11，防止在曲轴加持中滑动。

锥形传动块51前移，与两个L型传动杆53上的圆柱52传动，圆柱52带动两个L型传动杆53与一个夹持底板510转动运动，使两个L型传动杆53上的半圆夹具55之间的距离变短，然后对曲轴进行夹持。

夹持单元5还包含丝杠二58和固定块二59，固定块二59安装在夹持底板510的上表面，丝杠二58与固定块二59螺纹连接，丝杠二58的一端连接锥形传动块51的后侧。固定块二59固定丝杠二58运动方向，丝杠二58与固定块二59螺纹运动，带动锥形传动块51前移。

还包括转动块6和插孔7，丝杠二58的另一端设有转动块6，转动块6上设有插孔7。转动块6方便转动丝杠二58，如果人力无法扭动转动块6，可以借用杠杆插入插孔7内进行加紧。

夹持单元5还包含固定块一56和弹簧57，固定块一56安装在圆柱52的上侧，弹簧57的两端分别连接两个相对应的固定块一56。锥形传动块51与圆柱52配合传动，会使弹簧57拉力伸张，锥形传动块51与圆柱52解除传动状态，弹簧57回缩通过固定块一56和L型传动杆53使半圆夹具55之间的间距变大。

还包括螺钉8、固定板一9和固定板二10，L型传动杆53的另一端安装有固定板一9，半圆夹具55的背侧安装有固定板二10，固定板一9通过螺钉8与固定板二10配合固定。每个曲轴的尺寸都不一样，一下半圆夹具55尺寸也不一样，可以扭动螺钉8解除固定板一9与固定板二10配合固定，更换不尺寸的同半圆夹具55。

本实用新型提供的一种用于曲轴加工的镗孔工装的工作原理如下：工作人员根据曲轴的尺寸，选用合适的半圆夹具55，通过螺钉8使固定板一9与固定板二10配合固定，将半圆夹具55固定在L型传动杆53的一端，然后根据曲轴的长度，控制电机41启动，带动丝杠一42与移动滑块43螺纹运动，移动滑块43前移带动夹具板1向前移动，调整两个夹具板1之间的间距，然后控制转动块6转动，驱动丝杠二58与固定块二59螺纹运动，带动锥形传动块51前移，锥形传动块51前移，与两个L型传动杆53上的圆柱52传动，圆柱52带动两个L型传动杆53与一个夹持底板510转动运动，使两个L型传动杆53上的半圆夹具55之间的距离变短，然后对曲轴进行夹持。

值得注意的是，以上实施例中所公开电机41的型号为CH/V，控制开关组控制电机41工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于曲轴加工的镗孔工装，其特征在于：包括夹具板(1)、移动单元(4)和夹持单元(5)；

夹具板(1)：上安装有移动单元(4)；

夹持单元(5)：包含有锥形传动块(51)、圆柱(52)、L型传动杆(53)、转轴(54)、半圆夹具(55)和夹持底板(510)，所述夹持底板(510)有两个，一个夹持底板(510)安装在夹具板(1)上表面的一端，所述L型传动杆(53)有四个，每两个L型传动杆(53)通过转轴(54)与一个夹持底板(510)转动连接，且两个L型传动杆(53)的反向对应，所述L型传动杆(53)的一端设有圆柱(52)，L型传动杆(53)的另一端安装有半圆夹具(55)，所述锥形传动块(51)与圆柱(52)配合传动。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的镗孔工装，其特征在于：所述夹持单元(5)还包含丝杠二(58)和固定块二(59)，所述固定块二(59)安装在夹持底板(510)的上表面，所述丝杠二(58)与固定块二(59)螺纹连接，所述丝杠二(58)的一端连接锥形传动块(51)的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于曲轴加工的镗孔工装，其特征在于：还包括转动块(6)和插孔(7)，所述丝杠二(58)的另一端设有转动块(6)，所述转动块(6)上设有插孔(7)。

4.根据权利要求2所述的一种用于曲轴加工的镗孔工装，其特征在于：所述夹持单元(5)还包含固定块一(56)和弹簧(57)，所述固定块一(56)安装在圆柱(52)的上侧，所述弹簧(57)的两端分别连接两个相对应的固定块一(56)。

5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的镗孔工装，其特征在于：还包括螺钉(8)、固定板一(9)和固定板二(10)，所述L型传动杆(53)的另一端安装有固定板一(9)，所述半圆夹具(55)的背侧安装有固定板二(10)，所述固定板一(9)通过螺钉(8)与固定板二(10)配合固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于曲轴加工的镗孔工装，其特征在于：还包括防滑垫(11)，所述防滑垫(11)安装在半圆夹具(55)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的镗孔工装，其特征在于：所述移动单元(4)包含电机(41)、丝杠一(42)、移动滑块(43)、滑槽(44)和固定杆(45)，所述夹具板(1)的上表面开设有滑槽(44)，所述移动滑块(43)与滑槽(44)滑动连接，所述丝杠一(42)与夹具板(1)一侧转动连接，所述丝杠一(42)与移动滑块(43)螺纹连接，所述移动滑块(43)上侧安装有另外一个夹持底板(510)，电机(41)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的镗孔工装，其特征在于：还包括滑轨(2)和挡板(3)，所述滑轨(2)安装在夹具板(1)的上表面且位于滑槽(44)的右侧，所述挡板(3)与滑轨(2)滑动连接。

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