CN215747290U - 一种焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种焊接夹具,包括底座、第一安装板、第二安装板和两个夹持机构,其中:第一安装板、第二安装板均与底座平行设置,并且第一安装板、第二安装板均相对安装在底座上。本实用新型第一安装板上的夹持机构可以夹持第一钣金零件,第二安装板上的夹持机构可以夹持第二钣金零件,并且在弹性件的作用下,第二安装板可以带动第二钣金零件抵压第一安装板上的第一钣金零件,进而可以对第一钣金零件和第二钣金零件进行焊接;本实用新型操作简单,夹持机构对钣金零件的夹持效果好,并且两个夹持机构之间的距离可调,进而可以对不同类型的钣金零件进行夹持并焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种焊接夹具。
背景技术
汽车整车构成包括白车身、内饰件、外观塑料件、底盘系统、发动机系统、智能电子系统等构成,在汽车整体的装配过程中,有时候需要对各个钣金零件之间进行焊接。现有的焊接夹具对钣金零件的夹持效果较差,在焊接时,容易影响了多个钣金零件之间的焊接精度,同时现有的焊接夹具仅局限于相同大小的钣金零件的夹持,无法对不同类型的钣金进行夹持固定。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种焊接夹具,包括底座、第一安装板、第二安装板和两个夹持机构,其中:第一安装板、第二安装板均与底座平行设置,并且第一安装板、第二安装板均相对安装在底座上,第一安装板和/或第二安装板可在底座上沿第一安装板和第二安装板连线方向滑动;两个夹持机构分别相对设置在第一安装板、第二安装板上,夹持机构包括两个夹板,两个夹板相对铰接在第一安装板或第二安装板上,并且第一安装板或第二安装板上设有可驱动两个夹板相互靠近或远离的驱动件。
优选的,所述第一安装板固定安装在底座上,所述第二安装板滑动安装在底座上。
优选的,所述底座上沿第一安装板和第二安装板连线方向开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,并且第二安装板安装在滑块上。
优选的,所述第一安装板上安装有与第二安装板连接的若干个弹性件。
优选的,所述驱动件包括螺纹杆、移动块和两个连接杆,所述螺纹杆转动连接在底座上位于两个夹板之间位置,并且移动块螺纹连接在螺纹杆上,两个所述连接杆一端分别铰接在移动块两端,并且两个连接杆另一端分别铰接在两个夹板上。
与现有技术相比,本实用新型提出的一种焊接夹具,有益技术效果为:第一安装板上的夹持机构可以夹持第一钣金零件,第二安装板上的夹持机构可以夹持第二钣金零件,并且在弹性件的作用下,第二安装板可以带动第二钣金零件抵压第一安装板上的第一钣金零件,进而可以对第一钣金零件和第二钣金零件进行焊接;本实用新型操作简单,夹持机构对钣金零件的夹持效果好,并且两个夹持机构之间的距离可调,进而可以对不同类型的钣金零件进行夹持并焊接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种焊接夹具的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种焊接夹具的工作状态俯视结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
参照图1-3,本实用新型提出一种焊接夹具,包括底座1、第一安装板2、第二安装板3和两个夹持机构,其中:第一安装板2、第二安装板3均与底座1平行设置,并且第一安装板2、第二安装板3均相对安装在底座1上,第一安装板2固定安装在底座1上,第二安装板3滑动安装在底座1上。底座1上沿第一安装板2和第二安装板3连线方向开设有滑槽5,滑槽5内滑动安装有滑块6,并且第二安装板3安装在滑块6上。第一安装板2上安装有与第二安装板3连接的若干个弹性件7。两个夹持机构分别相对设置在第一安装板2、第二安装板3上,夹持机构包括两个夹板4,两个夹板4相对铰接在第一安装板2或第二安装板3上,并且第一安装板2或第二安装板3上设有可驱动两个夹板4相互靠近或远离的驱动件。驱动件包括螺纹杆8、移动块9和两个连接杆10,螺纹杆8转动连接在底座1上位于两个夹板4之间位置,并且移动块9螺纹连接在螺纹杆8上,两个连接杆10一端分别铰接在移动块9两端,并且两个连接杆10另一端分别铰接在两个夹板4上。
本实施例中,两个夹持机构分别设置在第一安装板2、第二安装板3上,在需要对第一钣金零件、第二钣金零件进行焊接时,可以分别将第一钣金零件、第二钣金零件分别放置在两个夹持机构的两个夹板之间,此时可以驱动螺纹杆8转动,螺纹杆8的转动可以带动移动块9的移动,移动块9的移动会带动两个连接杆10移动,两个连接杆10的移动可以分别带动两个夹板4相对转动,进而可以使得两个夹板4相互靠近,也即两个夹板4对第一钣金零件或第二钣金零件进行了夹持固定;在第一钣金零件或第二钣金零件类型不同时,可以先将第一钣金零件或第二钣金零件放置在第一安装板2上的两个夹板4之间,进行夹持固定,然后将第二钣金零件或第一钣金零件放置在第二安装板3上的两个夹板之间,进行夹持固定,在底座1上移动第二安装板3,第二安装板3在滑槽5上的移动可以带动其上的第二钣金零件或第一钣金零件移动,此时弹性件7会被拉伸,使得第一钣金零件和第二钣金零件的焊接处相抵靠,在弹性件7的回复力作用下,第一钣金零件和第二钣金零件的焊接处保持抵靠状态,然后工作人员可以进行焊接处理;焊接完成后,可以反向转动螺纹杆8,进而两个夹板4会放松对第一钣金零件或第二钣金零件的夹持,便于工作人员取拿。
实施例二
参照图1-3,本实用新型提出一种焊接夹具,包括底座1、第一安装板2、第二安装板3和两个夹持机构,其中:第一安装板2、第二安装板3均与底座1平行设置,并且第一安装板2、第二安装板3均相对安装在底座1上,第一安装板2滑动安装在底座1上,第二安装板3也滑动安装在底座1上。底座1上沿第一安装板2和第二安装板3连线方向开设有滑槽5,滑槽5内滑动安装有两个滑块6,并且第一安装板第二安装板3分别安装安装在两个滑块6上。第一安装板2上安装有与第二安装板3连接的若干个弹性件7。两个夹持机构分别相对设置在第一安装板2、第二安装板3上,夹持机构包括两个夹板4,两个夹板4相对铰接在第一安装板2或第二安装板3上,并且第一安装板2或第二安装板3上设有可驱动两个夹板4相互靠近或远离的驱动件。驱动件包括螺纹杆8、移动块9和两个连接杆10,螺纹杆8转动连接在底座1上位于两个夹板4之间位置,并且移动块9螺纹连接在螺纹杆8上,两个连接杆10一端分别铰接在移动块9两端,并且两个连接杆10另一端分别铰接在两个夹板4上。
本实施例与实施例一的不同之处在于:在第一安装板2、第二安装板3上的两个夹板4之间放置不同类型的第一钣金零件或第二钣金零件夹持固定后,由于第一钣金零件与第二钣金零件大小不一,无法将第一钣金零件与第二钣金零件的焊接处进行抵靠,此时可以同时将第一安装板2、第二安装板3在滑槽5内移动,进而使得第一钣金零件和第二钣金零件的焊接处相抵靠,方便工作人员进行焊接处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊接夹具,其特征在于,包括底座(1)、第一安装板(2)、第二安装板(3)和两个夹持机构,其中:第一安装板(2)、第二安装板(3)均与底座(1)平行设置,并且第一安装板(2)、第二安装板(3)均相对安装在底座(1)上,第一安装板(2)和/或第二安装板(3)可在底座(1)上沿第一安装板(2)和第二安装板(3)连线方向滑动;两个夹持机构分别相对设置在第一安装板(2)、第二安装板(3)上,夹持机构包括两个夹板(4),两个夹板(4)相对铰接在第一安装板(2)或第二安装板(3)上,并且第一安装板(2)或第二安装板(3)上设有可驱动两个夹板(4)相互靠近或远离的驱动件。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于,所述第一安装板(2)固定安装在底座(1)上,所述第二安装板(3)滑动安装在底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具,其特征在于,所述底座(1)上沿第一安装板(2)和第二安装板(3)连线方向开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动安装有滑块(6),并且第二安装板(3)安装在滑块(6)上。
4.根据权利要求2所述的焊接夹具,其特征在于,所述第一安装板(2)上安装有与第二安装板(3)连接的若干个弹性件(7)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的焊接夹具,其特征在于,所述驱动件包括螺纹杆(8)、移动块(9)和两个连接杆(10),所述螺纹杆(8)转动连接在底座(1)上位于两个夹板(4)之间位置,并且移动块(9)螺纹连接在螺纹杆(8)上,两个所述连接杆(10)一端分别铰接在移动块(9)两端,并且两个连接杆(10)另一端分别铰接在两个夹板(4)上。
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