CN215746770U - 一种管夹生产外壁切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管夹生产外壁切割设备，包括顶板，顶板上方设置有螺杆，螺杆一侧与顶板下方的边缘处设置有螺头，螺杆另一侧与第一伺服电机相连，螺杆两侧设置有滑轨，滑轨内开设有轨道，两侧轨道上设置有滑块，两侧滑块下方固定安装了切割组，并且切割组的顶部与螺杆螺纹连接，切割组内置有两组刀盘，操作台下方设置有支撑板，采用了螺杆、滑轨、滑块和第一伺服电机，通过第一伺服电机的输出带动螺杆旋转，带动切割组上方进行螺纹旋转移动，实现切割刀组纵向移动，并且采用双刀盘对管夹切割更为迅速，精密，采用底板、螺纹块、操作台、第二伺服电机，通过第二伺服电机对螺纹丝杆旋转带动螺纹块移动从而带动操作台移动。

Description

一种管夹生产外壁切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种管夹生产外壁切割设备。

背景技术

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机。

现有的管夹生产的切割设备，对管夹切割效率较低，并且切割产生的废屑不易收集，并且切割不灵活，不能满足全方面管夹外壁切割。因此需要一种管夹生产外壁切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管夹生产外壁切割设备，以解决上述背景技术中现有的管夹生产的切割设备，对管夹切割效率较低，并且切割产生的废屑不易收集，并且切割不灵活，不能满足全方面管夹外壁切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管夹生产外壁切割设备，包括顶板，所述的顶板上方设置有螺杆，所述的螺杆一侧与顶板下方的边缘处设置有螺头，所述的螺杆另一侧与第一伺服电机相连，所述的螺杆两侧设置有滑轨，所述的滑轨内开设有轨道，两侧所述的轨道上设置有滑块，两侧所述的滑块下方固定安装了切割组，并且所述的切割组的顶部与螺杆螺纹连接，所述的切割组内置有两组刀盘，并且两组所述的刀盘处于同一水平线，所述的刀盘下方设置有操作台，所述的操作台下方设置有支撑板，所述的支撑板下方设置有漏屑板，所述的漏屑板下方设置有底板，所述的底板下方设置有螺纹块，所述的螺纹块套接于下方的螺纹丝杆上，并且所述的螺纹丝杆两侧设置有固定座，所述的螺纹丝杆与左侧的固定座旋转活动连接，右侧的所述的固定座设置有第二伺服电机，并且所述的螺纹丝杆贯穿右侧的固定座与第二伺服电机固定相连，所述的固定座下方设置有底座，并且所述的固定座固定于底座上方。

优选的，所述的滑块上设置有多组滑轮，滑轮内嵌于轨道中，滑块与轨道滑动连接。

优选的，所述的漏屑板上开设有多漏屑槽，并且漏屑槽为平行结构，漏屑槽与底板之间形成集屑区。

优选的，所述的操作台、支撑板、漏屑板和底板为平行结构。

优选的，所述的切割组与滑轨形成垂直结构。

优选的，所述的螺纹块与底板形成垂直结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管夹生产外壁切割设备，采用了螺杆、滑轨、滑块和第一伺服电机，通过第一伺服电机的输出带动螺杆旋转，带动切割组上方进行螺纹旋转移动，实现切割刀组纵向移动，并且采用双刀盘对管夹切割更为迅速，精密，采用底板、螺纹块、操作台、第二伺服电机，通过第二伺服电机对螺纹丝杆旋转带动螺纹块移动从而带动操作台移动，使得操作台满足管夹的各种切割需求，并且设有漏屑板，可以使得切割产生的废屑落入集屑区，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型操作台俯视结构示意图。

图中：1、顶板；2、滑轨；3、螺头；31、第一伺服电机；4、切割组；5、螺杆；6、刀盘；7、滑块；8、轨道；9、操作台；10、底座；11、漏屑板；111、漏屑槽；12、支撑板；13、螺纹块；14、螺纹丝杆；15、第二伺服电机；16、底板；17、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管夹生产外壁切割设备，包括顶板1，顶板1上方设置有螺杆5，通过螺杆5的旋转带动切割组4移动螺杆5一侧与顶板1下方的边缘处设置有螺头3，螺杆5另一侧与第一伺服电机31相连，第一伺服电机31带动螺杆5旋转，螺杆5两侧设置有滑轨2，滑轨2和滑块7辅助切割组4纵向移动，滑轨2内开设有轨道8，两侧轨道8上设置有滑块7，两侧滑块7下方固定安装了切割组4，并且切割组4的顶部与螺杆5螺纹连接，切割组4内置有两组刀盘6，两组刀盘6切割效率更高，并且两组刀盘6处于同一水平线，刀盘6下方设置有操作台9，操作台9下方设置有支撑板12，支撑板12对整个操作台9起到更好的支撑，支撑板12下方设置有漏屑板11，漏屑板11将产生的废屑收集到下方底板16上方，漏屑板11下方设置有底板16，底板16下方设置有螺纹块13，螺纹块13套接于下方的螺纹丝杆14上，并且螺纹丝杆14两侧设置有固定座17，螺纹丝杆14与左侧的固定座17旋转活动连接，右侧的固定座17设置有第二伺服电机15，第二伺服电机15带动螺纹丝杆14旋转活动连接，并且螺纹丝杆14贯穿右侧的固定座17与第二伺服电机15固定相连，固定座17下方设置有底座10，并且固定座17固定于底座10上方。

滑块7上设置有多组滑轮，滑轮内嵌于轨道8中，滑块7与轨道8滑动连接。滑轮在滑轨2中移动从而带动滑块7移动。

漏屑板11上开设有多漏屑槽111，并且漏屑槽111为平行结构，漏屑槽111与底板16之间形成集屑区。集屑区用于收集切割产生的废屑。

操作台9、支撑板12、漏屑板11和底板16为平行结构。

切割组4与滑轨2形成垂直结构。

螺纹块13与底板16形成垂直结构。

工作原理：根据图1-3所示，在使用该管夹生产外壁切割设备，将管夹外壁放置在操作台9上，启动第二伺服电机15，第二伺服电机15旋转带动螺纹块13移动使得操作台9位于合适的水平位置，随后启动第一伺服电机31，带动切割组4移动，使得切割组4位于管夹外壁正上方，随后启动刀盘6对管夹外壁进行切割，切割过程中的部分废屑通过漏屑板11进集屑区，便于最后的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管夹生产外壁切割设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述的顶板(1)上方设置有螺杆(5)，所述的螺杆(5)一侧与顶板(1)下方的边缘处设置有螺头(3)，所述的螺杆(5)另一侧与第一伺服电机(31)相连，所述的螺杆(5)两侧设置有滑轨(2)，所述的滑轨(2)内开设有轨道(8)，两侧所述的轨道(8)上设置有滑块(7)，两侧所述的滑块(7)下方固定安装了切割组(4)，并且所述的切割组(4)的顶部与螺杆(5)螺纹连接，所述的切割组(4)内置有两组刀盘(6)，并且两组所述的刀盘(6)处于同一水平线，所述的刀盘(6)下方设置有操作台(9)，所述的操作台(9)下方设置有支撑板(12)，所述的支撑板(12)下方设置有漏屑板(11)，所述的漏屑板(11)下方设置有底板(16)，所述的底板(16)下方设置有螺纹块(13)，所述的螺纹块(13)套接于下方的螺纹丝杆(14)上，并且所述的螺纹丝杆(14)两侧设置有固定座(17)，所述的螺纹丝杆(14)与左侧的固定座(17)旋转活动连接，右侧的所述的固定座(17)设置有第二伺服电机(15)，并且所述的螺纹丝杆(14)贯穿右侧的固定座(17)与第二伺服电机(15)固定相连，所述的固定座(17)下方设置有底座(10)，并且所述的固定座(17)固定于底座(10)上方。

2.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述的滑块(7)上设置有多组滑轮，滑轮内嵌于轨道(8)中，滑块(7)与轨道(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述的漏屑板(11)上开设有多漏屑槽(111)，并且漏屑槽(111)为平行结构，漏屑槽(111)与底板(16)之间形成集屑区。

4.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述的操作台(9)、支撑板(12)、漏屑板(11)和底板(16)为平行结构。

5.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述的切割组(4)与滑轨(2)形成垂直结构。

6.根据权利要求1所述的一种管夹生产外壁切割设备，其特征在于：所述的螺纹块(13)与底板(16)形成垂直结构。

Images