CN218842216U - 一种精密四柱下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密四柱下料机，包括机体，机体顶部下方设置有两组直线滑轨，所述的直线滑轨内设置有两组第一螺纹块，并且所述的第一螺纹块与直线滑轨滑动连接，所述的第一螺纹块内设置有第一螺杆，所述的第一螺纹块与第一螺杆通过螺纹连接，所述的第一螺杆右侧设置有第一电机，所述的第一电机固定在机体顶部下方，所述的第一螺杆左侧设置有固定轴，所述的第一螺杆与固定轴旋转活动连接，两组所述的第一螺纹块下方设置有第二电机，通过第二电机的旋转带动第二螺纹块的竖直直线移动，满足下料头下降对下方进行切割的需求，实用性更强，采用了七组下料件，并且下料件可以同步下降，从而可以整齐进行切割物料，并且切割效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断机技术领域，具体涉及一种精密四柱下料机。
背景技术
下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式下料机、激光下料机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑下料机等。
现有的自动下料装置无法整齐切割物料，切割头数量较少，下料过程对支撑台支撑效率不佳，工作效率低。因此需要一种精密四柱下料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密四柱下料机，以解决上述背景技术中现有的自动下料装置无法整齐切割物料，切割头数量较少，下料过程对支撑台支撑效率不佳，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密四柱下料机，包括机体，所述的机体顶部下方设置有两组直线滑轨，所述的直线滑轨内设置有两组第一螺纹块，并且所述的第一螺纹块与直线滑轨滑动连接，所述的第一螺纹块内设置有第一螺杆，所述的第一螺纹块与第一螺杆通过螺纹连接，所述的第一螺杆右侧设置有第一电机，所述的第一电机固定在机体顶部下方，所述的第一螺杆左侧设置有固定轴，所述的第一螺杆与固定轴旋转活动连接，两组所述的第一螺纹块下方设置有第二电机，两组所述的第二电机下方设置有第二螺杆，两组所述的第二螺杆上套设有第二螺纹块，两组所述的第二螺纹块之间设置有移动板，所述的移动板上安装有多组下料件，所述的下料件的底部设置有下料头，所述的第二螺杆的下方设置有放置区，所述的放置区右侧设置有支撑弹簧，所述的放置区下方设置有支撑板，所述的支撑板下方设置有底部支撑座。
优选的，所述的第二螺纹块与第二螺杆为螺纹连接，第二螺纹块在第二螺杆上直线移动。
优选的，所述的下料件设置有七组，并且七组下料头位于同一水平线。
优选的，所述的支撑板为倾斜结构，并且支撑板的顶部设置有支撑块，并且支撑块固定安装在放置区下方。
优选的，所述的底部支撑座为圆形结构，并且支撑座的中部设置有中心支撑区。
优选的，所述的第一电机和第二电机都为伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密四柱下料机，采用了直线滑轨、第一螺纹块和第一电机，第一电机带动第一螺杆旋转，带动第一螺纹块直线移动，配合上方的直线滑轨实现了下料头的水平移动，采用了第二螺纹块和第二电机，通过第二电机的旋转带动第二螺纹块的竖直直线移动，满足下料头下降对下方进行切割的需求，实用性更强，采用了七组下料件，并且下料件可以同步下降，从而可以整齐进行切割物料，并且切割效率更高。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A处侧剖放大结构示意图；
图3为本实用新型底部支撑座俯视结构示意图。
图中：1、直线滑轨；2、第一螺纹块；3、第一螺杆；4、第一电机；5、固定轴；6、第二电机；7、移动板；701、第二螺纹块；702、第二螺杆；8、下料件；801、下料头；9、支撑弹簧；10、放置区；11、支撑板；12、底部支撑座；1201、中心支撑区；13、机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密四柱下料机，包括机体13，机体13顶部下方设置有两组直线滑轨1，两组直线滑轨1带动两组第一螺纹块2进行直线滑动，直线滑轨1内设置有两组第一螺纹块2，并且第一螺纹块2与直线滑轨1滑动连接，第一螺纹块2内设置有第一螺杆3，第一螺杆3旋转驱动第一螺纹块2直线移动，第一螺纹块2与第一螺杆3通过螺纹连接，第一螺杆3右侧设置有第一电机4，第一电机4固定在机体13顶部下方，第一螺杆3左侧设置有固定轴5，第一螺杆3与固定轴5旋转活动连接，两组第一螺纹块2下方设置有第二电机6，两组第二电机6下方设置有第二螺杆702，第二电机6驱动第二螺杆702旋转，带动第二螺纹块701竖直升降，满足下方下料头801升降切割需求，两组第二螺杆702上套设有第二螺纹块701，两组第二螺纹块701之间设置有移动板7，移动板7辅助下料件8移动，移动板7上安装有多组下料件8，下料件8的底部设置有下料头801，第二螺杆702的下方设置有放置区10，放置区10右侧设置有支撑弹簧9，放置区10下方设置有支撑板11，支撑板11下方设置有底部支撑座12。
进一步，所述的第二螺纹块701与第二螺杆702为螺纹连接，第二螺纹块701在第二螺杆702上直线移动。
进一步，所述的下料件8设置有七组，并且七组下料头801位于同一水平线。
进一步，所述的支撑板11为倾斜结构，并且支撑板11的顶部设置有支撑块，并且支撑块固定安装在放置区10下方。
进一步，所述的底部支撑座12为圆形结构，并且支撑座的中部设置有中心支撑区1201。
进一步，所述的第一电机4和第二电机6都为伺服电机，伺服电机可以进行正转和反转，满足下料头801的升降和水平移动需求。
工作原理：根据图1-3所示，在使用该精密四柱下料机，采用了直线滑轨1、第一螺纹块2和第一电机4，第一电机4带动第一螺杆3旋转，带动第一螺纹块2直线移动，配合上方的直线滑轨1实现了下料头801的水平移动，采用了第二螺纹块701和第二电机6，通过第二电机6的旋转带动第二螺纹块701的竖直直线移动，满足下料头801下降对下方进行切割的需求，实用性更强，采用了七组下料件8，并且下料件8可以同步下降，从而可以整齐进行切割物料，并且切割效率更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密四柱下料机，包括机体(13)，其特征在于：所述的机体(13)顶部下方设置有两组直线滑轨(1)，所述的直线滑轨(1)内设置有两组第一螺纹块(2)，并且所述的第一螺纹块(2)与直线滑轨(1)滑动连接，所述的第一螺纹块(2)内设置有第一螺杆(3)，所述的第一螺纹块(2)与第一螺杆(3)通过螺纹连接，所述的第一螺杆(3)右侧设置有第一电机(4)，所述的第一电机(4)固定在机体(13)顶部下方，所述的第一螺杆(3)左侧设置有固定轴(5)，所述的第一螺杆(3)与固定轴(5)旋转活动连接，两组所述的第一螺纹块(2)下方设置有第二电机(6)，两组所述的第二电机(6)下方设置有第二螺杆(702)，两组所述的第二螺杆(702)上套设有第二螺纹块(701)，两组所述的第二螺纹块(701)之间设置有移动板(7)，所述的移动板(7)上安装有多组下料件(8)，所述的下料件(8)的底部设置有下料头(801)，所述的第二螺杆(702)的下方设置有放置区(10)，所述的放置区(10)右侧设置有支撑弹簧(9)，所述的放置区(10)下方设置有支撑板(11)，所述的支撑板(11)下方设置有底部支撑座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精密四柱下料机，其特征在于：所述的第二螺纹块(701)与第二螺杆(702)为螺纹连接，第二螺纹块(701)在第二螺杆(702)上直线移动。
3.根据权利要求2所述的一种精密四柱下料机，其特征在于：所述的下料件(8)设置有七组，并且七组下料头(801)位于同一水平线。
4.根据权利要求3所述的一种精密四柱下料机，其特征在于：所述的支撑板(11)为倾斜结构，并且支撑板(11)的顶部设置有支撑块，并且支撑块固定安装在放置区(10)下方。
5.根据权利要求4所述的一种精密四柱下料机，其特征在于：所述的底部支撑座(12)为圆形结构，并且支撑座的中部设置有中心支撑区(1201)。
6.根据权利要求5所述的一种精密四柱下料机，其特征在于：所述的第一电机(4)和第二电机(6)都为伺服电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222287879.5U CN218842216U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种精密四柱下料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=87311110
Family Applications (1)
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| CN202222287879.5U Active CN218842216U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种精密四柱下料机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222287879.5U patent/CN218842216U/zh active Active
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