CN215745725U - 一种金属天花板边角处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属天花板边角处理机构，包括固定架，所述固定架左右两侧皆设置有连接杆，两组所述连接杆相对一侧下端皆焊接有夹槽，且夹槽内壁皆焊接有支架，所述支架上端皆焊接有转槽，所述转槽皆内嵌有转轴，所述转轴内侧皆焊接有固定板，所述固定板上端皆设置有刮板，所述固定板另一端皆焊接有弹簧，所述弹簧的另一端皆焊接在夹槽上；便于快速对板材边缘的毛刺进行清理，提高装置的便捷性，同时方便边角处理装置使用在不同长度的板材上，提高装置的使用范围。

Description

一种金属天花板边角处理机构

技术领域

本实用新型涉及处理机构技术领域，特别是涉及一种金属天花板边角处理机构。

背景技术

在对金属天花板板材边角处理时，一般通过处理机构对板材的边角进行处理，现有的处理机构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在对金属天花板板材进行生产时，一般先将板材切割为客户要求的尺寸，在对板材进行切割时，板材的边缘可能会产生毛刺，当板材边缘出现毛刺后，操作工人一般会使用金属片刮动板材边缘，在刮动板材边缘时，可能需要一边一边的对板材进行刮动，可能使得板材处理较为浪费时间，为此我们提出一种金属天花板边角处理机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种金属天花板边角处理机构，通过夹槽带动刮板套装在板材边缘上，固定架通过连接杆带动夹槽移动，夹槽带动刮板对板材边缘对毛刺进行清理，提高装置的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属天花板边角处理机构，包括固定架，所述固定架左右两侧皆设置有连接杆，两组所述连接杆相对一侧下端皆焊接有夹槽，且夹槽内壁皆焊接有支架，所述支架上端皆焊接有转槽，所述转槽皆内嵌有转轴，所述转轴内侧皆焊接有固定板，所述固定板上端皆设置有刮板，所述固定板另一端皆焊接有弹簧，所述弹簧的另一端皆焊接在夹槽上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架左右两侧皆开设有滑套，两组所述滑套皆内嵌有滑块，所述滑块上端皆焊接有螺栓，所述螺栓上端贯穿滑套，所述螺栓表面螺纹安装有螺母，所述滑块外侧皆焊接有滑杆，且滑杆插入在滑套内，所述滑杆外侧皆焊接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板中部皆开设有限位槽，所述限位槽中部皆插入有插块，所述插块底端焊接有插杆，且插杆皆插入在插槽内，所述插槽开设在限位槽上，所述插块上端热熔贴合有刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上端焊接有握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套上端开设有腰形孔，所述螺栓皆设置为圆柱形，所述螺栓设置的圆柱形表面直径与滑套上端开设的腰形孔内壁直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把下部开设有矩形缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转槽皆设置为圆柱形凹槽，所述转轴皆设置为圆柱形，所述转轴设置的圆柱形表面直径与转槽设置的圆柱形凹槽内壁直径相等。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该金属天花板边角处理机构设置有连接杆、夹槽、固定板和刮板，通过将夹槽套装在板材边缘，固定板带动刮板移动到板材边角处，再拉动固定架，固定架通过连接杆带动固定板移动，固定板带动刮板在板材的边角处进行刮动，便于快速对板材边缘的毛刺进行清理，提高装置的便捷性。

2、该金属天花板边角处理机构设置有滑块、滑杆、夹槽、螺栓和螺母，通过拧动螺母，螺母和螺栓不再对滑块进行固定后，滑杆带动滑块在滑套内移动，使两组连接杆的间距变长，方便边角处理装置使用在不同长度的板材上，提高装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹槽的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中的A处的放大结构示意图。

其中：1、固定架；2、连接杆；3、握把；4、螺栓；5、螺母；6、滑块；7、滑杆；8、滑套；9、夹槽；10、弹簧；11、支架；12、固定板；13、刮板；14、插块；15、限位槽；16、插杆；17、插槽；18、转轴；19、转槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图4，一种金属天花板边角处理机构，包括固定架1，固定架1左右两侧皆设置有连接杆2，两组连接杆2相对一侧下端皆焊接有夹槽9，且夹槽9内壁皆焊接有支架11，支架11上端皆焊接有转槽19，转槽19皆内嵌有转轴18，转轴18内侧皆焊接有固定板12，固定板12上端皆设置有刮板13，固定板12另一端皆焊接有弹簧10，弹簧10的另一端皆焊接在夹槽9上；

当需要对板材边缘的毛刺进行清理时，先拿动夹槽9，夹槽9与板材对齐后，夹槽9通过支架11带动转槽19移动，转槽19带动转轴18移动，转轴18通过固定板12带动刮板13移动，将刮板13移动到板材边缘的边角处，并且夹槽9套装在板材边缘的边角处，并且当板材较厚时，板材推动刮板13移动，刮板13带动固定板12移动，固定板12带动转轴18在转槽19内进行转动，固定板12移动后，固定板12挤压弹簧10，弹簧10发生弹性形变，两组固定板12的间隙变大，方便对板材进行避让，使刮板13可以对不同厚度的板材进行处理，当刮板13移动到边角后，再推动固定架1，固定架1通过连接杆2带动夹槽9移动，夹槽9通过支架11带动转轴18移动，转轴18通过转槽19的固定板12移动，固定板12带动刮板13对板材边角的毛刺进行清理，方便对板材两边的毛刺进行清理，提高装置的便捷性。

在其他实施例中，固定架1左右两侧皆开设有滑套8，两组滑套8皆内嵌有滑块6，滑块6上端皆焊接有螺栓4，螺栓4上端贯穿滑套8，螺栓4表面螺纹安装有螺母5，滑块6外侧皆焊接有滑杆7，且滑杆7插入在滑套8内，滑杆7外侧皆焊接有连接杆2；

通过该设计，当需要连接杆2的间隙进行调节时，先拧动螺母5，螺母5与螺栓4进行螺纹配合，螺栓4和螺母5不再对滑块6进行固定后，再拉动连接杆2，连接杆2通过滑杆7带动滑块6在滑套8内移动，滑杆7从滑套8内移出后，两组连接杆2的间距变长，方便对连接杆2带动夹槽9夹持在不同宽度的板材上。

在其他实施例中，固定板12中部皆开设有限位槽15，限位槽15中部皆插入有插块14，插块14底端焊接有插杆16，且插杆16皆插入在插槽17内，插槽17开设在限位槽15上，插块14上端热熔贴合有刮板13。

通过该设计，当刮板13长期使用后，先拉动刮板13，刮板13带动插块14移动，插块14从限位槽15内移出，并且插块14带动插杆16从插槽17内，插杆16和插槽17方便对限位槽15和插块14进行对位，通过插块14从限位槽15内移出，方便对刮板13进行拆卸和更换，提高装置的使用性。

在其他实施例中，固定架1上端焊接有握把3；

通过该设计，当需要拉动握把3时，握把3带动固定架1移动，通过握把3设置在固定架1上，方便对使用者拉动固定架1移动。

在其他实施例中，滑套8上端开设有腰形孔，螺栓4皆设置为圆柱形，螺栓4设置的圆柱形表面直径与滑套8上端开设的腰形孔内壁直径相等；

通过该设计，通过滑套8上端开设的腰形孔内壁直径与螺栓4设置的圆柱形表面直径相等，螺栓4设置的圆柱形可以在滑套8上端开设的腰形孔内移动，并且滑套8上端开设的腰形孔对螺栓4进行避让。

在其他实施例中，握把3下部开设有矩形缺口；

通过该设计，通过在握把3下端开设的矩形缺口，当螺栓4和螺母5移动到握把3下端后，通过握把3下端开设的矩形缺口对螺栓4和螺母5进行避让。

在其他实施例中，转槽19皆设置为圆柱形凹槽，转轴18皆设置为圆柱形，转轴18设置的圆柱形表面直径与转槽19设置的圆柱形凹槽内壁直径相等；

通过该设计，通过转轴18设置的圆柱形表面直径与转槽19设置的圆柱形凹槽内壁直径相等，转轴18可以在转槽19内进行转动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属天花板边角处理机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)左右两侧皆设置有连接杆(2)，两组所述连接杆(2)相对一侧下端皆焊接有夹槽(9)，且夹槽(9)内壁皆焊接有支架(11)，所述支架(11)上端皆焊接有转槽(19)，所述转槽(19)皆内嵌有转轴(18)，所述转轴(18)内侧皆焊接有固定板(12)，所述固定板(12)上端皆设置有刮板(13)，所述固定板(12)另一端皆焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端皆焊接在夹槽(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属天花板边角处理机构，其特征在于：所述固定架(1)左右两侧皆开设有滑套(8)，两组所述滑套(8)皆内嵌有滑块(6)，所述滑块(6)上端皆焊接有螺栓(4)，所述螺栓(4)上端贯穿滑套(8)，所述螺栓(4)表面螺纹安装有螺母(5)，所述滑块(6)外侧皆焊接有滑杆(7)，且滑杆(7)插入在滑套(8)内，所述滑杆(7)外侧皆焊接有连接杆(2)。

3.根据权利要求1所述的一种金属天花板边角处理机构，其特征在于：所述固定板(12)中部皆开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)中部皆插入有插块(14)，所述插块(14)底端焊接有插杆(16)，且插杆(16)皆插入在插槽(17)内，所述插槽(17)开设在限位槽(15)上，所述插块(14)上端热熔贴合有刮板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种金属天花板边角处理机构，其特征在于：所述固定架(1)上端焊接有握把(3)。

5.根据权利要求2所述的一种金属天花板边角处理机构，其特征在于：所述滑套(8)上端开设有腰形孔，所述螺栓(4)皆设置为圆柱形，所述螺栓(4)设置的圆柱形表面直径与滑套(8)上端开设的腰形孔内壁直径相等。

6.根据权利要求4所述的一种金属天花板边角处理机构，其特征在于：所述握把(3)下部开设有矩形缺口。

7.根据权利要求1所述的一种金属天花板边角处理机构，其特征在于：所述转槽(19)皆设置为圆柱形凹槽，所述转轴(18)皆设置为圆柱形，所述转轴(18)设置的圆柱形表面直径与转槽(19)设置的圆柱形凹槽内壁直径相等。

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