CN215034237U - 一种铝型材端面自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材技术领域，且公开了一种铝型材端面自动攻牙机；本实用新型通过铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构，由人工将物料放置在滚筒线上通过铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构固定好铝型材后，启动攻牙电机，铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构弹簧由压缩弹力顶出，攻牙至所需深度铝型材碰到微动开关电机反转弹簧压缩收回，从而避免工作人员经常根据铝型材长短位置高低进行攻丝人员劳动强度大、易疲劳，提高了通用性；本实用新型通过电风扇带动空气经过风扇框流通到型材本体的表面，对表面碎屑、灰尘等进行清理，从而避免加工过程铝型材表面附着铁屑、灰尘等杂物，如不及时清理会对加工过程产生影响，提高了清洁效果。

Description

一种铝型材端面自动攻牙机

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材端面自动攻牙机。

背景技术

铝型材加工生产企业对铝型材断面进行攻丝加工，现有加工工艺采用手枪钻进行攻丝，加工效率难以保证，操作难度大一根6米长40*40*1.5铝型材重量10公斤左右，效率低，工作人员经常根据铝型材长短位置高低进行攻丝人员劳动强度大、易疲劳，同时加工过程铝型材表面附着铁屑、灰尘等杂物，如不及时清理会对加工过程产生影响，为解决上述问题，我们提供一种铝型材端面自动攻牙机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材端面自动攻牙机，具备便于调节长短位置和清理铁屑的优点，解决了操作难度大一根6米长40*40*1.5铝型材重量10公斤左右，效率低，工作人员经常根据铝型材长短位置高低进行攻丝人员劳动强度大、易疲劳，同时加工过程铝型材表面附着铁屑、灰尘等杂物，如不及时清理会对加工过程产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材端面自动攻牙机，包括滚筒框架，所述滚筒框架的顶部安装有两个长框体，两个所述长框体相邻的一侧之间转动连接有滚筒线，所述长框体的顶部栓接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构，所述铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构的右端卡接有型材本体，所述型材本体的右端卡接有铝型材限位机构，所述铝型材限位机构的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有点击框架，所述支撑板的顶部手机呢有攻丝机构，所述长框体的顶部栓接有风扇框，所述风扇框的内部安装有电风扇。

优选的，所述铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构包括滑动板，所述滑动板顶部的两侧均栓接有滑块，所述滑块的右端卡接有弹簧，且弹簧的右端卡接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的正面安装有手轮。

优选的，所述铝型材限位机构包括限位夹，所述限位夹的正面安装有手动轮。

优选的，所述滚筒框架的底部与点击框架的底部均安装有支撑胶垫。

优选的，所述滚筒框架的底部栓接有加固板，所述加固板的内部安装有支撑长板。

优选的，所述攻丝机构包括安装板，所述安装板的顶部安装有电机驱动装置，所述电机驱动装置的输出端安装有皮带传动装置。

优选的，所述皮带传动装置的正面安装有第一转轮，所述第一转轮的前端设置有第二转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构，由人工将物料放置在滚筒线上通过铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构固定好铝型材后，启动攻牙电机，铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构弹簧由压缩弹力顶出，攻牙至所需深度铝型材碰到微动开关电机反转弹簧压缩收回，从而避免工作人员经常根据铝型材长短位置高低进行攻丝人员劳动强度大、易疲劳，提高了通用性；

本实用新型通过电风扇带动空气经过风扇框流通到型材本体的表面，对表面碎屑、灰尘等进行清理，从而避免加工过程铝型材表面附着铁屑、灰尘等杂物，如不及时清理会对加工过程产生影响，提高了清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构立体图；

图3为本实用新型攻丝机构立体图。

图中：1、滚筒框架；2、长框体；3、滚筒线；4、滑轨；5、铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构；51、滑动板；52、滑块；53、弹簧；54、正反牙丝杆；55、手轮；6、型材本体；7、铝型材限位机构；71、限位l夹；72、手动轮；8、支撑板；9、点击框架；10、攻丝机构；101、安装板；102、电机驱动装置；103、皮带传动装置；11、第一转轮；12、第二转轮；13、风扇框；14、电风扇；15、支撑胶垫；16、加固板；17、支撑长板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材端面自动攻牙机，包括滚筒框架1，滚筒框架1的顶部安装有两个长框体2，两个长框体2相邻的一侧之间转动连接有滚筒线3，长框体2的顶部栓接有滑轨4，滑轨4的顶部滑动连接有铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5，铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5的右端卡接有型材本体6，型材本体6的右端卡接有铝型材限位机构7，铝型材限位机构7的底部安装有支撑板8，支撑板8的底部安装有点击框架9，支撑板8的顶部手机呢有攻丝机构10，长框体2的顶部栓接有风扇框13，风扇框13的内部安装有电风扇14，通过铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5，由人工将物料放置在滚筒线3上通过铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5固定好铝型材后，启动攻牙电机，铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5弹簧53由压缩弹力顶出，攻牙至所需深度铝型材碰到微动开关电机反转弹簧53压缩收回，从而避免工作人员经常根据铝型材长短位置高低进行攻丝人员劳动强度大、易疲劳，提高了通用性；通过电风扇14带动空气经过风扇框13流通到型材本体6的表面，对表面碎屑、灰尘等进行清理，从而避免加工过程铝型材表面附着铁屑、灰尘等杂物，如不及时清理会对加工过程产生影响，提高了清洁效果。

进一步的，铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5包括滑动板51，滑动板51顶部的两侧均栓接有滑块52，滑块52的右端卡接有弹簧53，且弹簧53的右端卡接有正反牙丝杆54，正反牙丝杆54的正面安装有手轮55，通过设置铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5，能够对型材本体6拆卸时，起到便于拆下的效果。

进一步的，铝型材限位机构7包括限位夹71，限位夹71的正面安装有手动轮72，通过设置铝型材限位机构7，能够对不同体型的型材本体6起到限位固定的目的。

进一步的，滚筒框架1的底部与点击框架9的底部均安装有支撑胶垫15，通过设置支撑胶垫15，对该装置的摆放更加稳固，降低工作时产生的噪音。

进一步的，滚筒框架1的底部栓接有加固板16，加固板16的内部安装有支撑长板17，通过设置支撑长板17，对滚筒框架1起到支撑更稳定的目的。

进一步的，攻丝机构10包括安装板101，安装板101的顶部安装有电机驱动装置102，电机驱动装置102的输出端安装有皮带传动装置103，通过设置攻丝机构10，进而使得型材攻丝，攻丝到所需深度铝型材。

进一步的，皮带传动装置103的正面安装有第一转轮11，第一转轮11的前端设置有第二转轮12，通过设置第一转轮11，从而传递动力输出，更完善加工的目的。

工作原理：铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5，由人工将物料放置在滚筒线3上通过铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5固定好铝型材后，启动攻牙电机，铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构5弹簧53由压缩弹力顶出，攻牙至所需深度铝型材碰到微动开关电机反转弹簧53压缩收回。攻丝机构10,攻丝机构10上设置卡头夹爪装置、电机驱动装置102、皮带传动装置103、轴承传动装置，攻丝机构10通过电机驱动皮带传动装置103驱动卡头夹爪旋转进而使得型材攻丝，攻丝到所需深度铝型材触碰到微动开关电机反转，

启动电风扇14，电风扇14带动空气经过风扇框13流通到型材本体6的表面，对表面碎屑、灰尘等进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝型材端面自动攻牙机，包括滚筒框架(1)，其特征在于：所述滚筒框架(1)的顶部安装有两个长框体(2)，两个所述长框体(2)相邻的一侧之间转动连接有滚筒线(3)，所述长框体(2)的顶部栓接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部滑动连接有铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构(5)，所述铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构(5)的右端卡接有型材本体(6)，所述型材本体(6)的右端卡接有铝型材限位机构(7)，所述铝型材限位机构(7)的底部安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部安装有点击框架(9)，所述支撑板(8)的顶部手机呢有攻丝机构(10)，所述长框体(2)的顶部栓接有风扇框(13)，所述风扇框(13)的内部安装有电风扇(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材端面自动攻牙机，其特征在于：所述铝型材攻牙夹紧、辅助顶出机构(5)包括滑动板(51)，所述滑动板(51)顶部的两侧均栓接有滑块(52)，所述滑块(52)的右端卡接有弹簧(53)，且弹簧(53)的右端卡接有正反牙丝杆(54)，所述正反牙丝杆(54)的正面安装有手轮(55)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材端面自动攻牙机，其特征在于：所述铝型材限位机构(7)包括限位夹(71)，所述限位夹(71)的正面安装有手动轮(72)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材端面自动攻牙机，其特征在于：所述滚筒框架(1)的底部与点击框架(9)的底部均安装有支撑胶垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材端面自动攻牙机，其特征在于：所述滚筒框架(1)的底部栓接有加固板(16)，所述加固板(16)的内部安装有支撑长板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材端面自动攻牙机，其特征在于：所述攻丝机构(10)包括安装板(101)，所述安装板(101)的顶部安装有电机驱动装置(102)，所述电机驱动装置(102)的输出端安装有皮带传动装置(103)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材端面自动攻牙机，其特征在于：所述皮带传动装置(103)的正面安装有第一转轮(11)，所述第一转轮(11)的前端设置有第二转轮(12)。

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