CN214088676U - 一种铠装热电偶加工用的表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,包括机架、设于所述机架上的运料台、设于所述机架上的运料槽、设于所述运料槽上的齿、设于所述机架上的固定机构、设于所述机架上的对齐机构、设于所述机架上的推动机构、设于所述机架上的清理机构及设于所述机架上的干燥机构;本实用新型通过固定机构的设置,可用于夹住不同尺寸大小的铠装热电偶的金属管;通过对齐机构的设置,可对需要清理的铠装热电偶的金属管进行对齐,使铠装热电偶的金属管清理的效果更好;通过推动机构的设置,可匀速将铠装热电偶的金属管向前移动的同时,使铠装热电偶的金属管旋转,对铠装热电偶的金属管清理的更彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于铠装热电偶加工技术领域,尤其是涉及一种铠装热电偶加工用的表面处理装置。
背景技术
铠装热电偶在进行热处理前要求铠装热电偶表面保持清洁光亮,而目前是工作人员用清洁布对待热处理的铠装热电偶进行手工擦洗来保持其表面清洁光亮,然后再将擦洗后的铠装热电偶放入到热处理装置中,这种方式仅靠人力是耗时耗力的,且延长了整个热处理时间,从而降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种可加工不同直径大小的铠装热电偶加工用的表面处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,一种铠装热电偶加工用的表面处理装置, 包括机架、设于所述机架上的运料台、设于所述机架上的运料槽、设于所述运料槽上的齿、设于所述机架上的固定机构、设于所述机架上的对齐机构、设于所述机架上的推动机构、设于所述机架上的清理机构及设于所述机架上的干燥机构;其特征在于:所述固定机构包括齿轮、设于所述齿轮上的限位片、设于所述齿轮上的弧形块及设于所述齿轮上的自适应组件;运料台位于机架顶面上方,运料槽位于运料台中间位置,齿均匀的布置在运料槽的一侧壁上,齿轮可在运料槽中滑动,通过运料槽上的齿可使齿轮边向前移动边转动;通过自适应组件与弧形块的挤压配合,来夹住不同直径的铠装热电偶的金属管。
进一步的,所述自适应组件包括卡块、设于所述卡块上的卡块弹簧、设于所述齿轮上的卡块槽、设于所述卡块上的滑槽、设于所述齿轮上的圆筒、设于所述圆筒上的矩形槽、设于所述圆筒上的滑条及设于所述圆筒上的卡接部件;通过圆筒底部的滑条对卡块上卡块槽进行旋转挤压,使卡块通过卡块槽向齿轮中心轴方向移动,通过卡块与弧形块的间距来实现可夹住不同直径的铠装热电偶的金属管。
进一步的,所述卡接部件包括卡齿、设于所述齿轮上的排齿板、设于所述排齿板上的拉条、设于所述排齿板上的限位条、设于所述排齿板上的限位弹簧及设于所述齿轮上的限位槽;圆筒上的卡齿与排齿板上的齿的方向相反,旋转圆筒可将卡齿卡在排齿板的齿上,通过限位弹簧向外挤压排齿板,使圆筒不能向回转动,以此固定住铠装热电偶的金属管;当需要清理过后,只需要拉动排齿板上的拉条,使限位条向内运动,使排齿板移出卡齿,此时通过卡块弹簧对卡块的力,卡块挤压圆筒,使圆筒重新回到初始位置。
进一步的,所述对齐机构包括对齐板、设于所述机架上的对齐板槽、设于所述对齐板上的拉杆、设于所述拉杆上的拉杆弹簧、设于所述对齐板上的拉杆槽及设于所述机架上的卡槽;当需要调节铠装热电偶的金属管需要清理的长度时,通过向外拉动拉杆,使拉杆上横向矩形块拉出机架上的卡槽中后,向上或向下滑动对齐板,使对齐板运动至所需位置时,放开拉杆,使拉杆上的矩形块放入机架上的卡槽处即可完成高度调节固定。
进一步的,所述推动机构包括限位板、设于所述机架上的限位板槽、设于所述限位板上的螺杆、设于所述机架上的螺纹孔、设于所述机架上的电动推杆、设于所述限位板上的推槽、设于所述推槽上的推条、设于所述推条上的固定块、设于所述推条上的推柱、设于所述推柱上的推杆滑槽;电动推杆可推动限位板,通过固定块带动圆筒电动推杆的推动方向运动,运动中的圆筒带动齿轮向前运动,齿轮与齿啮合,使齿轮边向前运动边转动;当需要从圆筒中拿出铠装热电偶的金属管时,可转动螺杆,使限位板向上运动,使固定块63离开圆筒,圆通回到初始位置后,便可从中拿出铠装热电偶的金属管。
进一步的,所述固定块设有斜边,斜边会使固定块更容易的与圆筒配合。
进一步的,所述清理机构包括固定箱、设于所述固定箱上的固定板、设于所述固定板上的固定弹簧及设于所述固定板上的挤压部件;
进一步的,所述挤压部件包括挤压板、设于所述挤压板上的限位块、设于所述固定箱上的限位块槽、设于所述挤压板上的海绵块、设于所述挤压板上的固定条、设于所述海绵块上的固定槽及设于所述固定板上的锁定部件;挤压板可通过限位块与固定箱上端的限位块槽滑动配合,限制挤压板的滑动方向;挤压板上的固定条可卡入海绵块上的固定槽,防止在安装过程中,海绵块会从挤压板中滑出;固定板可通过挤压固定弹簧使挤压板中的海绵始终处于挤压的状态。
进一步的,所述锁定部件包括旋转轴、设于所述旋转轴上的锁块、设于所述固定箱上的第一挡块及设于所述固定板上的第二挡块;旋转锁块使锁块的侧壁抵在第二挡块上顶面上;需要更换海绵时,可通过旋转锁块,使锁块旋转至侧边抵在第一挡块的上顶面上时,拉出固定板及挤压板进行更换。
综上所述,本实用新型通过固定机构的设置,可用于夹住不同尺寸大小的铠装热电偶的金属管;通过对齐机构的设置,可对需要清理的铠装热电偶的金属管进行对齐,使铠装热电偶的金属管清理的效果更好;通过推动机构的设置,可匀速将铠装热电偶的金属管向前移动的同时,使铠装热电偶的金属管旋转,对铠装热电偶的金属管清理的更彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为图2的A-A处剖视图。
图4为图3的G处放大图。
图5为图2的B-B处剖视图。
图6为图5的H处放大图。
图7为图6的C-C处剖视图。
图8为图7的I处放大图。
图9为图2的F-F处剖视图。
图10为图9的J处放大图。
图11为图9的K处放大图。
图12为本实用新型的正视图。
图13为图12的D-D处剖视图。
图14为图13的M处放大图。
图15为图13的N处放大图。
具体实施方式
如图1-15所示,一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,包括机架1、运料台2、运料槽20、齿21、固定机构、对齐机构、推动机构、清理机构及干燥机构;运料台2位于机架1顶面上方;运料槽20位于运料台2的中间位置;齿21齿均匀的布置在运料槽20的一侧壁上;固定机构位于运料槽20中;对齐机构位于机架1的顶面上;推动机构位于运料槽20中;清理机构位于机架1顶面上中间位置;干燥机构位于机架1顶面上后部位置。
具体的,所述固定机构包括齿轮3、限位片30、弧形块31及自适应组件;齿轮3可在运料槽20中滑动,齿轮3与齿21啮合;限位片30固定连接在齿轮3的底部;弧形块31固定连接在齿轮3的内壁上;所述自适应组件包括卡块32、卡块弹簧33、卡块槽34、滑槽35、圆筒36、矩形槽37、滑条38及卡接部件;卡块32与弧形块31对称布置在齿轮3中间位置;卡块槽34位于齿轮3中间位置,卡块32可在卡块槽34中滑动;卡块弹簧33一端固定连接在卡块32上,另一端固定连接在卡块槽34上;滑槽35位于卡块32的中间位置;圆筒 36可在齿轮3上转动;矩形槽37开设在圆筒36的顶部;滑条38在圆筒36内壁底侧,可在滑槽35中滑动;所述卡接部件包括卡齿4、排齿板40、拉条41、限位条42、限位弹簧43及限位槽44;卡齿4 固定连接在圆筒36接近齿轮3上表面位置处;排齿板40位于齿轮3 上;拉条41固定连接在排齿板40的侧壁上方;限位条42固定连接在排齿板40的侧壁下方,可在齿轮3上的限位槽44中滑动;限位弹簧43一端固定连接在限位条42端部,另一侧固定连接在限位槽44 的端部。
具体的,所述对齐机构包括对齐板5、对齐板槽10、拉杆50、拉杆弹簧51、拉杆槽52及卡槽11;对齐板5位于运料台2的下方;对齐板槽10位于机架1的顶端侧壁上,对齐板5可在对齐板槽10中滑动;拉杆槽52位于对齐板5的端部位置,拉杆50可在拉杆槽52 中滑动;拉杆弹簧51套在拉杆50上,一端固定在拉杆5的底板上,另一端固定在拉杆槽52的侧面上;卡槽11均匀布置在机架1的顶端侧壁上。
具体的,所述推动机构包括限位板6、限位板槽12、螺杆60、螺纹孔13、电动推杆14、推槽61、推条62、固定块63、推柱64及推杆滑槽65;限位板6可在限位板槽12中滑动;螺杆60固定连接在限位板6的侧边,与机架1上的螺纹孔13旋转配合;电动推杆14 固定连接在机架1的顶面侧壁上;推槽61位于限位板6的中间位置;推条62可在推槽61中滑动;固定块63固定连接在推条62上,与下面的圆筒36一一对应,固定块63可插入圆筒36中;所述固定块63 设有斜边66;推柱64固定连接在限位板6上顶面中间位置;推杆滑槽65位于推柱64上;电动推杆14可在推杆滑槽65中滑动。
具体的,所述清理机构包括固定箱7、固定板70、固定弹簧701 及挤压部件;固定箱7位于机架1顶面上中间位置;固定板70位于固定箱7的侧部;所述挤压部件包括挤压板71、限位块72、限位块槽73、海绵块74、固定条75、固定槽76及锁定部件;挤压板71位于固定箱7内侧;限位块72位于挤压板71的上、下顶面中间位置;限位块槽73位于固定箱7内壁上、下端;海绵块74位于挤压板71 上的矩形槽内;固定条75位于挤压板71的侧壁开口处;固定槽76 对应固定条75位于海绵块74上;所述锁定部件包括旋转轴77、锁块78、第一挡块79及第二挡块80;旋转轴77位于固定箱7的侧壁上;锁块78可在旋转轴77上旋转;第一挡块79固定在固定箱7的侧壁上;第二挡块80固定连接在固定板70上;干燥机构结构与清理机构的结构相同,不同的是,清理机构的海绵带有酒精,干燥机构的海绵为纯海绵。
Claims (9)
1.一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,包括机架(1)、设于所述机架上的运料台(2)、设于所述机架上的运料槽(20)、设于所述运料槽上的齿(21)、设于所述机架上的固定机构、设于所述机架上的对齐机构、设于所述机架上的推动机构、设于所述机架上的清理机构及设于所述机架上的干燥机构;其特征在于:所述固定机构包括齿轮(3)、设于所述齿轮上的限位片(30)、设于所述齿轮上的弧形块(31)及设于所述齿轮上的自适应组件。
2.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,其特征在于:所述自适应组件包括卡块(32)、设于所述卡块上的卡块弹簧(33)、设于所述齿轮上的卡块槽(34)、设于所述卡块上的滑槽(35)、设于所述齿轮上的圆筒(36)、设于所述圆筒上的矩形槽(37)、设于所述圆筒上的滑条(38)及设于所述圆筒上的卡接部件。
3.根据权利要求2所述的一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,其特征在于:所述卡接部件包括卡齿(4)、设于所述齿轮上的排齿板(40)、设于所述排齿板上的拉条(41)、设于所述排齿板上的限位条(42)、设于所述排齿板上的限位弹簧(43)及设于所述齿轮上的限位槽(44)。
4.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,其特征在于:所述对齐机构包括对齐板(5)、设于所述机架上的对齐板槽(10)、设于所述对齐板上的拉杆(50)、设于所述拉杆上的拉杆弹簧(51)、设于所述对齐板上的拉杆槽(52)及设于所述机架上的卡槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,其特征在于:所述推动机构包括限位板(6)、设于所述机架上的限位板槽(12)、设于所述限位板上的螺杆(60)、设于所述机架上的螺纹孔(13)、设于所述机架上的电动推杆(14)、设于所述限位板上的推槽(61)、设于所述推槽上的推条(62)、设于所述推条上的固定块(63)、设于所述推条上的推柱(64)及设于所述推柱上的推杆滑槽(65)。
6.根据权利要求5所述的一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,其特征在于:所述固定块(63)设有斜边(66)。
7.根据权利要求1所述的一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,其特征在于:所述清理机构包括固定箱(7)、设于所述固定箱上的固定板(70)、设于所述固定板上的固定弹簧(701)及设于所述固定板上的挤压部件。
8.根据权利要求7所述的一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,其特征在于:所述挤压部件包括挤压板(71)、设于所述挤压板上的限位块(72)、设于所述固定箱上的限位块槽(73)、设于所述挤压板上的海绵块(74)、设于所述挤压板上的固定条(75)、设于所述海绵块上的固定槽(76)及设于所述固定板上的锁定部件。
9.根据权利要求8所述的一种铠装热电偶加工用的表面处理装置,其特征在于:所述锁定部件包括旋转轴(77)、设于所述旋转轴上的锁块(78)、设于所述固定箱上的第一挡块(79)及设于所述固定板上的第二挡块(80)。
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