CN215745547U - 一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,其牵引链的两端连接在机架两端的传动链轮上并穿过位于拉拔座下方的避位槽,机架的两端分别滑动连接有一拉拔小车和一辅助推动小车,辅助推动小车的前端顶部具有一安装座,安装座的前端固定有一顶块,机架两侧各固定有一设备板,两设备板内侧各等距离转动连接有一排校直托辊,两排校直托辊之间的间距由左向右等距离缩小,靠近拉拔座的两设备板一侧之间还设有一校直压辊,避位槽上方还具有与辅助推动小车相对应凹槽,安装座的前端延伸出辅助推动小车,安装座和顶块的长度之间大于拉拔座的长度,本实用新型可提高钢管拉拔加工的精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机。
背景技术
现有技术中的链式拉拔机结构存在下述缺陷:一方面初始加工时,工人将钢管置于拉拔机上并将其前端穿过拉拔模困难;另一方面,由于缺乏支撑,加工过程中很难保持钢管与拉拔模始终同心,会导致钢管加工困难,且加工精度较低;最后,钢管的坯料可能在搬运过程中产生微量的扭曲,这同样会导致拉拔加工困难,甚至损坏拉拔模。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机。
本实用新型的技术方案是:一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,包括机架,所述机架的中部具有一拉拔座,所述拉拔座上固定有拉拔模,所述机架的底部还设有一牵引链,所述拉拔座的下端具有与所述牵引链相对应的避位槽,所述牵引链的两端连接在机架两端的传动链轮上并穿过避位槽,所述机架的两端还分别滑动连接有一拉拔小车和一辅助推动小车,所述拉拔小车和一辅助推动小车上都设有一可与牵引链相连接的挂钩,所述辅助推动小车的前端顶部具有一安装座,所述安装座的前端固定有一与被加工钢管相对应的顶块,所述机架两侧各固定有一设备板,两所述设备板内侧各等距离转动连接有一排校直托辊,两排校直托辊之间的间距由左向右等距离缩小,所述辅助推动小车设置于两设备板下方,所述安装座和顶块设置于两排校直托辊之间,靠近拉拔座的两设备板一侧之间还设有一校直压辊,所述避位槽上方还具有与辅助推动小车相对应凹槽,所述安装座的前端延伸出辅助推动小车,所述安装座和顶块的长度之间大于拉拔座的长度。
进一步的,两所述传动链轮通过转轴转动与机架相连接,两所述传动链轮中的一个其转轴还与减速电机的输出轴相连接。
进一步的,所述机架的右端两侧设有第一轨道,所述拉拔小车滑动连接在第一轨道上。
进一步的,所述机架的左端两侧设有第二轨道,所述辅助推动小车的两侧具有滑块,所述辅助推动小车通过滑块插入两第二轨道间并滑动连接在第二轨道上,所述辅助推动小车的挂钩设置于前端底部。
进一步的,两所述设备板均为工字型且分别固定于第二轨道上方的机架两侧。
进一步的,所述安装座和顶块的直径均小于被加工钢管的直径。
进一步的,所述拉拔座的右端还具有一托台。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在机架上设置了两排校直托辊和一校直压辊,托起未进入拉拔模的钢管,并对钢管起到校直作用,可减轻拉拔小车和拉拔模的负重,使钢管在拉拔过程中始终保持与拉拔模同心,有利于提高钢管的加工精度;辅助推动小车的设置使钢管在初始阶段的放置及与通过拉拔模时变得简单,可节约人力,提高加工效率;加工过程中,辅助推动小车和拉拔小车同时作用于钢管,使钢管的拉拔加工精度和效率得到进一步提高。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示,一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,包括机架1,所述机架1的中部具有一拉拔座2,所述拉拔座 2上固定有拉拔模3,所述机架1的底部还设有一牵引链4,所述拉拔座2的下端具有与所述牵引链4相对应的避位槽5,所述牵引链4 的两端连接在机架1两端的传动链轮6上并穿过避位槽5,两所述传动链轮6通过转轴转动与机架1相连接,两所述传动链轮6中的一个其转轴还与减速电机7的输出轴相连接;
所述机架1的两端还分别设有一拉拔小车8和一辅助推动小车9;
所述机架1的右端两侧设有第一轨道10,所述拉拔小车8滑动连接在第一轨道10上,所述拉拔小车8的后端具有一可与牵引链4 相结合的挂钩,所述拉拔小车8的顶部还具有一用于锁紧钢管18前端的锁紧部;
所述机架1的左端两侧设有第二轨道11,所述辅助推动小车9 的两侧具有滑块,所述辅助推动小车9通过滑块插入两第二轨道11 间并滑动连接在第二轨道11上,所述辅助推动小车9的前端底部具有一可与牵引链4相结合的挂钩,所述辅助推动小车9的前端顶部具有一安装座12,所述安装座12的前端固定有一与被加工钢管18相对应的顶块13;
两所述第二轨道11上方的机架1两侧各固定有一设备板14,两所述设备板14均为工字型,两所述设备板14内侧各等距离转动连接有一排校直托辊15,两排校直托辊15的中部向内侧凹陷呈弧形,两排校直托辊15之间的间距由左向右等距离缩小,两排校直托辊15之间的最小的间距(此处最小间距是指两校直托辊15内凹的中部之间的间距)与钢管18的直径相对应,所述辅助推动小车9设置于两设备板14下方,所述安装座12和顶块13设置于两排校直托辊15之间;
靠近拉拔座2的两设备板14一侧之间还设有一校直压辊16,所述校直压辊16的中部也向内侧凹陷呈弧形;
具体的,所述安装座12和顶块13的直径均小于被加工钢管18 的直径,以避免与校直托辊15和校直压辊16产生摩擦或碰撞;
进一步的,所述拉拔座2的右端还具有一托台17,以防止拉拔完成后钢管18的后端直接落下对第一轨道10或牵引链4造成损伤;
进一步的,所述避位槽5上方还具有与辅助推动小车9相对应凹槽,所述安装座12的前端延伸出辅助推动小车9,所述安装座12和顶块13的长度之间大于拉拔座2的长度,以避免拉拔座2对辅助推动小车9形成限位使辅助推动小车9无法彻底将钢管18推出。
本实用新型的工作原理是:初始状态下,辅助推动小车9卸下于机架1上,拉拔小车8的挂钩与牵引链4分离;工人利用叉车将钢管 18一端架置于机架1左端并插入两排校直托辊15之间,由于两排校直托辊15之间的间距由左向右等距离缩小,钢管18可顺利插入并被校直托辊15托住,再将辅助推动小车9插入第二轨道11之间,并使辅助推动小车9的挂钩与牵引链4相结合;启动减速电动,辅助推动小车9向拉拔座2方向运行,顶块13与钢管18的后端相抵接,并推动钢管18向拉拔座2方向移动,钢管18在移动过程中被两排校直托辊15及校直压辊16校直,并逐渐与拉拔模3同心,最终其前端穿过拉拔模3;此时,暂停减速电机7,拉拔小车8将钢管18的前端锁紧,同时拉拔小车8的挂钩下落与牵引链4相结合,再次启动减速电机7,拉拔小车8和辅助推动小车9同时运行对钢管18进行拉拔,当钢管 18的后端穿过拉拔模3落在托台17上时,完成对钢管18的加工。
本实用新型在机架上设置了两排校直托辊15和一校直压辊16,托起未进入拉拔模3的钢管18,并对钢管18起到校直作用,可减轻拉拔小车8和拉拔模3的负重,使钢管18在拉拔过程中始终保持与拉拔模3同心,有利于提高钢管18的加工精度;辅助推动小车9的设置使钢管18在初始阶段的放置及与通过拉拔模3时变得简单,可节约人力,提高加工效率;加工过程中,辅助推动小车9和拉拔小车 8同时作用于钢管18,使钢管的拉拔加工精度和效率得到进一步提高。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,包括机架,所述机架的中部具有一拉拔座,所述拉拔座上固定有拉拔模,所述机架的底部还设有一牵引链,其特征在于:所述拉拔座的下端具有与所述牵引链相对应的避位槽,所述牵引链的两端连接在机架两端的传动链轮上并穿过避位槽,所述机架的两端还分别滑动连接有一拉拔小车和一辅助推动小车,所述拉拔小车和一辅助推动小车上都设有一可与牵引链相连接的挂钩,所述辅助推动小车的前端顶部具有一安装座,所述安装座的前端固定有一与被加工钢管相对应的顶块,所述机架两侧各固定有一设备板,两所述设备板内侧各等距离转动连接有一排校直托辊,两排校直托辊之间的间距由左向右等距离缩小,所述辅助推动小车设置于两设备板下方,所述安装座和顶块设置于两排校直托辊之间,靠近拉拔座的两设备板一侧之间还设有一校直压辊,所述避位槽上方还具有与辅助推动小车相对应凹槽,所述安装座的前端延伸出辅助推动小车,所述安装座和顶块的长度之间大于拉拔座的长度。
2.根据权利要求1所述的一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,其特征在于:两所述传动链轮通过转轴转动与机架相连接,两所述传动链轮中的一个其转轴还与减速电机的输出轴相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,其特征在于:所述机架的右端两侧设有第一轨道,所述拉拔小车滑动连接在第一轨道上。
4.根据权利要求3所述的一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,其特征在于:所述机架的左端两侧设有第二轨道,所述辅助推动小车的两侧具有滑块,所述辅助推动小车通过滑块插入两第二轨道间并滑动连接在第二轨道上,所述辅助推动小车的挂钩设置于前端底部。
5.根据权利要求4所述的一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,其特征在于:两所述设备板均为工字型且分别固定于第二轨道上方的机架两侧。
6.根据权利要求5所述的一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,其特征在于:所述安装座和顶块的直径均小于被加工钢管的直径。
7.根据权利要求6所述的一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机,其特征在于:所述拉拔座的右端还具有一托台。
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CN202121664836.3U CN215745547U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种高性能不锈钢无缝钢管加工用高效拉拔机 |
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CN117920773A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-26 | 江阴电工合金股份有限公司 | 一种刚性接触线生产用拉拔装置 |
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- 2021-07-21 CN CN202121664836.3U patent/CN215745547U/zh active Active
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