CN215744861U - 筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛分装置，筛分装置包括长度筛分机构、直径筛分机构以及存储机构。其中长度筛分机构，长度筛分机构包括用于输送物料的输送组件，沿物料输送方向，输送组件设有至少两个用于限制物料的长度的长度档位，当物料的长度小于长度档位的限制长度时，物料脱离输送组件。直径筛分机构设置在长度筛分机构的下方，直径筛分机构用于承接筋脱离输送组件的物料，直径筛分机构间隔地设有至少两个宽度不等的筛分槽。存储机构设置在直径筛分机构的下方，存储机构间隔地设有至少两个接料槽，并且接料槽与筛分槽一一对应，接料槽用于容纳从筛分槽内落下的物料。上述分装置能对钢筋尾料进行筛分、整理并存放，以便于对钢筋尾料进行再次利用。

Description

筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋生产加工技术领域，特别是涉及一种筛分装置。

背景技术

钢筋集中加工配送技术通过使用高效率的数控钢材加工设备，具有生产效率高、加工成本低、加工精度高、便于质量监督部门管理、能保证钢材加工质量以及提高材料的利用率等诸多方面的优点。在国内，钢筋集中加工配送技术已成为新的投资项目，很多地方已经投资建设了大型钢材集中加工配送中心。

在钢筋集中加工配送的模式下，由于每天需要加工不同客户、不同施工部位的钢筋，钢筋订单经过套裁优化后，仍存在长度在1m-3m不同长度、不同直径的钢筋尾料，对于钢筋尾料的通常处理方式是集中堆码，导致当某一尺寸的钢筋构件能使用尾料时，现场尾料库明明有相应的尾料，但因为集中堆码原因无法及时找出来。考虑到生产任务的时效要求，通常也只能采用全尺寸的原材进行生产，又会进一步形成更多的尾料。久而久之就会造成尾料当作废料处理，其价值大大缩水，造成资源浪费。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种筛分装置，用于对堆积的钢筋尾料从长度以及直径进行筛分、整理并存放，以便于在后续订单生产中对钢筋尾料进行再次利用。

一方面，本申请提供一种筛分装置，包括：

长度筛分机构，所述长度筛分机构包括用于输送物料的输送组件，沿物料输送方向，所述输送组件设有至少两个用于限制所述物料的长度的长度档位，当所述物料的长度小于所述长度档位的限制长度时，所述物料脱离所述输送组件；

直径筛分机构，所述直径筛分机构设置在所述长度筛分机构的下方，所述直径筛分机构用于承接脱离所述输送组件的所述物料，所述直径筛分机构间隔地设有至少两个筛分槽，并且沿所述物料输送方向，所述筛分槽的宽度呈增大趋势；以及，

存储机构，存储机构设置在所述直径筛分机构的下方，所述存储机构间隔地设有至少两个接料槽，并且所述接料槽与所述筛分槽一一对应，所述接料槽用于容纳从所述筛分槽内落下的所述物料。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述输送组件包括第一输送件以及至少两个第二输送件，每个所述第二输送件均与所述第一输送件相对设置，所述第二输送件与所述第一输送件之间的间距对应所述长度档位的所述限制长度，沿所述物料的输送方向，所述第二输送件与所述第一输送件之间的间距呈增大趋势。

在其中一个实施例中，所述筛分装置还包括筛分平台，所述筛分平台设有用于所述物料通过的开口，所述开口朝向所述直径筛分机构，所述第一输送件位于所述开口的一侧，所述第二输送件位于所述开口的另一侧。

在其中一个实施例中，沿所述物料的输送方向，所述开口的宽度呈增大趋势，并且所述开口的宽度与所述长度档位的限制长度相对应。

在其中一个实施例中，所述直径筛分机构包括至少两个挡块，至少两个所述挡块间隔设置，并且沿所述物料的输送方向，相邻的两个所述挡块之间的间隔呈增大趋势，相邻的两个所述挡块之间的间隔形成所述筛分槽。

在其中一个实施例中，所述直径筛分机构还包括用于驱动所述挡块做往复升降运动的升降驱动组件。

在其中一个实施例中，所述升降驱动组件包括第一驱动件以及第二驱动件，相邻的两个所述挡块中的第一个所述挡块与所述第一驱动件连接，相邻的两个所述挡块中的第二个所述挡块与所述第二驱动件连接，所述第一驱动件与所述第二驱动件用于驱动相邻两个所述挡块做交替的往复升降运动。

在其中一个实施例中，所述挡块靠近所述长度筛分机构的一端设有倾斜面，所述倾斜面用于引导所述物料进入所述筛分槽。

在其中一个实施例中，所述筛分装置还包括过渡件，过渡件设有进料斜面，所述进料斜面一侧与所述长度筛分机构对接，所述进料斜面的另一侧与所述直径筛分机构对接。

在其中一个实施例中，所述直径筛分机构设置有至少两个，并且一个所述直径筛分机构与一个所述长度档位对应，所述存储机构设置有至少两个，并且一个所述存储机构与一个所述直径筛分机构对应。

上述筛分装置通过在长度筛分机构的输送机构上设置至少两个用于限制所述物料的长度的长度档位，并且使小于所述长度档位的限制长度的钢筋尾料脱离所述输送组件，使得不同长度的钢筋尾料在输送组件输送过程中分别落在不同的直径筛分机构上，从而实现对不同长度的钢筋尾料进行筛分归类。然后再通过直径筛分装置对相同长度区间范围内钢筋尾料进行直径筛分，通过使不同直径的钢筋尾料会依次落入不同宽度的筛分槽内，从而实现对不同直径的钢筋尾料进行筛分归类。最后使不同筛分槽内钢筋尾料分别落入存储机构不同的接料槽内，最终实现了对不同长度、不同直径的钢筋尾料分别进行归类整理并存放，以便于在后续订单生产中对钢筋尾料进行再次利用，避免了浪费。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的筛分装置的结构示意图；

图2为图1中所示的筛分装置的俯视图；

图3为图1中所示的筛分装置的直径筛分机构与存储机构的结构示意图；

图4为图3中所示的直径筛分机构与存储机构的侧视图。

附图标记说明：

10、长度筛分机构；11、第一输送件；12、第二输送件；13、筛分平台；131、开口；20、直径筛分机构；21、挡块；211、倾斜面；22、筛分槽；30、储存机构；31、接料槽；40、过渡件；41、进料斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

具体地，本申请一实施例提供一种筛分装置，用于对物料从长度、直径分别进行筛分、整理并存放。此处物料可以为钢筋、或其他棒材、杆材以及管材等，为了便于方案理解，在本实施例中，以对钢筋筛分为例对筛分装置进行进一步说明。参阅图1-2，图1-2示出了本实用新型一实施例中的筛分装置的结构示意图。具体地，一实施例的筛分装置包括长度筛分机构10、直径筛分机构20以及存储机构。其中长度筛分机构10，长度筛分机构10包括用于输送物料的输送组件，沿物料输送方向，输送组件设有至少两个用于限制物料的长度的长度档位，当物料的长度小于长度档位的限制长度时，物料脱离输送组件。直径筛分机构20设置在长度筛分机构10的下方，直径筛分机构20用于承接筋脱离输送组件的物料，直径筛分机构20间隔地设有至少两个宽度不等的筛分槽22。存储机构设置在直径筛分机构20的下方，存储机构间隔地设有至少两个接料槽31，并且接料槽31与筛分槽22一一对应，接料槽31用于容纳从筛分槽22内落下的物料。

具体地，以筛分钢筋尾料为例，上述筛分装置的工作流程为:工人或借助其他辅助设备先将堆垛的钢筋尾料的一端对齐放入输送组件上，然后输送组件沿第一方向输送钢筋尾料，使得钢筋尾料依次通过具有不同限制长度的长度档位。较佳地，沿第一方向，输送组件长度档位的限制长度逐渐增大，从而当钢筋尾料大于或等于长度档位的限制长度时，钢筋能顺利通过该长度档位。而当钢筋尾料的长度小于长度档位的限制长度时，物料脱离输送组件，进而使得不同长度的钢筋尾料在输送组件输送过程中分别落在不同的位置，从而实现对不同长度的钢筋尾料进行筛分归类。

进一步地，经过长度筛分装置的筛分后，相同长度区间范围内钢筋尾料会落在同一直径筛分机构20上，由于直径筛分机构20设有至少两个筛分槽22，并且沿钢筋尾料输送方向，筛分槽22的宽度呈增大趋势，直径小于筛分槽22的宽度的钢筋尾料会落入对应的筛分槽22内，因此当钢筋尾料经过直径筛分机构20后，直径不同的钢筋尾料会依次落入不同宽度的筛分槽22内，从而实现对不同直径的钢筋尾料进行筛分归类。

最后不同筛分槽22内钢筋尾料会分别落入存储机构不同的接料槽31内，最终实现了对不同长度、不同直径的钢筋尾料分别进行归类、整理并存放。

上述筛分装置通过在长度筛分机构10的输送机构上设置至少两个用于限制物料的长度的长度档位，并且当钢筋尾料的长度小于长度档位的限制长度时，钢筋尾料脱离输送组件，使得不同长度的钢筋尾料在输送组件输送过程中分别落在不同的直径筛分机构20上，从而实现对不同长度的钢筋尾料进行筛分归类。然后再通过直径筛分装置对相同长度区间范围内钢筋尾料进行直径筛分，通过使不同直径的钢筋尾料会依次落入不同宽度的筛分槽22内，从而实现对不同直径的钢筋尾料进行筛分归类。最后使不同筛分槽22内钢筋尾料分别落入存储机构不同的接料槽31内，最终实现了对不同长度、不同直径的钢筋尾料分别进行归类整理并存放，以便于在后续订单生产中对钢筋尾料进行再次利用，避免了浪费。

进一步地，参见图1-2，输送组件包括第一输送件以及至少两个第二输送件，每个第二输送件均与第一输送件相对设置，第二输送件与第一输送件之间的间距对应长度档位的限制长度，沿物料的输送方向，第二输送件与第一输送件之间的间距呈增大趋势。较佳地，第一输送件为连续的输送链条，第二输送件为长度比第一输送件短的输送链条。沿钢筋尾料的长度方向，相邻两个第二输送件之间具有间隔，较佳地，相邻两个第二输送件之间的间隔为50cm，即相邻两个长度梯档的限制长度的差值为50cm，从而使长度筛分机构10能对钢筋尾料没50cm进行一次筛分。

具体地，在工作时，工人先将堆垛的钢筋尾料的第一端对齐，并将钢筋尾料第一端放在第一输送件上，钢筋尾料的第二端放至第二输送件上，随着第一输送件与第二输送件的输送，钢筋尾料的第二端会依次经过不同的第二输送件，当钢筋尾料长度小于第一输送件与第二输送件之间的间距时，钢筋尾料的第二端无法够到第二输送件，从而使得钢筋尾料脱离第一输送件与第二输送件并落入下方对应的直径筛分机构20上，从而实现对钢筋尾料进行长度筛分。

进一步地，筛分装置还包括筛分平台13，筛分平台13设有用于物料通过的开口131，开口131朝向直径筛分机构20，第一输送件11位于开口131的一侧，第二输送件12位于开口131的另一侧，从而脱离第一输送件与第二输送件的钢筋尾料会通过开口131落入对应的直径筛分机构20。较佳地，沿物料的输送方向，开口131的宽度呈增大趋势，并且开口131的宽度与长度档位的限制长度相对应。其中开口131的宽度指的是开口131在钢筋尾料长度方向上的尺寸。

进一步地，参见图3-4，直径筛分机构20包括至少两个挡块21，至少两个挡块21间隔设置，并且沿物料的输送方向，相邻的两个挡块21之间的间隔呈增大趋势，相邻的两个挡块21之间的间隔形成筛分槽22，从而当钢筋尾料经过直径筛分机构20后，长度区间范围相同但直径不同的钢筋尾料会依次经过挡块21，当钢筋尾料的直径小于相邻两个挡块21之间的筛分槽22时，会落入筛分槽22中，从而实现对不同直径的钢筋尾料进行筛分归类。

进一步地，直径筛分机构20还包括用于驱动挡块21做往复升降运动的升降驱动组件，从而通过升降驱动组件驱动挡块21做复升降运动，便于较小直径的钢筋尾料进入对应的筛分槽22中，并且便于驱动较大直径的钢筋尾料前进至下一个筛分槽22进行筛分。

较佳地，升降驱动组件包括第一驱动件以及第二驱动件，相邻的两个挡块21中的第一个挡块21与第一驱动件连接，相邻的两个挡块21中的第二个挡块21与第二驱动件连接，第一驱动件与第二驱动件用于驱动相邻两个挡块21做交替的往复升降运动，通过第一驱动件以及第二驱动件的驱动，能实现使至少两个挡块21做交替的升降运动，能更有效地使较小直径的钢筋尾料进入对应的筛分槽22中，并且驱动较大直径的钢筋尾料前进至下一个筛分槽22进行筛分。值得说明的是，在其他实施例中，也可以每个挡块21均单独设有升降驱动件，从而使得每个挡块21均能独立运动，从而通过统一控制，也能实现驱动相邻两个挡块21做交替的升降运动。

进一步地，挡块21靠近长度筛分机构10的一端设有倾斜面211，倾斜面211用于引导物料进入筛分槽22。进一步地，当钢筋尾料的直径小于该位置处的筛分槽22时，钢筋尾料能沿着倾斜面211进入到该筛分槽22内。当钢筋尾料的直径大于该位置处的筛分槽22时，通过升降驱动组件的驱动，倾斜面211能推动钢筋尾料前进至下一个筛分槽22以等待下一个筛分槽22的筛分。

进一步地，直径筛分机构20设置有至少两个，并且一个直径筛分机构20与一个长度档位对应，存储机构设置有至少两个，一个存储机构与一个直径筛分机构20对应，从而当钢筋尾料经过直径筛分机构20后，长度区间范围相同但直径不同的钢筋尾料会分别落入到不同的直径筛分机构20，经过直径筛分机构20对钢筋尾料进行直径筛分后，在分别进入到存储机构不同的接料槽31内。

进一步地，参见图3-4，筛分装置还包括过渡件40，过渡件40设有进料斜面41，进料斜面41一侧与长度筛分机构10对接，进料斜面41的另一侧与直径筛分机构20对接，从而通过过渡件40能使长度筛分机构10落下的钢筋尾料能沿着进料斜面41平稳地进入到直径筛分机构20中，降低了钢筋尾料的下落高度，避免了钢筋尾料下落高度过高导致损坏直径筛分机构20。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种筛分装置，其特征在于，包括：

长度筛分机构，所述长度筛分机构包括用于输送物料的输送组件，沿物料输送方向，所述输送组件设有至少两个用于限制所述物料的长度的长度档位，当所述物料的长度小于所述长度档位的限制长度时，所述物料脱离所述输送组件；

直径筛分机构，所述直径筛分机构设置在所述长度筛分机构的下方，所述直径筛分机构用于承接脱离所述输送组件的所述物料，所述直径筛分机构间隔地设有至少两个筛分槽，并且沿所述物料输送方向，所述筛分槽的宽度呈增大趋势；以及，

存储机构，存储机构设置在所述直径筛分机构的下方，所述存储机构间隔地设有至少两个接料槽，并且所述接料槽与所述筛分槽一一对应，所述接料槽用于容纳从所述筛分槽内落下的所述物料。

2.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述输送组件包括第一输送件以及至少两个第二输送件，每个所述第二输送件均与所述第一输送件相对设置，所述第二输送件与所述第一输送件之间的间距对应所述长度档位的所述限制长度，沿所述物料的输送方向，所述第二输送件与所述第一输送件之间的间距呈增大趋势。

3.根据权利要求2所述的筛分装置，其特征在于，所述筛分装置还包括筛分平台，所述筛分平台设有用于所述物料通过的开口，所述开口朝向所述直径筛分机构，所述第一输送件位于所述开口的一侧，所述第二输送件位于所述开口的另一侧。

4.根据权利要求3所述的筛分装置，其特征在于，沿所述物料的输送方向，所述开口的宽度呈增大趋势，并且所述开口的宽度与所述长度档位的限制长度相对应。

5.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述直径筛分机构包括至少两个挡块，至少两个所述挡块间隔设置，并且沿所述物料的输送方向，相邻的两个所述挡块之间的间隔呈增大趋势，相邻的两个所述挡块之间的间隔形成所述筛分槽。

6.根据权利要求5所述的筛分装置，其特征在于，所述直径筛分机构还包括用于驱动所述挡块做往复升降运动的升降驱动组件。

7.根据权利要求6所述的筛分装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括第一驱动件以及第二驱动件，相邻的两个所述挡块中的第一个所述挡块与所述第一驱动件连接，相邻的两个所述挡块中的第二个所述挡块与所述第二驱动件连接，所述第一驱动件与所述第二驱动件用于驱动相邻两个所述挡块做交替的往复升降运动。

8.根据权利要求5所述的筛分装置，其特征在于，所述挡块靠近所述长度筛分机构的一端设有倾斜面，所述倾斜面用于引导所述物料进入所述筛分槽。

9.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述筛分装置还包括过渡件，所述过渡件设有进料斜面，所述进料斜面一侧与所述长度筛分机构对接，所述进料斜面的另一侧与所述直径筛分机构对接。

10.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述直径筛分机构设置有至少两个，并且一个所述直径筛分机构与一个所述长度档位对应，所述存储机构设置有至少两个，并且一个所述存储机构与一个所述直径筛分机构对应。

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