CN215743928U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用破碎装置，属于混凝土生技术领域。一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体，箱体箱体内部设有破碎辊及破碎刀，破碎辊套接有齿轮，齿轮上设有链条，链条下方设有筛选网，筛选网下方设有出料板，箱体两侧开设有出料口。本实用新型通过电机带动两个破碎辊相向转动起来，把材料放入进料斗顺着曲框滑入箱体内部，材料进过破碎辊及破碎刀的破碎掉入筛选网上，大颗粒材料顺着筛选网向右滚动挤压遮挡板使遮挡板打开然后滚出箱体，小颗粒的材料穿过筛选网进入出料板上，然后顺着出料板从左侧的出料口排出。本实用新型通过设计筛选网，可以实现不同的大小的材料分类出料，保证了生产混凝土时的强度。

Description

一种混凝土生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土生产用破碎装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在进行混凝土生产的过程中，常需对生产原料进行破碎。现有技术中公开号为CN211274928U的专利文献提供一种混凝土生产用破碎装置，该装置通过电机驱动破碎结构对原料进行破碎，提高了混凝土原料破碎的工作效率，且使得破碎刀片方便运动到壳体的外部，方便工作人员对破碎刀片进行维护。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置不能对破碎后的材料进行分类，大大小小的材料都会分到一起，使用时会影响混凝土强度。鉴于此，我们提出一种混凝土生产用破碎装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体，所述箱体顶面焊接有曲框，所述曲框顶面焊接有进料斗，所述箱体上部内壁焊接有遮挡部，所述箱体左端面安装有电机，所述箱体内部呈对称结构设有两个破碎辊，所述破碎辊上均匀安装有多个破碎刀，所述破碎辊左端均套接有齿轮，两个所述齿轮上设有链条，所述链条下方设有筛选网，所述筛选网下方设有出料板，所述箱体两侧均开设有出料口，所述出料口顶面呈对称结构开设有两个安装槽，所述安装槽内焊接有扭力弹簧，所述出料口内间隙配合有遮挡板。

优选地，所述电机通过安装块安装于箱体外壁，所述进料斗与箱体顶面错位连通，所述破碎辊与箱体转动连接。

优选地，所述链条与两个齿轮之间啮合连接，所述筛选网及出料板均与水平面呈5°夹角。

优选地，所述电机输出轴贯穿箱体外壁并延伸至内部，所述电机输出轴与后端的破碎辊套接。

优选地，所述所述扭力弹簧下端与遮挡板焊接，所述筛选网及出料板外端均与出料口平滑连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过电机带动后方破碎辊转动，后方破碎辊通过齿轮齿条带动前方的破碎辊，然后两个破碎辊相向转动起来，此时把材料放入进料斗顺着曲框滑入箱体内部，材料进过破碎辊及破碎刀的破碎掉入筛选网上，大颗粒材料顺着筛选网向右滚动挤压遮挡板使遮挡板打开然后滚出箱体，小颗粒的材料穿过筛选网进入出料板上，然后顺着出料板从左侧的出料口排出。本实用新型通过设计筛选网，可以实现不同的大小的材料分类出料，保证了生产混凝土时的强度。

2.本实用新型通过设计有曲框及遮挡部，可以避免在材料破碎的过程中材料残渣的飞溅，保证了破碎现场的安全与整洁。

3.本实用新型设计有遮挡板，通过遮挡板可以减少材料排出时的烟尘，避免了施工现场烟尘过大，降低了破碎时对周边环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖示图；

图3为本实用新型的遮挡板拆分结构示意图；

图中标号说明：1、箱体；2、曲框；3、进料斗；4、遮挡部；5、电机；6、破碎辊；7、破碎刀；8、齿轮；9、链条；10、筛选网；11、出料板；12、出料口；13、安装槽；14、扭力弹簧；15、遮挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体1，箱体1顶面焊接有曲框2，曲框2顶面焊接有进料斗3，箱体1上部内壁焊接有遮挡部4，箱体1左端面安装有电机5，箱体1内部呈对称结构设有两个破碎辊6，破碎辊6上均匀安装有多个破碎刀7，破碎辊6左端均套接有齿轮8，两个齿轮8上设有链条9，链条9下方设有筛选网10，筛选网10下方设有出料板11，箱体1两侧均开设有出料口12，出料口12顶面呈对称结构开设有两个安装槽13，安装槽13内焊接有扭力弹簧14，出料口12内间隙配合有遮挡板15。

具体的，电机5通过安装块安装于箱体1外壁，进料斗3与箱体1顶面错位连通，所述破碎辊6与箱体1转动连接。进料斗3与箱体1顶面错位连通可以防止材料残渣迸溅出来。

进一步的，链条9与两个齿轮8之间啮合连接，筛选网10及出料板11均与水平面呈5°夹角。筛选网10及出料板11均与水平面呈5°夹角方便材料滚动出去。

再进一步的，电机5输出轴贯穿箱体1外壁并延伸至内部，电机5输出轴与后端的破碎辊6套接。电机5输出轴与后端的破碎辊6套接保证两个输出滚可以相对转动。

更进一步的，扭力弹簧14下端与遮挡板15焊接，筛选网10及出料板11外端均与出料口12平滑连接。

工作原理：本实用新型使用时，首先通过电机5带动后方的破碎辊6转动，此时后方的破碎辊6带动其上的齿轮8转动，然后后方的齿轮8通过齿条9带动前方的齿轮8转动，此时前方的齿轮8带动前方的破碎辊6转动，此时两个破碎辊6相向转动起来，此时把材料放入进料斗3，然后材料顺着曲框2滑入箱体1内部，然后材料进过破碎辊6及破碎刀的破碎掉入筛选网10上，大颗粒材料顺着筛选网10向右滚动挤压遮挡板15使遮挡板15打开然后滚出箱体1，小颗粒的材料穿过筛选网10进入出料板11上，然后顺着出料板11从左侧的出料口12排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶面焊接有曲框(2)，所述曲框(2)顶面焊接有进料斗(3)，所述箱体(1)上部内壁焊接有遮挡部(4)，所述箱体(1)左端面安装有电机(5)，所述箱体(1)内部呈对称结构设有两个破碎辊(6)，所述破碎辊(6)上均匀安装有多个破碎刀(7)，所述破碎辊(6)左端均套接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)上设有链条(9)，所述链条(9)下方设有筛选网(10)，所述筛选网(10)下方设有出料板(11)，所述箱体(1)两侧均开设有出料口(12)，所述出料口(12)顶面呈对称结构开设有两个安装槽(13)，所述安装槽(13)内焊接有扭力弹簧(14)，所述出料口(12)内间隙配合有遮挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述电机(5)通过安装块安装于箱体(1)外壁，所述进料斗(3)与箱体(1)顶面错位连通，所述破碎辊(6)与箱体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述链条(9)与两个齿轮(8)之间啮合连接，所述筛选网(10)及出料板(11)均与水平面呈5°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述电机(5)输出轴贯穿箱体(1)外壁并延伸至内部，所述电机(5)输出轴与后端的破碎辊(6)套接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于：所述扭力弹簧(14)下端与遮挡板(15)焊接，所述筛选网(10)及出料板(11)外端均与出料口(12)平滑连接。

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