CN215739879U - 一种焊接施工防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接施工防护装置,包括底板,底板上设置有丝杠机构,丝杠机构包括螺母块、两个间隔设置的螺母座,两个螺母座固定连接在底板顶部的两端,两个螺母座之间转动连接有水平设置的丝杠,丝杠与螺母块螺纹连接,丝杠的一端固定连接有手摇柄,螺母块的底部固定连接有滑块,底板顶部开设有滑槽,滑块的大小与滑槽相适配,滑块与滑槽滑动连接,螺母块顶部固定连接有竖直设置的套筒,套筒内设置有推杆,推杆与套筒可拆卸固定连接,推杆顶部可拆卸连接有面罩,面罩上设置有观察镜,面罩上还设置有气体吸收装置。本实用新型解决了目前焊接作业大多采用手持式面罩,焊接人员长时间使用容易产生疲劳感,影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接加工技术领域,特别是涉及一种焊接施工防护装置。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在焊接过程中,焊渣飞溅和焊渣掉落等现象容易对焊接人员造成损害,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。目前人们在进行焊接工作时大多会使用手持式焊接面罩进行防护,虽然手持式焊接面罩操作简单,便于观察焊点,但是焊接人员长时间手持面罩进行焊接作业时,容易产生疲劳感,影响工作效率,无法满足人现在的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种焊接施工防护装置,解决目前焊接作业大多采用手持式面罩,焊接人员长时间使用容易产生疲劳感,影响工作效率的问题。
为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案:
一种焊接施工防护装置,包括底板,底板上设置有丝杠机构,丝杠机构包括螺母块、两个间隔设置的螺母座,两个螺母座固定连接在底板顶部的两端,两个螺母座之间转动连接有水平设置的丝杠,螺母块上开设有螺纹通孔,丝杠穿过螺纹通孔并与螺母块螺纹连接,丝杠的一端固定连接有手摇柄,螺母块的底部固定连接有滑块,底板顶部开设有滑槽,滑块的大小与滑槽相适配,滑块与滑槽滑动连接,螺母块顶部固定连接有竖直设置的套筒,套筒内设置有推杆,推杆与套筒可拆卸固定连接,推杆顶部可拆卸连接有面罩,面罩上设置有观察镜,面罩背离焊接人员面部的一面还设置有气体吸收装置。
进一步的,套筒侧面沿竖直方向开设有若干螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓,定位螺栓与推杆抵接。
进一步的,气体吸收装置包括放置槽,放置槽开设在面罩背离焊接人员面部的一面,放置槽的顶部设置有连接框,连接框的一端通过合页与放置槽铰接,连接框的另一端与放置槽扣合连接,连接框的内壁固定连接有连接网。
进一步的,推杆顶部固定连接有固定块,固定块呈凹字形,面罩底部固定连接有竖直设置的连杆,连杆的底端位于固定块顶部的凹槽内,连杆与固定块通过插栓铰接,插栓的一端螺纹连接有螺母,螺母与固定块抵接。
进一步的,底板底部安装有带制动件的万向轮。
进一步的,底板顶部固定连接有竖直设置的撑杆,撑杆的顶部安装有风扇。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过丝杠机构带动螺母块在底板上水平移动,从而实现面罩的水平移动,通过调节推杆在套筒内的高度,从而调节面罩在竖直方向上的位置,使面罩适用于不同焊接位置,解放焊接人员双手,避免长时间手持面罩产生的疲劳感,提高工作效率。
推杆顶部固定连接有凹字形固定块,面罩底部固定连接有连杆,连杆的底端位于固定块顶部的凹槽内,连杆与固定块通过插栓铰接,通过这样的设置,面罩能够在前后方向上转动一定角度,从而便于焊接人员找到焊缝的最佳观察角度,保证焊接质量。
通过底板底部安装的万向轮,该防护装置移动方便,便于快速转移到待进行焊接作业的工位。
底板顶部安装的风扇能够将焊接过程中产生的粉尘和未被活性炭吸收的有害气体吹向焊接人员的另一侧,避免焊接人员吸入体内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中螺母块与底板的连接关系示意图。
图3为本实用新型中放置槽的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种焊接施工防护装置,包括底板1,底板1上设置有丝杠机构,丝杠机构包括螺母块2、两个间隔设置的螺母座4,两个螺母座4固定连接在底板1顶部的两端,两个螺母座4之间转动连接有水平设置的丝杠3,螺母块2上开设有螺纹通孔,丝杠3穿过螺纹通孔并与螺母块2螺纹连接。丝杠3的一端固定连接有手摇柄7,螺母块2的底部固定连接有滑块5,底板1顶部开设有滑槽6,滑块5的大小与滑槽6相适配,滑块5与滑槽6滑动连接。螺母块2顶部固定连接有竖直设置的套筒8,套筒8内设置有推杆9,推杆9与套筒8可拆卸固定连接。推杆9顶部可拆卸连接有面罩10,便于面罩10损坏后进行更换,面罩10上设置有观察镜11,观察镜11方便焊接人员观察焊缝和焊接进度,同时观察镜11能够保护用户眼睛,减少焊弧光对眼睛的伤害。面罩10背离焊接人员面部的一面还设置有气体吸收装置,气体吸收装置用于吸收焊接过程中产生的有害气体,避免对焊接人员的健康造成影响。该防护装置使用时,旋动手摇柄7带动丝杠3转动,丝杠3转动进而带动螺母块2沿底板1上的滑槽6滑动,螺母块2滑动进而带动螺母块2上方的面罩10滑动,从而调节面罩10在水平方向上的位置;推杆9与套筒8可拆卸固定连接,推杆9能够沿套筒8滑动,通过调节推杆9在套筒8内的高度从而调节面罩10在竖直方向上的位置,使面罩10适用于不同焊接位置,解放焊接人员双手,避免长时间手持面罩10产生的疲劳感,提高工作效率。
进一步的,套筒8侧面沿竖直方向开设有若干螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓12,定位螺栓12与推杆9抵接,从而实现推杆9的固定。通过这样的设置,便于调节推杆9的高度,从而调节面罩10在竖直方向上的高度,满足不同场合焊接作业的需求。同时,推杆9能够在套筒8内转动一定角度后通过定位螺栓12固定,推杆9转动一定角度,则面罩10随之转动一定角度,从而便于焊接人员在最佳角度通过观察镜11观察焊缝。
进一步的,如图1和图3所示,气体吸收装置包括放置槽13,放置槽13开设在面罩10背离焊接人员面部的一面,放置槽13内用于放置活性炭,活性炭能够吸收焊接过程中产生的有毒、有害气体,保障焊接人员的安全。放置槽13的顶部设置有连接框14,连接框14的一端通过合页与放置槽13铰接,连接框14的另一端与放置槽13扣合连接,连接框14的内壁固定连接有连接网15。使用时,使连接框14与放置槽13相扣合,放置槽13内的活性炭通过连接网15吸收焊接过程中产生的有害气体。
进一步的,推杆9顶部固定连接有固定块16,固定块16呈凹字形,面罩10底部固定连接有竖直设置的连杆17,连杆17的底端位于固定块16顶部的凹槽内,连杆17与固定块16通过插栓18铰接,插栓18依次穿过固定块16和连杆17,插栓18从固定块16穿出的一端螺纹连接有螺母19,螺母19与固定块16抵接。通过这样的设置,面罩10能够在前后方向上转动一定角度,从而便于焊接人员找到焊缝的最佳观察角度,保证焊接质量。
进一步的,底板1底部安装有带制动件的万向轮20,通过底板1底部安装的万向轮20,该防护装置移动方便,便于快速转移到待进行焊接作业的工位。
进一步的,底板1顶部固定连接有竖直设置的撑杆21,撑杆21的顶部安装有风扇22,撑杆21的设置不影响螺母块2沿滑槽6的滑动,从而不影响面罩10在水平方向上位置的调节。设置风扇22能够将焊接过程中产生的粉尘和未被活性炭吸收的有害气体吹向焊接人员的另一侧,避免焊接人员吸入体内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (6)
1.一种焊接施工防护装置,其特征在于:包括底板,底板上设置有丝杠机构,丝杠机构包括螺母块、两个间隔设置的螺母座,两个螺母座固定连接在底板顶部的两端,两个螺母座之间转动连接有水平设置的丝杠,螺母块上开设有螺纹通孔,丝杠穿过螺纹通孔并与螺母块螺纹连接,丝杠的一端固定连接有手摇柄,螺母块的底部固定连接有滑块,底板顶部开设有滑槽,滑块的大小与滑槽相适配,滑块与滑槽滑动连接,螺母块顶部固定连接有竖直设置的套筒,套筒内设置有推杆,推杆与套筒可拆卸固定连接,推杆顶部可拆卸连接有面罩,面罩上设置有观察镜,面罩背离焊接人员面部的一面还设置有气体吸收装置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接施工防护装置,其特征在于:套筒侧面沿竖直方向开设有若干螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓,定位螺栓与推杆抵接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接施工防护装置,其特征在于:气体吸收装置包括放置槽,放置槽开设在面罩背离焊接人员面部的一面,放置槽的顶部设置有连接框,连接框的一端通过合页与放置槽铰接,连接框的另一端与放置槽扣合连接,连接框的内壁固定连接有连接网。
4.根据权利要求1所述的一种焊接施工防护装置,其特征在于:推杆顶部固定连接有固定块,固定块呈凹字形,面罩底部固定连接有竖直设置的连杆,连杆的底端位于固定块顶部的凹槽内,连杆与固定块通过插栓铰接,插栓的一端螺纹连接有螺母,螺母与固定块抵接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接施工防护装置,其特征在于:底板底部安装有带制动件的万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种焊接施工防护装置,其特征在于:底板顶部固定连接有竖直设置的撑杆,撑杆的顶部安装有风扇。
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